Endurkristölluð kísillkarbíð (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Upphafshráefnið er kísillkarbíð. Engin þéttiefni eru notuð. Grænu þjöppurnar eru hitaðar í yfir 2200°C til lokaþéttingar. Efnið sem myndast hefur um 25% gegndræpi, sem takmarkar vélræna eiginleika þess; þó getur efnið verið mjög hreint. Ferlið er mjög hagkvæmt.
Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSIC). Upphafshráefnið er kísillkarbíð ásamt kolefni. Græna efnisþátturinn er síðan síaður með bráðnu kísilli yfir 1450°C með viðbrögðunum: SiC + C + Si -> SiC. Örbyggingin inniheldur almennt eitthvað umfram kísill, sem takmarkar eiginleika þess við háan hita og tæringarþol. Lítil víddarbreyting á sér stað meðan á ferlinu stendur; þó er oft kísilllag til staðar á yfirborði lokahlutarins. ZPC RBSiC er beitt með háþróaðri tækni og framleiðir slitþolna fóðring, plötur, flísar, hvirfilþrýstifóðring, blokkir, óreglulega hluti og slit- og tæringarþolna FGD stúta, varmaskiptara, pípur, slöngur og svo framvegis.
Nítríðbundið kísillkarbíð (NBSIC, NSIC). Upphafshráefnin eru kísillkarbíð ásamt kísildufti. Græna þéttiefnið er brennt í köfnunarefnislofttegund þar sem efnahvarfið SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 á sér stað. Lokaefnið sýnir litlar víddarbreytingar við vinnslu. Efnið sýnir einhverja gegndræpi (venjulega um 20%).
Beint sintrað kísillkarbíð (SSIC). Kísillkarbíð er upphafshráefnið. Þéttingarhjálparefni eru bór ásamt kolefni og þéttingin á sér stað með föstu formi viðbragðsferli yfir 2200°C. Háhitaeiginleikar þess og tæringarþol eru betri vegna skorts á gljáandi öðru fasa við kornamörkin.
Fljótandi fasa sinterað kísillkarbíð (LSSIC). Kísillkarbíð er upphafshráefnið. Þéttingarhjálparefni eru yttríumoxíð ásamt áloxíði. Þétting á sér stað yfir 2100°C með fljótandi fasaviðbrögðum og leiðir til gljáandi annars fasa. Vélrænu eiginleikarnir eru almennt betri en SSIC, en háhitaeiginleikarnir og tæringarþolið eru ekki eins góð.
Heitpressað kísillkarbíð (HPSIC). Kísilkarbíðduft er notað sem upphafshráefni. Þéttingarhjálparefni eru almennt bór ásamt kolefni eða yttríumoxíði ásamt áloxíði. Þétting á sér stað með samtímis beitingu vélræns þrýstings og hitastigs inni í grafítmótholi. Lögunin er einföld plötuform. Hægt er að nota lítið magn af sintingarhjálparefnum. Vélrænir eiginleikar heitpressaðra efna eru notaðir sem grunnlína fyrir samanburð annarra ferla. Rafmagnseiginleikar geta breyst með breytingum á þéttingarhjálpunum.
CVD kísillkarbíð (CVDSIC). Þetta efni er myndað með efnafræðilegri gufuútfellingu (CVD) sem felur í sér eftirfarandi efnahvarf: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Viðbrögðin eru framkvæmd undir H2 andrúmslofti þar sem SiC er sett á grafít undirlag. Ferlið leiðir til mjög hreins efnis; þó er aðeins hægt að búa til einfaldar plötur. Ferlið er mjög dýrt vegna hægs viðbragðstíma.
Efnafræðilegt gufusamsett kísillkarbíð (CVCSiC). Þetta ferli hefst með sérhannuðu grafítforveraefni sem er unnið í nánast fullkomna lögun í grafítástandi. Í umbreytingarferlinu verður grafíthlutinn fyrir gufuviðbrögðum í föstu formi á staðnum til að framleiða fjölkristallað, steikíómetrískt rétt SiC. Þetta strangt stýrða ferli gerir kleift að framleiða flóknar hönnun í fullkomlega umbreyttum SiC hluta sem hefur þröng þol og mikla hreinleika. Umbreytingarferlið styttir venjulegan framleiðslutíma og dregur úr kostnaði samanborið við aðrar aðferðir.* Heimild (nema þar sem annað er tekið fram): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kaliforníu.
Birtingartími: 16. júní 2018