Endurkristallað kísil karbíð (RXSIC, RESIC, RSIC, R-SIC). Upphafshráefni er kísilkarbíð. Engin þéttingar hjálpartæki eru notuð. Græna samningurinn er hitaður í yfir 2200 ° C til endanlegrar sameiningar. Efnið sem myndast hefur um 25% porosity, sem takmarkar vélrænni eiginleika þess; Efnið getur þó verið mjög hreint. Ferlið er mjög hagkvæmt.
Viðbrögð tengd kísil karbíð (RBSIC). Upphafshráefni eru kísilkarbíð auk kolefnis. Græna hluti er síðan síast inn með bráðnu sílikoni yfir 1450 ° C með hvarfinu: SIC + C + Si -> Sic. Smásjáin hefur yfirleitt eitthvað magn af umfram kísill, sem takmarkar háhita eiginleika þess og tæringarþol. Lítil víddarbreyting á sér stað meðan á ferlinu stendur; Hins vegar er lag af kísilum oft til staðar á yfirborði lokahlutans. ZPC RBSIC eru notaðir háþróaða tækni og framleiða slitþolfóðrið, plöturnar, flísar, hringrásarfóðring, blokkir, óreglulega hluta og slit og tæringarþol FGD stút, hitaskipti, rör, rör og svo framvegis.
Nítríð tengt kísil karbíð (NBSIC, NSIC). Upphafshráefni eru kísilkarbíð auk kísildufts. Græna samningurinn er rekinn í köfnunarefnis andrúmslofti þar sem viðbrögðin SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4 eiga sér stað. Lokaefnið sýnir litla víddarbreytingu við vinnslu. Efnið sýnir nokkurt stig af porosity (venjulega um 20%).
Beint sintered kísill karbíð (SSIC). Kísilkarbíð er upphafshráefni. Þétting hjálpartæki eru bór auk kolefnis og þétting á sér stað með viðbragðsferli fastra aðila yfir 2200 ° C. Eiginleikar þess og tæringarþol þess eru betri vegna skorts á gleróttum öðrum áfanga við kornamörkin.
Fljótandi fasi sintered kísill karbíð (LSSIC). Kísilkarbíð er upphafshráefni. Þéttni hjálpartæki eru yttrium oxíð auk áloxíðs. Þétting á sér stað yfir 2100 ° C með vökvafasa viðbrögðum og hefur í för með sér gleróttan annan áfanga. Vélrænni eiginleikarnir eru yfirleitt betri en SSIC, en háhita eiginleikarnir og tæringarþolin eru ekki eins góð.
Heitt pressað kísil karbíð (hpsic). Kísil karbíðduft er notað sem upphafshráefni. Þéttni hjálpartæki eru yfirleitt bór auk kolefnis eða yttrium oxíðs auk áloxíðs. Þétting á sér stað með samtímis notkun vélræns þrýstings og hitastigs í grafít deyjaholinu. Formin eru einfaldar plötur. Hægt er að nota lítið magn af sintrunarhjálp. Vélrænir eiginleikar heitt pressaðra efna eru notaðir sem grunnlínan sem önnur ferli er borin saman við. Hægt er að breyta rafmagns eiginleikum með breytingum á þéttingarhjálp.
CVD kísil karbíð (cvdsic). Þetta efni er myndað með efnafræðilegri gufuútfellingu (CVD) ferli sem felur í sér hvarfið: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL. Viðbrögðin eru framkvæmd undir H2 andrúmslofti þar sem SIC er sett á grafít undirlag. Ferlið hefur í för með sér mjög hágildi efni; Hins vegar er aðeins hægt að búa til einfaldar plötur. Ferlið er mjög dýrt vegna hægra viðbragðstíma.
Efnafræðileg gufu samsett kísill karbíð (CVCSIC). Þetta ferli byrjar með sértækum grafít undanfara sem er unnið í nær netform í grafítástandi. Umbreytingarferlið aðeins grafíthlutinn við viðbrögð við fastan stað á staðnum til að framleiða fjölkristallað, stoichiometrically rétt SIC. Þetta þétt stjórnaða ferli gerir kleift að framleiða flókna hönnun í fullkomlega umbreyttum SIC hluta sem hefur þétt þol og mikla hreinleika. Umbreytingarferlið styttir venjulegan framleiðslutíma og dregur úr kostnaði vegna annarra aðferða.* Heimild (nema þar sem fram kemur): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kalif.
Post Time: Júní 16-2018