Slitþolin blokk og flísar úr kísillkarbíði

Kísilkarbíð (SiC) sýnir framúrskarandi slitþol og tæringarþol vegna einstakra eðlis- og efnafræðilegra eiginleika þess.

Hvað varðar slitþol getur Mohs-hörku kísilkarbíðs náð 9,5, sem er næst á eftir demanti og bórnítríði. Slitþol þess jafngildir 266 sinnum meira en manganstáli og 1741 sinnum meira en steypujárni með háu króminnihaldi.

Hvað varðar tæringarþol hefur kísillkarbíð afar mikla efnafræðilega stöðugleika og sýnir framúrskarandi mótstöðu gegn sterkum sýrum, basum og saltlausnum. Á sama tíma hefur kísillkarbíð einnig mikla tæringarþol gegn bráðnum málmum eins og áli og sinki og er almennt notað í deiglum og mótum í málmiðnaði.

Sem stendur hefur kísilkarbíð ásamt ofurhörðum uppbyggingu og efnaóvirkni verið mikið notað í atvinnugreinum eins og námuvinnslu, stáli og efnaiðnaði og orðið kjörinn efniskostur við erfiðar vinnuaðstæður.

efni

slitþol

tæringarþol

háhitaafköst

Efnahagsleg (langtíma)

Kísilkarbíð

Mjög hátt

Mjög sterkt

Frábært (<1600 ℃)

Hátt

Áloxíð keramik

Hátt

Sterkt

Meðaltal (<1200 ℃)

Miðlungs

Málmblöndu

Miðlungs

Veik (þarfnast húðunar)

Veik (viðkvæm fyrir oxun)

Veik

Slitþolinn blokk úr kísillkarbíðier mikilvægur flokkur í kísilkarbíðvörum. Slitþol og tæringarþol kísilkarbíðs gera það að verkum að það er mikið notað í kvörnunarbúnaði eins og námumulningsvélum og kúlumyllum, sem dregur úr tíðum skipti á búnaði vegna slits og lækkar þannig viðhaldskostnað véla.碳化硅耐磨块 (2)碳化硅耐磨块 (2)

Eftirfarandi er samanburður á slitþolnum blokkum úr kísilkarbíði og öðrum hefðbundnum slitþolnum blokkum úr efnum:

Hörku og slitþol

Slitþolinn blokk úr kísillkarbíði

Hefðbundin efni

Hörku og slitþol

Mohs hörku 9,5, afar sterk slitþol (líftími aukinn um 5-10 sinnum)

Steypujárn með háu króminnihaldi hefur lága hörku (HRC 60 ~ 65) og áloxíðkeramik er viðkvæmt fyrir brothættum sprungum.

Tæringarþol

Þolir sterkar sýrur og basa

Málmar eru viðkvæmir fyrir tæringu, en áloxíð hefur meðal sýruþol.

Stöðugleiki við háan hita

Hitaþol 1600 ℃, oxar ekki við háan hita

Málmur er viðkvæmur fyrir aflögun við háan hita, en áloxíð þolir aðeins 1200 ℃ hita.

Varmaleiðni

120 W/m² · K, hröð varmaleiðsla, hitaáfallsþol

Málmur hefur góða varmaleiðni en er viðkvæmur fyrir oxun, en venjulegt keramik hefur lélega varmaleiðni.

efnahagsleg

Langur líftími og lágur heildarkostnaður

Málmar þurfa tíðar endurnýjanir, keramik er brothætt og langtímakostnaðurinn er hár.

 


Birtingartími: 18. mars 2025
WhatsApp spjall á netinu!