Sem kjarnaþáttur í nútíma hreinsunarkerfi fyrir gasgas,kísilkarbíð fgd stútargegna lykilhlutverki á iðnaðarsviðum eins og hitauppstreymi og málmvinnslu. Þessi sílikon karbíð keramik stút hefur leyst tæknilega flöskuháls hefðbundinna málmstúta undir sterkum tæringu og miklum slitskilyrðum með nýstárlegri uppbyggingarhönnun og efnisbrotum, sem bætir skilvirkni desulfuriza til muna.
1 、 Efniseiginleikar leggja grunninn að frammistöðu
Mohs hörkuKísilkarbíð keramiknær 9,2, næst aðeins að demantur, og hörku hans er þrisvar sinnum hærri en af súrál keramik. Þessi samgildir kristalbygging veitir efninu með framúrskarandi slitþol og undir áhrifum háhraða slurry sem inniheldur gifskristalla (rennslishraða allt að 12 m/s), er yfirborðslithraði aðeins 1/20 af málmstútum. Í sýru-base skiptisumhverfi með pH gildi 4-10 er tæringarþol kísilkarbíðs minna en 0,01 mm/ár, sem er mun betra en 0,5 mm/ár 316L ryðfríu stáli.
Varmaþenslustuðull efnisins (4,0 × 10 ⁻⁶/℃) er nálægt stáli og það getur samt haldið uppbyggingu stöðugleika undir hitamismuninn 150 ℃. Kísilkarbíð keramik, sem framleidd er með viðbragðs sintrunarferli, hefur þéttleika yfir 98% og porosity undir 0,5%, í raun koma í veg fyrir byggingarskemmdir af völdum miðlungs síast.
2 、 Nákvæmar atomiza
TheSilicon karbíð spírall stútEykur verulega hvirfilhraða slurry og með nákvæmu útrásaropinu brýtur það niður kalksteinsrennsluna í litla og einsleitan dropa. Holur umfjöllunarhraði með keilulaga úða á reitnum sem myndast af þessari uppbyggingu er mjög stór og dvalartími dropanna í turninum er framlengdur í 2-3 sekúndur, 40% hærri en hefðbundnir stútar.
3 、 kerfissamsvörun og hagræðing verkfræði
Í dæmigerðum úða turni,kísilkarbíð fgd stútarRaðað á skákborð er notað, með bilinu 1,2-1,5 sinnum þvermál úða keilunnar og myndar 3-5 lög af yfirlagi. Þetta fyrirkomulag tryggir að þversniðs umfjöllun um desulfurization turninn er meiri en 200%og tryggir nægilegt samband milli rofgassins og slurry. Með tómum turnrennslishraða 3-5 m/s er þrýstistapi kerfisins stjórnað á bilinu 800-1200 Pa.
Rekstrargögn sýna að skilvirkni FGD kerfisins sem notar kísilkarbíðstúra er stöðug við yfir 97,5%og rakainnihald gifs aukaafurða minnkar í undir 10%. Viðhaldsferill búnaðarins hefur verið framlengdur frá 3 mánuðum fyrir málmstúta til 3 ára og kostnaður við varahlutaruppbót hefur lækkað um 70%.
Beitingu þessaFGD stútmarkar stökk frá umfangsmiklum til nákvæmum umhverfisverndarbúnaði. Með þroska 3D prentunar keramiktækni, getur hagræðingarhönnun flæði rásar verið að veruleika í framtíðinni, sem getur bætt skilvirkni atómeríu enn frekar um 15-20% og stuðlað að öfgafullri losunartækni til að komast inn í nýtt stig þróunarinnar.
Post Time: Mar-24-2025