Sem kjarnaþáttur nútíma hreinsunarkerfa fyrir útblástursloft,Kísillkarbíð FGD stútargegna lykilhlutverki á iðnaðarsviðum eins og varmaorku og málmvinnslu. Þessi kísilkarbíð keramik stút hefur tekist að leysa tæknilega flöskuháls hefðbundinna málmstúta við mikla tæringu og mikið slit með nýstárlegri byggingarhönnun og byltingarkenndum efnisþróunum, sem bætir verulega skilvirkni brennisteinshreinsunar.
1. Efniseiginleikar leggja grunninn að afköstum
Mohs hörkukísilkarbíð keramiknær 9,2, næst á eftir demanti, og brotþol þess er þrefalt hærra en hjá áloxíðkeramik. Þessi samgilda kristalbygging gefur efninu framúrskarandi núningþol og undir áhrifum frá hraðvirkri leðju sem inniheldur gifskristalla (flæðishraði allt að 12 m/s) er yfirborðsslithraði aðeins 1/20 af því sem hjá málmstútum. Í sýru-basa skiptisumhverfi með pH gildi 4-10 er tæringarþol kísillkarbíðs minna en 0,01 mm/ári, sem er mun betra en 0,5 mm/ári 316L ryðfríu stáli.
Varmaþenslustuðull efnisins (4,0 × 10⁻⁶/℃) er nálægt stuðli stáls og það getur samt viðhaldið stöðugleika í burðarvirki við 150 ℃ hitamismun. Kísilkarbíðkeramik, sem framleitt er með hvarfsintrunarferli, hefur þéttleika yfir 98% og gegndræpi undir 0,5%, sem kemur í veg fyrir skemmdir á burðarvirki vegna íferðar miðilsins.
2, nákvæmni úðunarkerfis og flæðisviðsstýring
Hinnkísillkarbíð spíralstúteykur verulega snúningshraða leðjunnar og með nákvæmri útrásaropnun brýtur það niður kalksteinsleðjuna í litla og einsleita dropa. Hola keilulaga úðasviðið sem myndast við þessa uppbyggingu er mjög stórt og dvalartími dropanna í turninum er lengdur í 2-3 sekúndur, 40% hærri en með hefðbundnum stútum.
3. Kerfissamsvörun og verkfræðileg hagræðing
Í dæmigerðum úðaturni,Kísillkarbíð FGD stútarNotaðar eru skákborðsuppsetningar með bili sem er 1,2-1,5 sinnum þvermál úðakeilunnar, sem myndar 3-5 lög af yfirborði. Þessi uppsetning tryggir að þversniðsþekja brennisteinshreinsunarturnsins fari yfir 200% og tryggir nægilegt samband milli reykgassins og leðjunnar. Með rennslishraða tóms turns upp á 3-5 m/s er þrýstingstap kerfisins stjórnað á bilinu 800-1200 Pa.
Rekstrargögn sýna að afbrennslunýtni FGD-kerfisins sem notar kísilkarbíðstúta helst stöðug við yfir 97,5% og rakainnihald aukaafurða gifs lækkar niður fyrir 10%. Viðhaldstími búnaðar hefur verið lengdur úr 3 mánuðum fyrir málmstúta í 3 ár og kostnaður við varahluti hefur lækkað um 70%.
Beiting þessaFGD stúturmarkar stökk frá umfangsmiklum yfir í nákvæman umhverfisverndarbúnað. Með þroska þrívíddar prentunar á keramiktækni gæti hönnun á flæðisrásarbyggingu verið framkvæmd í framtíðinni, sem getur bætt skilvirkni úðunar enn frekar um 15-20% og stuðlað að nýju þróunarstigi tækni með afar lága losun.
Birtingartími: 24. mars 2025