Kísilkarbíð keramikSamanburður á mótunarferli: sintunarferli og kostir þess og gallar
Við framleiðslu á kísilkarbíð keramik er myndun aðeins einn hlekkur í öllu ferlinu. Sintering er kjarnaferlið sem hefur bein áhrif á endanlega frammistöðu og frammistöðu keramik. Það eru margar mismunandi aðferðir við að sintra kísilkarbíð keramik, hver með sína kosti og galla. Í þessari bloggfærslu munum við kanna hertuferlið kísilkarbíðkeramik og bera saman ýmsar aðferðir.
1. Viðbragðssintun:
Reaction sintering er vinsæl framleiðslutækni fyrir kísilkarbíð keramik. Þetta er tiltölulega einfalt og hagkvæmt ferli sem er nálægt nettærð. Sintring er náð með kísilviðbrögðum við lægra hitastig 1450 ~ 1600°C og styttri tíma. Þessi aðferð getur framleitt hluta af stórum stærðum og flóknu lögun. Hins vegar hefur það líka sína ókosti. Kísilhvarfið leiðir óhjákvæmilega til 8% ~ 12% frjálss kísils í kísilkarbíði, sem dregur úr háhita vélrænni eiginleika þess, tæringarþol og oxunarþol. Og notkunarhitastigið er takmarkað undir 1350°C.
2. Heitt pressa sintun:
Heitpressun sintering er önnur algeng aðferð til að sintra kísilkarbíð keramik. Í þessari aðferð er þurru kísilkarbíðdufti fyllt í mót og hitað á meðan þrýstingur er beitt úr einása átt. Þessi samtímis hitun og þrýstingur stuðlar að agnadreifingu, flæði og massaflutningi, sem leiðir til kísilkarbíðkeramik með fínum kornum, háum hlutfallslegum þéttleika og framúrskarandi vélrænni eiginleikum. Hins vegar hefur heitpressun sintun einnig sína ókosti. Ferlið er flóknara og krefst hágæða moldarefnis og búnaðar. Framleiðslu skilvirkni er lítil og kostnaður er hár. Að auki hentar þessi aðferð aðeins fyrir vörur með tiltölulega einföld lögun.
3. Heitt ísóstatísk pressun sintun:
Heitt isostatic pressing (HIP) sintrun er tækni sem felur í sér sameinaða virkni háhita og ísótrópísks jafnvægis háþrýstingsgass. Það er notað til að sintra og þétta kísilkarbíð keramikduft, grænt líkama eða forsintað líkama. Þrátt fyrir að HIP sintering geti bætt árangur kísilkarbíð keramik, er það ekki mikið notað í fjöldaframleiðslu vegna flókins ferlis og mikils kostnaðar.
4. Þrýstilaus sintun:
Þrýstilaus sintun er aðferð með framúrskarandi háhitaframmistöðu, einfalt sintunarferli og lágan kostnað við kísilkarbíð keramik. Það leyfir einnig margar mótunaraðferðir, sem gerir það hentugt fyrir flókin form og þykka hluta. Þessi aðferð hentar mjög vel fyrir stórfellda iðnaðarframleiðslu á sílikonkeramik.
Í stuttu máli er hertuferlið mikilvægt skref í framleiðslu á SiC keramik. Val á hertuaðferð fer eftir þáttum eins og æskilegum eiginleikum keramiksins, hversu flókið lögunin er, framleiðslukostnaður og skilvirkni. Hver aðferð hefur sína kosti og galla og það er mikilvægt að íhuga þessa þætti vandlega til að ákvarða hentugasta sintunarferlið fyrir tiltekna notkun.
Birtingartími: 24. ágúst 2023