Silicon karbíð keramikSamanburður á mótunarferli: sintrunarferli og kostir þess og gallar
Við framleiðslu á sílikon karbíð keramik er myndun aðeins einn hlekkur í öllu ferlinu. Sintring er kjarnaferlið sem hefur bein áhrif á endanlega frammistöðu og afköst keramik. Það eru til margar mismunandi aðferðir til að sinta kísil karbíð keramik, hver með sína kosti og galla. Í þessari bloggfærslu munum við kanna sintrunarferli kísilkarbíð keramik og bera saman ýmsar aðferðir.
1.. Viðbrögð sintrun:
Viðbrögð sintrun er vinsæl framleiðslutækni fyrir sílikon karbíð keramik. Þetta er tiltölulega einfalt og hagkvæmt nálægt nettó til stærð. Sintrun er náð með kísilviðbrögðum við lægri hitastig 1450 ~ 1600 ° C og styttri tíma. Þessi aðferð getur framleitt hluta af stórum stærð og flóknum lögun. Hins vegar hefur það einnig sína ókosti. Silikonizing viðbrögðin leiða óhjákvæmilega til 8% ~ 12% ókeypis kísils í kísil karbíði, sem dregur úr háhita vélrænni eiginleika þess, tæringarþol og oxunarþol. Og notkunarhitastigið er takmarkað undir 1350 ° C.
2.. Heitt pressu sintering:
Hot pressing sintering er önnur algeng aðferð til að sinta sílikon karbíð keramik. Í þessari aðferð er þurrt kísill karbíðduft fyllt í mold og hitað meðan það er beitt þrýstingi úr einhliða átt. Þessi samtímis upphitun og þrýstingur stuðlar að dreifingu agna, flæði og massaflutningi, sem leiðir til kísilkarbíðkeramik með fínum kornum, miklum hlutfallslegum þéttleika og framúrskarandi vélrænni eiginleika. Hins vegar hefur sisting sintrings einnig sína galla. Ferlið er flóknara og þarfnast hágæða mygluefna og búnaðar. Framleiðslu skilvirkni er lítil og kostnaðurinn mikill. Að auki er þessi aðferð aðeins hentugur fyrir vörur með tiltölulega einföldum formum.
3.. Heitt isostatic pressing sintering:
Heitt isostatic pressing (mjöðm) sintering er tækni sem felur í sér sameinaða verkun háhita og samsætu jafnvægis háþrýstingsgas. Það er notað til að sinta og þéttingu á kísil karbíð keramikdufti, grænum líkama eða for-sintered líkama. Þrátt fyrir að mjöðm sintrun geti bætt árangur kísilkarbíð keramik er það ekki mikið notað í fjöldaframleiðslu vegna flókins ferlis og mikils kostnaðar.
4.. Þrýstingslaust sintrun:
Þrýstingslaust sintrun er aðferð með framúrskarandi háhitaárangur, einfalt sintrunarferli og litlum tilkostnaði við kísil karbíð keramik. Það gerir einnig kleift að móta aðferðir, sem gerir það hentugt fyrir flókin form og þykka hluta. Þessi aðferð er mjög hentugur fyrir stórfellda iðnaðarframleiðslu kísilkeramik.
Í stuttu máli er sintrunarferlið lykilatriði í framleiðslu SIC keramik. Val á sintrunaraðferð fer eftir þáttum eins og æskilegum eiginleikum keramiksins, margbreytileika lögunarinnar, framleiðslukostnað og skilvirkni. Hver aðferð hefur sína kosti og galla og það er mikilvægt að íhuga þessa þætti vandlega til að ákvarða viðeigandi sintrunarferli fyrir tiltekna notkun.
Post Time: Aug-24-2023