Kísilkarbíð uppgötvaðist árið 1893 sem iðnaðar slípiefni til að mala hjól og bifreiðarbremsur. Um miðja leið fram á 20. öldina, notar SIC Wafer til að innihalda LED tækni. Síðan þá hefur það stækkað í fjölmörgum hálfleiðara forritum vegna hagstæðra eðlisfræðilegra eiginleika. Þessir eiginleikar koma fram í fjölmörgum notum í og utan hálfleiðaraiðnaðarins. Með því að lög Moore virðast ná takmörkum, eru mörg fyrirtæki innan hálfleiðaraiðnaðarins að leita í átt að kísilkarbíð sem hálfleiðara efni framtíðarinnar. SIC er hægt að framleiða með því að nota margar fjöltegundir af SIC, þó að innan hálfleiðaraiðnaðarins séu flest undirlag annað hvort 4H-SIC, þar sem 6H- verða sjaldgæfari eftir því sem SIC markaðurinn hefur vaxið. Þegar vísað er til 4H- og 6H- Silicon karbíðs táknar H uppbygging kristalgrindurnar. Fjöldi táknar stafla röð atómanna innan kristalbyggingarinnar, þessu er lýst í SVM getu myndinni hér að neðan. Kostir kísilkarbíð hörku Það eru fjölmargir kostir við að nota kísilkarbíð yfir hefðbundnari kísil undirlag. Einn helsti kostur þessa efnis er hörku þess. Þetta gefur efninu fjölmörgum kostum, á miklum hraða, háum hitastigi og/eða háspennuforritum. Kísilkarbíðskaftur hafa mikla hitaleiðni, sem þýðir að þeir geta flutt hita frá einum stað til annars holu. Þetta bætir rafleiðni þess og að lokum smámyndun, eitt af algengum markmiðum þess að skipta yfir í SIC skífur. Varma getu SIC undirlag hefur einnig lágan stuðul fyrir hitauppstreymi. Varmaþensla er magn og leiðbeiningar sem efni stækkar eða dregst saman þar sem það er hitnar eða kólnar. Algengasta skýringin er ís, þó að hún hegði sér andstæða flestum málmum, stækkar þegar hún kólnar og minnkar þegar það hitnar. Lítill stuðull kísilkarbíðs fyrir hitauppstreymi þýðir að það breytist ekki marktækt að stærð eða lögun þar sem hann er hitaður upp eða kældur, sem gerir það fullkomið til að passa í lítil tæki og pakka fleiri smári á einn flís. Annar helsti kostur þessara undirlags er mikil mótspyrna þeirra gegn hitauppstreymi. Þetta þýðir að þeir hafa getu til að breyta hitastigi hratt án þess að brjóta eða sprunga. Þetta skapar skýran yfirburði þegar búið er að búa til tæki þar sem það eru önnur hörkueinkenni sem bætir líftíma og afköst kísilkarbíðs í samanburði við hefðbundið magn kísils. Ofan á hitauppstreymi er það mjög endingargott undirlag og bregst ekki við sýrum, basa eða bráðnum söltum við hitastig allt að 800 ° C. Þetta gefur þessum hvarfefni fjölhæfni í forritum sínum og hjálpar enn frekar getu þeirra til að framkvæma lausu sílikon í mörgum forritum. Styrkur þess við hátt hitastig gerir það einnig kleift að starfa á öruggan hátt við hitastig yfir 1600 ° C. Þetta gerir það að viðeigandi undirlagi fyrir nánast hvaða háhita notkun sem er.
Post Time: júl-09-2019