Kísil karbíð (SIC) er samgild efnasamband sem myndast úr kolefni og sílikoni og er þekkt fyrir framúrskarandi eiginleika þess, þar með talið mikla slitþol, hitauppstreymi, sterka tæringarþol og mikla hitaleiðni. Þessir eiginleikar gera sílikon karbíð að kjörnum efni fyrir margvísleg forrit í mörgum atvinnugreinum, þar á meðal geimferða, vélaframleiðslu, jarðolíu, bræðslu úr málmi og rafeindatækni. Sérstaklega hentugur til framleiðslu á slitþolnum hlutum og háhita burðarhluta. Þróun viðbragðs-sintered kísilkarbíð keramik hefur gegnt lykilhlutverki í því að efla iðnaðarforrit þessa fjölhæfu efnis.
Hefðbundin aðferð til að framleiðaViðbragðsskemmd kísil karbíð keramiker að nota sílikon karbíðduft ásamt litlu magni af kolefnisdufti. Blandan gengst undir háhita kísilviðbrögð til að mynda þétt keramikefni. Hins vegar er þetta hefðbundna handverk ekki án galla. Sintritferlið einkennist af langan tíma, háan hita og mikla orkunotkun, sem leiðir til mikils framleiðslukostnaðar. Eftir því sem kröfur iðnaðarins um sílikon karbíð keramikform og form verða sífellt flóknari verða takmarkanir hefðbundinna aðferða sífellt ljósari.
Undanfarin ár hefur innleiðing kísilkarbíð nanopowders orðið efnileg lausn til að bæta vélrænni eiginleika kísilkarbíð keramik. Með því að nota nanopowders getur framleitt keramik með hærri sinti þéttleika og hærri sveigjanleika. Samt sem áður er kostnaður við kísil karbíð nanopowder tiltölulega hár, oft yfir 10.000 júan á tonn, sem er mikil hindrun fyrir víðtæka upptöku og stórfelldri framleiðslu. Þessi efnahagslega áskorun krefst þess að könnun á öðrum hráefnum og aðferðum sé að framleiða kísilkarbíð keramik hagkvæmari og hagkvæmari.
Að auki opnar hæfileikinn til að framleiða flókin form og stærri hlutar nýjar leiðir fyrir sílikon karbíð keramik forrit. Atvinnugreinar sem þurfa flókna hönnun og afkastamikil efni geta notið góðs af þessari nýstárlegu undirbúningsaðferð. Sveigjanleiki hönnunar og fjöldaframleiðslu hágæða kísilkarbíð keramik gæti leitt til mikilla framfara á svæðum eins og geimferða og rafeindatækni þar sem afköst efnisins eru mikilvægar.
Pósttími: Nóv-09-2024