Efnisvalleiðbeiningar fyrir FGD stút: Hvers vegna kísilkarbíð keramik áberandi

1. tæringarþol

FGD stútarstarfa í mjög ætandi umhverfi sem inniheldur brennisteinsoxíð, klóríð og önnur árásargjarn efni. Kísilkarbíð (SIC) keramik sýnir framúrskarandi tæringarþol með minna en 0,1% massatapi í pH 1-14 lausnum (á ASTM C863 prófun). Í samanburði við ryðfríu stáli (Pren 18-25) og nikkelblöndur (Pren 30-40), heldur SIC uppbyggingu heilleika án þess að pæla eða streitu tæringu sprungið jafnvel í þéttum sýrum við hækkað hitastig.

双向碳化硅喷嘴

2. Stöðugleiki háhita

Rekstrarhitastig í blautum gasi desulfaization kerfum er venjulega á bilinu 60-80 ° C með toppa yfir 120 ° C. SIC keramik heldur 85% af styrkleika herbergis hitastigs við 1400 ° C og gengur betur en súrálkeramik (tapar 50% styrk um 1000 ° C) og hitaónæmt stál. Varma leiðni þess (120 W/m · K) gerir kleift að dreifa hitaleiðni og koma í veg fyrir uppbyggingu hitauppstreymis.

3. Síðust viðnám

Með Vickers hörku 28 GPa og hörku beinbrots 4,6 MPa · M¹/² sýnir SIC yfirburða veðrun gegn flugu ösku agnum (MOHS 5-7). Vettvangspróf sýna að SIC stútar halda <5% slit eftir 20.000 þjónustutíma, samanborið við 30-40% slit í súrálum og fullkominni bilun í fjölliðahúðuðum málmum innan 8.000 klukkustunda.

4. Flæðiseinkenni

Óbotandi yfirborð viðbragðsbundins SIC (snertishorns> 100 °) gerir kleift að dreifa nákvæmri dreifingu með CV gildi <5%. Ultra-slétt yfirborð þess (RA 0,2-0,4μm) dregur úr þrýstingsfall um 15-20% samanborið við málmstúta, en viðheldur stöðugum losunarstuðlum (± 1%) yfir langtíma notkun.

微信图片 _20250320084801

5. Viðhald einfaldleiki

Efnafræðileg óvirkni SIC gerir kleift að vera árásargjarn hreinsunaraðferðir þar á meðal:

- Háþrýstingsvatnsþota (allt að 250 bar)

- Ultrasonic hreinsun með basískum lausnum

- Stofnun gufu við 150 ° C

Án hættu á niðurbroti yfirborðs sem er algengt í fjölliða fóðruðum eða húðuðum málmstútum.

6. Lífshagfræði

Þó að upphafskostnaður fyrir SIC stúta sé 2-3 × hærri en venjulegur 316L ryðfríu stáli, dregur 8-10 ára þjónustulíf þeirra (VS 2-3 ár fyrir málma) úr tíðni um 70%. Heildareignarkostnaður sýnir 40-60% sparnað á 10 ára tímabilum, með núll niður í miðbæ fyrir viðgerðir á staðnum.

7. Umhverfissamhæfi

SIC sýnir óviðjafnanlegan árangur við erfiðar aðstæður:

- Salt úðaþol: 0% Massabreyting eftir 5000 klst. ASTM B117 próf

- Sýrudöggunarrekstur: þolir 160 ° C H2SO4 gufu

- Varmaáfallsþol: lifir 1000 ° C → 25 ° C svala lotur

8. Eiginleikar gegn stigstærð

Samgild atómbygging SIC skapar ekki viðbrögð með stigstærð 80% lægri en málmval. Kristallafræðilegar rannsóknir sýna að kalsít og gifsfellingar mynda veikari tengsl (viðloðun <1 MPa) á SIC á móti> 5 MPa á málmum, sem gerir kleift að fjarlægja vélrænni fjarlægingu.

Tæknileg niðurstaða

Kísil karbíð keramik kemur fram sem ákjósanlegasta efnisvalið fyrir FGD stút með yfirgripsmiklu afköstum:

- 10 × Lengri þjónustulífi en málmvalkostir

- 92% lækkun á óáætluðu viðhaldi

- 35% framför í skilvirkni SO2 með stöðugu úðamynstri

- Fullt samræmi við EPA 40 CFR hluti 63 losunarstaðla

Með framþróun framleiðslutækni eins og fljótandi fasa sintrun og CVD húðun, eru næstu kynslóð SIC stútar að ná yfirborði undir-míkron og flóknar rúmfræði sem áður voru ekki hægt að ná í keramik. Þessi tækniþróun staðsetur kísil karbíð sem efnið sem valið er fyrir næstu kynslóð hreinsunarkerfi fyrir roli gas.

0 碳化硅喷嘴产品系列


Post Time: Mar-20-2025
WhatsApp netspjall!