Carburo de Silicio

Stutt lýsing:

Til að búa til einingu kísilefna í viðbrögðum, sem er innleiðing á kísilinn og frumgerð kísilsins/kolefnisins sem kemur til baka. Esto framleiða aproximadamente un 10% af silicio frjáls, que rellena los poros. La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm. Það er bannað að gefa út...


  • Höfn:Weifang eða Qingdao
  • Ný Mohs hörku: 13
  • Aðal hráefni:Kísilkarbíð
  • Upplýsingar um vöru

    ZPC - kísilkarbíð keramik framleiðandi

    Vörumerki

    Til að búa til einingu kísilefna í viðbrögðum, sem er innleiðing á kísilinn og frumgerð kísilsins/kolefnisins sem kemur til baka. Esto framleiða aproximadamente un 10% af silicio frjáls, que rellena los poros. La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm. Sin embargo esto resulta bastante difícil tras haber sido cocido. Efniviðnámið er allt að 1350C sem er skýrt frá því að nota það sem hitaeining gassins. Su dureza elevada (superior al WC) merkir það að nota extensamente fyrir cojinetes y juntas. Leiðandi térmica elevada combinada con una expansión térmica baja leyfir una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una meira amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de wolframo o la alumina. Þú ert ónæmir fyrir oxidación ayuda og fáðu una viða útil mikilvægum en hornos.

    1 stór keilufóðra og tapp slitþolið kísilkarbíðfóður, keilufóður, pípa, tapp, plötur (7)

     

    Elcarburo de silicioþað er efni sem er meira en það er notað fyrir keramíska byggingar. Eiginleikar sögur como útvíkkun térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la tæringu, og það er meira mikilvægt, el mantenimiento de la resistencia hanna elástica a160 ºC a una amplia gama de usos.

     

    Tecnología de fabricación

    Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden classificar como:sinterizado enlazado por reacción, phase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de un matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Fyrir formar este efni, una preforma of polvo que contenía el carbón agregado como polvo or como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbon, se infiltra con silicio alrededor 1500ºC with contact direct of usando and vapor of silicio.
     
    El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exeso de sílice restante, llena el espacio de poro leifar y da un producto completamente denso que tiene intergridad estructural hasta 1370 ºC. Hiti er 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los processos de ceramica tradicionales. Að öðrum kosti, hitastig (1500 ºC) er notað til að ná fram viðbrögðum, sameinast með sveigjanleika og hreinsun í jörðu niðri, neysluverðsvörur sem hægt er að raka niður.
     

     

    Características del Carburo de Silicio

    Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por laseiginleikar kristals af SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. Samsetningin af elástískum módulo y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en næm al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la ceramica estructural del zirconia. Ef þú ert að þessu sinni er það óháð því að nota það. Í því skyni, hitastigið mun leiða til þess að Si3N4 valdi SiC, sem er tilvalið fyrir hitastigið í hitastigi á SiC leiðandi hitastigi til að hjálpa til við að vinna betur.

     

    Laresistencia a la fracturade SiC er meira að segja um hvernig á að byggja upp keramískt kerfi sem stuðlar að því að SiC og brennslumótorar, sögur sem túrbína eru næmar sem hafa aukaáhrif. Los resultados de la abrasión demuestran buenaresistencia a la abrasiónangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el meira næm al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperature de la combustión que el sinterizado monofásico. En tengiliður með sodíósúlfó, eða escorias ácidas eða básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tende a corroerse levelmente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatures elevadas and atmósferas que contenían hidrógeno.

     

    Aplicaciones del Carburo de Silicio

    Þú getur notað meira til að vinna með því að nota hitastigið fyrir hitastigið. Losusos del SiCsonarsögur sem eru leikvangar á leikvanginum, bílamótorar á vellinum, vélar, íhlutir, sprengjuþættir, útpressunar sem nýtast á vellinum, slitþol, og tæringarþol.Losnota estructuralesa elevada temperaturea se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperaturea hace que se fabriquen los componentes deambidor de los tubos de calorc carburo de silicio.

     

    Stór SiC hringrásarfóðurinntaksfóður fyrir hvirfilbyl 1碳化硅耐磨件 3_副本  2345_image_file_copy_2 innra fóður-- 1.1 Teigpípufóðrun


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er ein stærsta kísilkarbíð keramiklausnin í Kína. SiC tæknilegt keramik: hörku Moh er 9 (hörka New Moh er 13), með framúrskarandi viðnám gegn veðrun og tæringu, framúrskarandi núningi - viðnám og andoxun. Endingartími SiC vöru er 4 til 5 sinnum lengri en 92% súrálsefni. MOR RBSiC er 5 til 7 sinnum hærri en SNBSC, það er hægt að nota það fyrir flóknari form. Tilboðsferlið er fljótlegt, afhending eins og lofað hefur verið og gæðin eru óviðjafnanleg. Við höldum alltaf áfram að ögra markmiðum okkar og gefum hjörtu okkar aftur til samfélagsins.

     

    1 SiC keramikverksmiðja 工厂

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