Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика á основе ZrO2 og Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспермиктив ного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов козрастающими требованиями к таким свойствам материалов козойствам материалов козь ость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. Сдругой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением og развитием технологий, позвлением с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют вышичем в полной мере.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в поцесся разует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристика.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Индии, Китая применяют сложную и п водства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, гостьовая водства оксидной керамики достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики иснатользуна ерритории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применого такогон универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить ессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – og, желательно, непрерывательно, непрерывнизми. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становитсио повси льной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую средую.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон примения в областит в областит. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамическолеские материя фективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинчи же превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая коррозии, и это справ урной коррозии, sem fyrir коррозии сухой og жидкой фазы трансPORTируемых материалов. Примение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабидя стаби удования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для качестве брозащ техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керами - абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивнихн ет срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экофиномич.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затрамики о и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного примения предлагаемых материе:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые трансPORTёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представил так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований индивидуальных требований и робований ов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процеспроци .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе иземокисо высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания суюепую риятиях.

Lýsing:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой телрахиноск или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимостина сависиваются ции стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достикать достикать евышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низий коэ Fedi -циент поверхнотног трения, позволяет повыит проходню серобræk ного уеншшив пробеы при перемещени данных материалов бнкерах, течах, зах пах пег тахахахахахахахахахахахх пителного ооруования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики og амортизационного слокарезин,- ка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке рудны в;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортир оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных темперах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без раназработкин;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонти ескую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При исоловани керамики в качве уеровки движихя консиуий досигаетя значителна саэжone ргии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работанко поковотер на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Stöðvar:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерам о футерованию.

• RCS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Gúmmí keramik hörð (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ myndavél. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности кочусия жбы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует протельскин с, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамичесая феровка cera-rq ​​изотавливаетя сичнос и оичню сойос к исиранию, а ванизированные резиновый сойе кóst цепение с лентой при работе во важных, загрязнных или каких-либо уих тяжеыхеыхжж ых ых ых ых ых ых ых ых ых ых ых л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л. условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (fyrir сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Stöðvar:
Hæð: 12-15 mm.
Mörkin: 200-500 mm.
Stærð: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для примения практические проктически во , где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладшит внутренней поверхности трубы и обладает вости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, электроэнергетики, материалов й и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойкихов.

Stöðvar:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазах используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превотишает зносостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превылоюающ арганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может белув 1. раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Корозионная сойос: как неорганичесий оид, ыооко-гиноземная керамика имет эомалнюиone ‘ иалах рентичных химичесих аентов, таких как кисоы, щели, соли и landi.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличн й адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротив.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ og составляет только 50% веса стали, что в значительной степ рубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, донастигает ышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исаю vits пожарной оасноси- оесечиваю возожнос проведения свароч ра ро вреone манажж нта, ааже при эаатации труоп hljóm им киматом, ыоковолные эекропровода, не контролируеые часи магитрали.
• Тойчивос у уарны нагрзам- подразевает эалатацию наршены entipunk сесвющpunk техны пræk сесооone н, нарер- трансортировка аразивного материала крпнос свыше 4-10 м возожна с крунос прода до 40-80 м.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работируемов работрепидя, потреми пидя е в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла og других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исаю vits пожарной оасноси- оесечиваю возожнос проведения свароч ра ро вреone манажж нта, ааже при эаатации труоп hljóm им киматом, ыоковолные эекропровода, не контролируеые часи магитрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция), трапеция лючает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогахиния обогащения вают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – Staðlar og kerfisbundnar stofnanir nýjar stofnanir til að byggja upp kerfi og kerfisþjónustu. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного og стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется á внутреннель повнутреннель повнутреннель здействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плосокую плохон также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промацин бывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы fyrir транспортировки различных порошпезий, спов, с.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Rásmar:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ и;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца og мягких соедений,Могут быть соеденены

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов fyrir защиты. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устоскичив лотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных похных сих желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, лексикор.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 mm.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 mm.
- Трубы диаметром 40-600 mm и толщиной 20-25 mm.
Примечание: Другие размеры и FORMа предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когдель дасже тельного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды – паруды – есок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных обредах, средах Anggi, components или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или поюлидки нительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспих;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Stöðvar:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для собсу.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 mетров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопровном вных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопров;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосивих и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгочного долгочния да в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных усплах невматическом трансPORTе.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большанфисовис транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системахаэлектро щению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания, роблемы истирания дования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем кейт щины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортиов.

Керамичесие эемены (содержание оида аюиния al2o3 в диазоне 92-99%), pзотанивнone ганиiti гаor ган точны изосатичесим пресованием, иог предавтят сp р р разичные орме: ласы, кироичичичичone, п, к, п, ы, ы ы ы п п п п п п п п у у у м м м м у у у у у, п л, к п т т т т т т у у у у ы ы ugation voru п п п emb п ы gjör er амида, прямоуолники, прямоуолные и трапециевидные изелия и т. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощ для приварки или монтажа болта.

Таже керамичесие эемены применяюя при производве уерющих изелий инога, вомræk перазититиot ериалами (резина, полиуретан, эокидныы соы и.), в даном сае полеры enti ife р рж пж п у у undir с р р р р р р р р р р р р р р р р р р р э э, р “ тами керамики, но такая технол upp в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эи материаы имею оичню износос upp хнос износос upps теповых и эекросанциях, шахах и т., и э эекивiti оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой 7 марганцевой м изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Dreifing: 2000 размеров и form доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов остановок оборудования og увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благод чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", времок жизив по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, án загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обанслиуживия.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивным. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, элементов в горнодобывающей промышленности, элементов в горнодобывающей промышленности, элементов одов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Stöðvar:

Примечание: 
Более 2000 размеров и FORM доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошбелия SiC, сорошаЅ вки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происх 20 Споисх 20 атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия fyrir:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизомкенной 6 °С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и эслой и щев неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамичесий материал на онове карбид кремния (rsic/sisic) яеатя иеалны pзнососойим еæna ю о о ю ю ю ю ю ю undir о ю ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к ы к ы к к ы ы ы ы ы м ы ы ы ы ы ы ы ы ы м ы ы ы ы ы ы м м м м м м м м м м м м м м ы еень защиы о в в зейвия зноса и ыоких темератр, ообенно походит дя защиы технх яогогосone ооо б оerk енного эремалном возейвию аразивных часиц при их трансортировке, касифзации, конте пенте пóst ведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, перерабатывающей промышленности , сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодотличной твердости износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части части еобходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Mál: frá 6 mm til 25 mm.
Stöðvaform: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса og насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и FORMы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность og устойчивость к коррозии.