Substrat SiC untuk pelapis film CVD

Deposisi Uap Kimia

Deposisi uap kimia (CVD) oksida adalah proses pertumbuhan linier di mana gas prekursor menyimpan lapisan tipis ke wafer dalam reaktor. Proses pertumbuhannya bersuhu rendah dan memiliki laju pertumbuhan yang jauh lebih tinggi jika dibandingkan denganoksida termal. Ini juga menghasilkan lapisan silikon dioksida yang jauh lebih tipis karena lapisan film tersebut diendapkan, bukan ditumbuhkan. Proses ini menghasilkan film dengan hambatan listrik tinggi, yang sangat bagus untuk digunakan pada perangkat IC dan MEMS, di antara banyak aplikasi lainnya.

Deposisi uap kimia (CVD) oksida dilakukan ketika lapisan luar diperlukan tetapi substrat silikon mungkin tidak dapat dioksidasi.

Pertumbuhan Deposisi Uap Kimia:

Pertumbuhan CVD terjadi ketika gas atau uap (prekursor) dimasukkan ke dalam reaktor suhu rendah dimana wafer disusun secara vertikal atau horizontal. Gas bergerak melalui sistem dan didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan wafer. Saat prekursor ini bergerak melalui reaktor, wafer mulai menyerapnya ke permukaan.

Setelah prekursor didistribusikan secara merata ke seluruh sistem, reaksi kimia dimulai di sepanjang permukaan substrat. Reaksi-reaksi kimia ini dimulai dari sebuah pulau, dan ketika proses berlanjut, pulau-pulau tersebut tumbuh dan bergabung untuk menciptakan lapisan film yang diinginkan. Reaksi kimia menghasilkan produk ganda pada permukaan wafer, yang berdifusi melintasi lapisan batas dan mengalir keluar reaktor, sehingga hanya wafer yang diendapkan lapisan filmnya.

Gambar 1

Manfaat Deposisi Uap Kimia:

• Proses pertumbuhan suhu rendah.
• Tingkat deposisi cepat (terutama APCVD).
• Tidak harus berupa substrat silikon.
• Cakupan langkah yang baik (terutama PECVD).

Gambar 2
Deposisi silikon dioksida vs. pertumbuhan

Untuk informasi lebih lanjut tentang deposisi uap kimia atau untuk meminta penawaran, silakanHUBUNGI SVMhari ini untuk berbicara dengan anggota tim penjualan kami.

Jenis-jenis CVD

LPCVD

Deposisi uap kimia bertekanan rendah adalah proses deposisi uap kimia standar tanpa tekanan. Perbedaan utama antara LPCVD dan metode CVD lainnya adalah suhu deposisi. LPCVD menggunakan suhu tertinggi untuk menyimpan film, biasanya di atas 600°C.

Lingkungan bertekanan rendah menghasilkan film yang sangat seragam dengan kemurnian, reprodusibilitas, dan homogenitas yang tinggi. Hal ini dilakukan antara 10 – 1,000 Pa, sedangkan tekanan ruangan standar adalah 101,325 Pa. Suhu menentukan ketebalan dan kemurnian film ini, dengan suhu yang lebih tinggi menghasilkan film yang lebih tebal dan murni.

• Film yang umum disimpan:polisilikon, oksida yang didoping & tidak didoping,nitrida.

PECVD

Deposisi uap kimia yang ditingkatkan plasma adalah teknik deposisi kepadatan film bersuhu rendah dan tinggi. PECVD berlangsung dalam reaktor CVD dengan penambahan plasma, yang merupakan gas terionisasi sebagian dengan kandungan elektron bebas yang tinggi (~50%). Ini adalah metode pengendapan suhu rendah yang berlangsung antara 100°C – 400°C. PECVD dapat dilakukan pada suhu rendah karena energi dari elektron bebas memisahkan gas reaktif untuk membentuk lapisan film pada permukaan wafer.

Metode pengendapan ini menggunakan dua jenis plasma yang berbeda:

1. Dingin (non-termal): elektron memiliki suhu lebih tinggi daripada partikel dan ion netral. Metode ini menggunakan energi elektron dengan mengubah tekanan di dalam ruang pengendapan.
2. Termal: elektron memiliki suhu yang sama dengan partikel dan ion di ruang deposisi.

Di dalam ruang pengendapan, tegangan frekuensi radio dikirim antara elektroda di atas dan di bawah wafer. Ini mengisi elektron dan menjaganya dalam keadaan tereksitasi untuk menyimpan film yang diinginkan.

Ada empat langkah untuk mengembangkan film melalui PECVD:

1. Tempatkan wafer target pada elektroda di dalam ruang deposisi.
2. Masukkan gas reaktif dan elemen pengendapan ke dalam ruangan.
3. Kirim plasma antar elektroda dan berikan tegangan untuk merangsang plasma.
4. Gas reaktif berdisosiasi dan bereaksi dengan permukaan wafer membentuk lapisan tipis, produk sampingan berdifusi keluar ruang.

• Lapisan film yang umum diendapkan: silikon oksida, silikon nitrida, silikon amorf,silikon oksinitrida (Si_xO_yN_z).

APCVD

Deposisi uap kimia tekanan atmosfer adalah teknik pengendapan suhu rendah yang dilakukan di tungku pada tekanan atmosfer standar. Seperti metode CVD lainnya, APCVD memerlukan gas prekursor di dalam ruang deposisi, kemudian suhu dinaikkan secara perlahan untuk mengkatalisis reaksi pada permukaan wafer dan mengendapkan lapisan tipis. Karena kesederhanaan metode ini, tingkat deposisinya sangat tinggi.

• Lapisan film yang umum diendapkan: silikon oksida yang didoping dan tidak didoping, silikon nitrida. Juga digunakan dianil.

HDP CVD

Deposisi uap kimia plasma densitas tinggi adalah versi PECVD yang menggunakan plasma densitas lebih tinggi, yang memungkinkan wafer bereaksi dengan suhu lebih rendah (antara 80°C-150°C) di dalam ruang deposisi. Hal ini juga menciptakan film dengan kemampuan pengisian parit yang hebat.

• Lapisan film yang umum diendapkan: silikon dioksida (SiO₂), silikon nitrida (Si₃N₄),silikon karbida (SiC).

SACVD

Deposisi uap kimia bertekanan subatmosfer berbeda dengan metode lain karena terjadi di bawah tekanan ruangan standar dan menggunakan ozon (O₃) untuk membantu mengkatalisis reaksi. Proses pengendapan berlangsung pada tekanan yang lebih tinggi dibandingkan LPCVD namun lebih rendah dari APCVD, antara sekitar 13.300 Pa dan 80.000 Pa. Film SACVD memiliki laju deposisi yang tinggi dan meningkat seiring dengan kenaikan suhu hingga sekitar 490°C, dan pada titik ini, laju deposisi mulai menurun. .

• Film yang umum disimpan:BPSG, PSG,TEOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd adalah salah satu solusi material baru keramik silikon karbida terbesar di Cina. Keramik teknis SiC: Kekerasan Moh adalah 9 (kekerasan Moh Baru adalah 13), dengan ketahanan yang sangat baik terhadap erosi dan korosi, ketahanan abrasi dan anti-oksidasi yang sangat baik. Masa pakai produk SiC 4 hingga 5 kali lebih lama dibandingkan bahan alumina 92%. MOR RBSiC adalah 5 hingga 7 kali lipat dari SNBSC, sehingga dapat digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses penawarannya cepat, pengirimannya sesuai janji, dan kualitasnya tiada duanya. Kami selalu gigih dalam mencapai tujuan kami dan memberikan hati kami kembali kepada masyarakat.