Desulfurisasi gas buang basah dengan bubur kapur/batu kapur

Fitur

• Efisiensi desulfurisasi di atas 99% dapat dicapai
• Ketersediaan lebih dari 98% dapat dicapai
• Rekayasa tidak bergantung pada lokasi tertentu
• Produk yang dapat dipasarkan
• Operasi beban bagian yang tidak terbatas
• Metode dengan jumlah referensi terbesar di dunia

Tahap proses

Tahap proses penting dari metode desulfurisasi basah ini adalah:

• Persiapan dan dosis penyerap
• Penghapusan Sox (HCL, HF)
• Embun air dan pengkondisian produk

Dalam metode ini, batu kapur (CaCO3) atau QuickLime (CAO) dapat digunakan sebagai penyerap. Pemilihan aditif yang dapat ditambahkan kering atau sebagai bubur dibuat berdasarkan kondisi batas spesifik proyek. Untuk menghilangkan sulfur oksida (SOX) dan komponen asam lainnya (HCl, HF), gas buang dibawa ke kontak intensif dengan bubur yang mengandung aditif di zona penyerapan. Dengan cara ini, luas permukaan terbesar yang mungkin tersedia untuk transfer massal. Di zona penyerapan, SO2 dari gas buang bereaksi dengan penyerapan untuk membentuk kalsium sulfit (CASO3).

Bubur batu kapur yang mengandung kalsium sulfit dikumpulkan dalam bah penyerap. Batu kapur yang digunakan untuk membersihkan gas buang terus ditambahkan ke bah penyerap untuk memastikan bahwa kapasitas pembersihan penyerap tetap konstan. Bubur kemudian dipompa ke zona penyerapan lagi.

Dengan meniup udara ke dalam bah penyerap, gipsum terbentuk dari kalsium sulfit dan dihilangkan dari proses sebagai komponen bubur. Bergantung pada persyaratan kualitas untuk produk akhir, perawatan lebih lanjut dilakukan untuk menghasilkan gipsum yang dapat dipasarkan.

Rekayasa Pabrik

Dalam desulfurisasi gas buang basah, peredam menara semprotan terbuka telah berlaku yang dibagi menjadi dua zona utama. Ini adalah zona penyerapan yang terpapar gas buang dan bah penyerap, di mana bubur batu kapur terperangkap dan dikumpulkan. Untuk mencegah endapan di tempat penyerap, bubur ditangguhkan dengan cara pencampuran mekanisme.

Gas buang mengalir ke penyerap di atas tingkat cairan dan kemudian melalui zona penyerapan, yang terdiri dari tingkat penyemprotan yang tumpang tindih dan eliminator kabut.

Bubur batu kapur yang dihisap dari bah penyerap disemprotkan dengan halus dan berlawanan dengan gas buang melalui tingkat penyemprotan. Susunan nozel di menara penyemprotan sangat penting bagi efisiensi penghapusan penyerap. Oleh karena itu, optimasi aliran sangat diperlukan. Dalam eliminator kabut, tetesan yang dibawa dari zona penyerapan oleh gas buang dikembalikan ke proses. Di outlet penyerap, gas bersih jenuh dan dapat langsung dihilangkan melalui menara pendingin atau tumpukan basah. Secara opsional gas bersih dapat dipanaskan dan dialihkan ke tumpukan kering.

Bubur yang dikeluarkan dari bah penyerap mengalami pengeringan awal melalui hidrokiklon. Umumnya bubur pra-konsentrasi ini lebih banyak diatur melalui penyaringan. Air, yang diperoleh dari proses ini, sebagian besar dapat dikembalikan ke penyerap. Sebagian kecil dihilangkan dalam proses peredaran darah dalam bentuk aliran air limbah.

Desulfurisasi gas buang di pembangkit industri, pembangkit listrik atau pembangkit pembakaran limbah tergantung pada nozel yang menjamin operasi yang tepat dalam jangka waktu yang lama dan tahan terhadap kondisi lingkungan yang sangat agresif. Dengan sistem nozzle-nya, Lechler menawarkan solusi profesional dan berorientasi aplikasi untuk semprotan scrubbers atau peredam semprot serta proses lain dalam gas desulphurisation (FGD).

Desulfurisasi basah