Dalam dunia produksi industri yang luas, banyak mata rantai utama tidak dapat berjalan tanpa dukungan material berkinerja tinggi. Hari ini, kami akan memperkenalkan material yang berperan penting dalam industri tradisional seperti kiln dan sistem desulfurisasi –reaksi keramik silikon karbida yang disinter.
Apa itu keramik silikon karbida?
Keramik silikon karbida adalah material keramik canggih yang terdiri dari silikon dan karbon. Ini bukan keramik biasa, melainkan "metamaterial" dengan berbagai sifat unggul. Keramik ini memiliki karakteristik kekuatan suhu tinggi, ketahanan aus yang baik, koefisien muai panas yang rendah, kekerasan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi kimia, yang menjadikannya unggul di antara banyak material.
Keramik silikon karbida sinter reaksi merupakan jenis keramik silikon karbida khusus, dan proses preparasinya sangat unik – pertama, partikel halus alfa SiC dan aditif ditekan ke dalam green body, kemudian dikontakkan dengan silikon cair pada suhu tinggi. Pada tahap ini, karbon dalam blanko mengalami reaksi kimia yang luar biasa dengan Si yang terinfiltrasi, menghasilkan β-SiC dan berikatan erat dengan α-SiC. Pada saat yang sama, silikon bebas mengisi pori-pori, sehingga menghasilkan material keramik yang sangat padat.
Batu penjuru di dalam tungku pembakaran
Sintering reaksi keramik silikon karbida merupakan proses yang sangat diperlukan dan penting dalam berbagai tanur suhu tinggi. Misalnya, dalam tanur produksi keramik seperti tanur rol, tanur terowongan, tanur shuttle, dll., sintering reaksi digunakan untuk membuat komponen-komponen penting seperti selongsong nosel, rol palang, dan pipa udara dingin.
Selongsong nosel api dapat secara efektif mengontrol keseimbangan suhu di dalam kiln. Selongsong ini memiliki karakteristik kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, ketahanan aus, serta ketahanan terhadap pendinginan dan pemanasan cepat. Selongsong ini tidak akan pecah atau berubah bentuk setelah penggunaan suhu tinggi jangka panjang, sehingga memastikan lingkungan suhu yang stabil di dalam kiln. Hal ini penting untuk pembakaran produk keramik berkualitas tinggi.
Rol balok silang dan saluran udara dingin masing-masing memiliki tanggung jawab penting untuk penopang dan ventilasi. Rol balok silang memiliki karakteristik stabilitas termal yang baik, ketahanan oksidasi, dan ketahanan mulur suhu tinggi. Rol ini tidak mudah berubah bentuk dan bengkok setelah penggunaan jangka panjang pada suhu tinggi, sehingga memastikan stabilitas struktur internal kiln dan kelancaran pengangkutan material. Saluran udara dingin bertanggung jawab untuk mengatur aliran gas dan distribusi suhu di dalam kiln, sehingga memastikan pengoperasian kiln yang normal.
Dari perspektif komponen yang disesuaikan, silikon karbida sinter reaksi memiliki keunggulan yang jelas dalam produksi komponen kiln. Karena ukurannya yang hampir tidak berubah sebelum dan sesudah sintering, silikon karbida dapat diproses menjadi berbagai bentuk dan ukuran setelah pencetakan. Produsen kiln dapat menyesuaikan berbagai bentuk dan spesifikasi komponen sesuai dengan desain kiln dan kebutuhan produksi yang berbeda, memenuhi persyaratan produksi produk berskala besar dan kompleks, yang sulit dicapai oleh material lain.
Garis pertahanan yang kuat dari sistem desulfurisasi
Dalam bidang perlindungan lingkungan seperti desulfurisasi pembangkit listrik, keramik silikon karbida sinter reaksi juga memainkan peran penting, terutama tercermin dalam komponen utama nozel desulfurisasi. Gas buang yang dikeluarkan dari pembangkit listrik mengandung sejumlah besar polutan seperti sulfur dioksida, dan nozel desulfurisasi merupakan alat penting untuk menghilangkan polutan ini.
Nosel desulfurisasi silikon karbida sinter reaksi memiliki sifat-sifat unggul seperti kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan korosi yang kuat, ketahanan aus, dan ketahanan suhu tinggi. Nosel ini memiliki masa pakai yang luar biasa dalam kondisi ekstrem, yang tak tertandingi oleh material biasa. Jenis nosel desulfurisasi yang umum digunakan antara lain nosel spiral dan nosel vortex, yang memiliki desain dan prinsip kerja yang berbeda. Namun, nosel ini dapat mengatomisasi desulfurizer secara efisien dan sepenuhnya menyentuh gas buang, sehingga mencapai efek desulfurisasi yang baik.
Melalui desain struktural yang unik, nosel spiral memungkinkan cairan di lapisan luar mengenai permukaan spiral pada sudut tertentu pada nosel, mengubah arah semprotan, dan meninggalkan nosel, membentuk bidang kabut kerucut padat. Hal ini dapat memberikan berbagai sudut semprotan, sekaligus tetap memiliki efisiensi penyerapan yang tinggi pada tekanan terendah. Nosel vortex memungkinkan bubur masuk ke ruang pusaran nosel dari arah tangensial, lalu keluar dari lubang dengan tegak lurus terhadap arah masuk. Semprotannya kecil dan seragam, serta saluran vortexnya besar, sehingga tidak mudah tersumbat.
Untuk komponen sistem desulfurisasi yang disesuaikan, silikon karbida sinter reaksi dapat menyesuaikan bentuk, ukuran, dan karakteristik semprotan yang paling sesuai menurut berbagai proses desulfurisasi, laju aliran gas buang, konsentrasi, dan parameter lainnya, memastikan pengoperasian sistem desulfurisasi yang efisien dan stabil serta memenuhi persyaratan lingkungan yang semakin ketat.
Keramik silikon karbida sinter reaksi memainkan peran yang tak tergantikan dalam bidang industri tradisional seperti kiln dan sistem desulfurisasi berkat sifat-sifatnya yang unik dan keunggulannya yang dapat disesuaikan. Keramik ini memberikan jaminan yang kuat bagi operasional produksi industri yang efisien, stabil, dan ramah lingkungan, serta memberikan dorongan kuat bagi peningkatan dan pengembangan teknologi industri tradisional.
Waktu posting: 07-Jun-2025