Dalam dunia produksi industri yang luas, banyak mata rantai utama tidak dapat berjalan tanpa dukungan material berkinerja tinggi. Hari ini, kami akan memperkenalkan material yang memainkan peran penting dalam industri tradisional seperti kiln dan sistem desulfurisasi –reaksi keramik silikon karbida yang disinter.
Apa itu keramik silikon karbida?
Keramik silikon karbida merupakan material keramik canggih yang terdiri dari silikon dan karbon. Keramik ini bukan keramik biasa, melainkan "metamaterial" dengan banyak sifat yang sangat baik. Keramik ini memiliki karakteristik kekuatan suhu tinggi, ketahanan aus yang baik, koefisien ekspansi termal yang rendah, kekerasan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi kimia, yang membuatnya menonjol di antara banyak material.
Keramik silikon karbida yang disinter reaksi merupakan jenis khusus keramik silikon karbida, dan proses persiapannya sangat unik – pertama, partikel halus alfa SiC dan aditif ditekan ke dalam badan hijau, lalu dikontakkan dengan silikon cair pada suhu tinggi. Pada titik ini, karbon dalam blanko mengalami reaksi kimia yang luar biasa dengan Si yang terinfiltrasi, menghasilkan β – SiC dan berikatan erat dengan α – SiC. Pada saat yang sama, silikon bebas mengisi pori-pori, yang pada akhirnya memperoleh material keramik yang sangat padat.
Batu penjuru dalam tungku pembakaran
Sintering reaksi keramik silikon karbida merupakan peran yang sangat diperlukan dan penting dalam berbagai tanur suhu tinggi. Misalnya, dalam tanur produksi keramik seperti tanur rol, tanur terowongan, tanur shuttle, dll., sintering reaksi dibuat menjadi komponen utama seperti selongsong nosel, rol balok silang, dan pipa udara dingin.
Selongsong nosel api dapat secara efektif mengendalikan keseimbangan suhu di dalam tungku. Selongsong ini memiliki karakteristik kekuatan suhu tinggi, ketahanan terhadap oksidasi, ketahanan terhadap keausan, dan ketahanan terhadap pendinginan dan pemanasan yang cepat. Selongsong ini tidak akan pecah atau berubah bentuk setelah penggunaan suhu tinggi dalam jangka panjang, sehingga memastikan lingkungan suhu yang stabil di dalam tungku. Selongsong ini sangat penting untuk membakar produk keramik berkualitas tinggi.
Rol balok silang dan saluran udara dingin masing-masing memiliki tanggung jawab penting untuk dukungan dan ventilasi. Rol balok silang memiliki karakteristik stabilitas termal yang baik, ketahanan oksidasi, dan ketahanan merayap suhu tinggi. Tidak mudah mengalami deformasi dan bengkok setelah penggunaan jangka panjang pada suhu tinggi, memastikan stabilitas struktur internal kiln dan kelancaran pengangkutan material. Saluran udara dingin bertanggung jawab untuk mengatur aliran gas dan distribusi suhu di dalam kiln, memastikan pengoperasian kiln yang normal.
Dari perspektif komponen yang disesuaikan, silikon karbida yang disinter reaksi memiliki keunggulan yang jelas dalam produksi komponen kiln. Karena ukurannya yang hampir tidak berubah sebelum dan sesudah sintering, silikon karbida dapat diproses menjadi bentuk dan ukuran apa pun setelah dicetak. Produsen kiln dapat menyesuaikan berbagai bentuk dan spesifikasi komponen sesuai dengan berbagai desain kiln dan kebutuhan produksi, memenuhi persyaratan produksi produk berskala besar dan berbentuk kompleks, yang sulit dicapai oleh bahan lain.
Garis pertahanan yang kuat dari sistem desulfurisasi
Dalam bidang perlindungan lingkungan seperti desulfurisasi pembangkit listrik, keramik silikon karbida sinter reaksi juga memainkan peran penting, terutama tercermin dalam komponen utama nosel desulfurisasi. Gas buang yang dikeluarkan dari pembangkit listrik mengandung sejumlah besar polutan seperti sulfur dioksida, dan nosel desulfurisasi merupakan alat penting untuk menghilangkan polutan ini.
Nosel desulfurisasi silikon karbida sinter reaksi memiliki sifat-sifat yang sangat baik seperti kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan korosi yang kuat, ketahanan aus, dan ketahanan suhu tinggi. Nosel ini memiliki masa pakai yang luar biasa dalam kondisi yang keras, yang tidak ada bandingannya dengan material biasa. Jenis nosel desulfurisasi yang umum digunakan meliputi nosel spiral dan nosel vortex, yang memiliki desain dan prinsip kerja yang berbeda, tetapi dapat secara efisien mengatomisasi desulfurizer dan sepenuhnya menyentuhnya dengan gas buang, sehingga mencapai efek desulfurisasi yang baik.
Melalui desain struktur yang unik, nosel spiral membuat cairan di lapisan luar mengenai permukaan spiral pada sudut tertentu pada nosel, mengubah arah penyemprotan dan meninggalkan nosel, membentuk bidang kabut kerucut padat, yang dapat memberikan berbagai sudut penyemprotan, dan masih memiliki efisiensi penyerapan tinggi di bawah tekanan terendah. Nosel pusaran memungkinkan bubur memasuki ruang pusaran nosel dari arah tangen, dan kemudian keluar dari lubang pada sudut siku-siku ke arah saluran masuk. Semprotannya kecil dan seragam, dan saluran pusarannya besar, yang tidak mudah tersumbat.
Untuk komponen sistem desulfurisasi yang disesuaikan, silikon karbida sinter reaksi dapat menyesuaikan bentuk, ukuran, dan karakteristik semprotan yang paling sesuai menurut berbagai proses desulfurisasi, laju aliran gas buang, konsentrasi, dan parameter lainnya, memastikan pengoperasian sistem desulfurisasi yang efisien dan stabil serta memenuhi persyaratan lingkungan yang semakin ketat.
Keramik silikon karbida yang disinter reaksi memainkan peran yang tak tergantikan dalam bidang industri tradisional seperti tanur dan sistem desulfurisasi karena sifatnya yang unik dan keunggulannya yang dapat disesuaikan. Keramik ini memberikan jaminan yang kuat untuk operasi produksi industri yang efisien, stabil, dan ramah lingkungan serta memberikan dorongan kuat pada peningkatan dan pengembangan teknologi industri tradisional.
Waktu posting: 07-Jun-2025