Dalam bidang industri seperti pertambangan, metalurgi, dan ketenagalistrikan, pompa lumpur merupakan peralatan penting untuk mengangkut media yang sangat korosif dan memiliki tingkat keausan tinggi. Meskipun bodi pompa logam tradisional memiliki kekuatan tinggi, pompa ini sering kali menghadapi masalah keausan yang cepat dan masa pakai yang pendek ketika menghadapi kondisi kerja yang kompleks. Dalam beberapa tahun terakhir, penerapan jenis material baru –keramik silikon karbida– telah membawa daya tahan dan efisiensi pompa bubur ke tingkat baru.
1、 Keramik silikon karbida: dari “gigi industri” hingga bahan badan pompa
Silikon karbida (SiC) dikenal sebagai "gigi industri", dengan kekerasan yang hanya kalah dari intan tetapi jauh lebih ringan daripada logam. Material ini pertama kali digunakan untuk roda gerinda dan alat potong. Kemudian, para ilmuwan menemukan bahwa ketahanan aus dan stabilitas kimianya dapat mengatasi masalah pompa lumpur:
Tahan aus dan tahan korosi: Kekerasannya hanya kalah dari berlian, dan dapat dengan mudah menahan erosi media yang mengandung pasir, kerikil, dan partikel;
Anti korosi alami: Memiliki ketahanan yang kuat terhadap asam kuat dan larutan lainnya, menghindari masalah korosi umum pada pompa logam;
Desain ringan: Kepadatannya hanya sepertiga baja, mengurangi beban peralatan dan konsumsi energi.
2、 Tiga keunggulan inti pompa keramik silikon karbida
1. Memperpanjang umur beberapa kali lipat
Pompa logam tradisional mungkin memerlukan penggantian impeler dan casing pompa dalam hitungan bulan saat mengangkut bubur abrasif, sementara material silikon karbida dapat beroperasi secara stabil selama beberapa tahun, sehingga secara signifikan mengurangi frekuensi waktu henti dan pemeliharaan.
2. Mengurangi biaya pemeliharaan
Karena berkurangnya keausan, siklus penggantian aksesori telah diperpanjang, dan komponen keramik tidak memerlukan perawatan anti-korosi yang sering, sehingga menghasilkan pengurangan yang signifikan dalam biaya perawatan keseluruhan.
3. Efisiensi lebih stabil
Kehalusan permukaan keramik sangat tinggi, dan penggunaan jangka panjang tidak mudah menimbulkan lubang atau deformasi. Keramik selalu menjaga kelancaran jalur transportasi medium untuk menghindari penurunan efisiensi.
3. Skenario mana yang lebih membutuhkan pompa keramik silikon karbida?
Kondisi abrasi ekstrem: seperti pengangkutan tailing pertambangan, pengolahan bubur batubara di pabrik pencucian batubara
Lingkungan korosif yang kuat: pengangkutan asam kuat dan media lain dalam industri kimia, sirkulasi bubur desulfurisasi
Bidang persyaratan kemurnian tinggi: Karakteristik inert bahan keramik dapat menghindari kontaminasi ion logam pada media
4、 Tindakan pencegahan untuk pemilihan
Meskipun pompa keramik silikon karbida memiliki kinerja yang sangat baik, pompa tersebut perlu disesuaikan dengan kondisi kerja tertentu:
Disarankan untuk memilih silikon karbida sinter reaksi (dengan ketahanan benturan yang lebih kuat) sebagai media partikel ultrahalus
Perhatian harus diberikan pada bahan penyegel dan desain struktural di lingkungan suhu tinggi
Hindari benturan keras saat pemasangan (material keramik lebih rapuh daripada logam)
kesimpulan
Sebagai "pelindung tahan aus" di bidang industri, pompa bubur keramik silikon karbida mendorong peningkatan industri tradisional menuju efisiensi tinggi dan perlindungan lingkungan dengan masa pakai yang lebih lama dan konsumsi energi yang lebih rendah. Bagi perusahaan, memilih jenis pompa tahan aus yang tepat tidak hanya berarti menghemat biaya peralatan, tetapi juga jaminan penting bagi kelangsungan dan keselamatan produksi.
Shandong Zhongpengtelah terlibat secara mendalam di bidang material tahan aus selama lebih dari sepuluh tahun, dan bersedia memberikan solusi jangka panjang untuk masalah transportasi industri Anda dengan teknologi material yang inovatif.
Waktu posting: 10 Mei 2025