1. Resistensi Korosi
Nozel FGDBeroperasi di lingkungan yang sangat korosif yang mengandung sulfur oksida, klorida, dan bahan kimia agresif lainnya. Keramik silikon karbida (SIC) menunjukkan resistensi korosi yang luar biasa dengan kehilangan massa kurang dari 0,1% dalam larutan pH 1-14 (per pengujian ASTM C863). Dibandingkan dengan stainless steel (Pren 18-25) dan paduan nikel (PREN 30-40), SIC mempertahankan integritas struktural tanpa mengadu atau retak korosi stres bahkan pada asam pekat pada suhu tinggi.
2. Stabilitas suhu tinggi
Suhu pengoperasian dalam sistem desulfurisasi gas buang basah biasanya berkisar 60-80 ° C dengan paku melebihi 120 ° C. SIC Keramik mempertahankan 85% dari kekuatan suhu kamarnya pada 1400 ° C, mengungguli keramik alumina (kehilangan kekuatan 50% dengan 1000 ° C) dan baja tahan panas. Konduktivitas termal (120 W/M · K) memungkinkan disipasi panas yang efisien, mencegah penumpukan tegangan termal.
3. Ketahanan aus
Dengan kekerasan Vickers 28 IPK dan ketangguhan patah tulang 4,6 MPa · m¹/², SiC menunjukkan resistensi erosi yang unggul terhadap partikel abu terbang (Mohs 5-7). Tes lapangan menunjukkan nozel sic mempertahankan <5% keausan setelah 20.000 jam layanan, dibandingkan dengan 30-40% keausan dalam nozel alumina dan kegagalan total logam yang dilapisi polimer dalam waktu 8.000 jam.
4. Karakteristik aliran
Permukaan SIC yang terikat reaksi (sudut kontak> 100 °) yang tidak mengacaukan memungkinkan dispersi bubur yang tepat dengan nilai CV <5%. Permukaan ultra-halus (RA 0,2-0,4μm) mengurangi penurunan tekanan sebesar 15-20% dibandingkan dengan nozel logam, sambil mempertahankan koefisien pelepasan yang stabil (± 1%) selama operasi jangka panjang.
5. Kesederhanaan pemeliharaan
Kelembaman kimia SIC memungkinkan metode pembersihan yang agresif termasuk:
- Jet air bertekanan tinggi (hingga 250 bar)
- Pembersihan ultrasonik dengan solusi alkali
- Sterilisasi uap pada 150 ° C
Tanpa risiko degradasi permukaan yang umum pada nozel logam berlapis polimer atau dilapisi.
6. Ekonomi Siklus Hidup
Sementara biaya awal untuk nozel SIC 2-3 × lebih tinggi dari baja tahan karat 316L standar, masa pelayanan 8-10 tahun mereka (vs 2-3 tahun untuk logam) mengurangi frekuensi penggantian sebesar 70%. Total biaya kepemilikan menunjukkan penghematan 40-60% selama periode 10 tahun, dengan nol downtime untuk perbaikan in-situ.
7. Kompatibilitas Lingkungan
SIC menunjukkan kinerja yang tak tertandingi dalam kondisi ekstrem:
- Resistensi semprotan garam: Perubahan massa 0% setelah pengujian ASTM B117 5000 jam
- Operasi titik embun asam: tahan uap 160 ° C H2SO4
- Resistensi goncangan termal: Bertahan 1000 ° C → 25 ° C siklus quench
8. Sifat anti-skaling
Struktur atom kovalen SIC menciptakan permukaan non-reaktif dengan laju penskalaan 80% lebih rendah dari alternatif logam. Studi kristalografi mengungkapkan bahwa endapan kalsit dan gipsum membentuk ikatan yang lebih lemah (adhesi <1 MPa) pada SiC versus> 5 MPa pada logam, memungkinkan pemindahan mekanis yang lebih mudah.
Kesimpulan teknis
Keramik silikon karbida muncul sebagai pilihan material yang optimal untuk nozel FGD melalui evaluasi kinerja yang komprehensif:
- Kehidupan layanan 10 × lebih lama dari alternatif logam
- Pengurangan 92% dalam pemeliharaan yang tidak direncanakan
- Peningkatan 35% dalam efisiensi penghapusan SO2 melalui pola semprotan yang konsisten
- Kepatuhan penuh dengan EPA 40 CFR Bagian 63 Standar Emisi
Dengan teknik manufaktur yang maju seperti sintering fase cair dan pelapisan CVD, nozel SIC generasi berikutnya mencapai lapisan permukaan sub-mikron dan geometri kompleks yang sebelumnya tidak dapat dicapai dalam keramik. Evolusi teknologi ini memposisikan silikon karbida sebagai bahan pilihan untuk sistem pembersihan gas buang generasi berikutnya.
Waktu posting: Mar-20-2025