Karbon monoksida, nitrogen oksida, senyawa organik volatil, sulfur dioksida, dan partikulat umumnya disebut sebagai "polutan kriteria" karena kontribusinya terhadap pembentukan kabut asap perkotaan. Polutan-polutan ini juga berdampak pada iklim global, meskipun dampaknya terbatas karena efek radiatifnya bersifat tidak langsung, karena tidak secara langsung bertindak sebagai gas rumah kaca melainkan bereaksi dengan senyawa kimia lain di atmosfer. Pembakaran bahan bakar fosil, seperti batu bara dan bahan bakar minyak berat (HFO), melepaskan tiga polutan udara utama, yaitu sulfur dioksida (SO2), nitrogen oksida (NOX), dan partikulat. Partikulat dapat dihilangkan secara memuaskan dengan presipitator elektrostatik atau siklon, sedangkan emisi nitrogen oksida dapat dikurangi dengan penggunaan pembakar rendah NOX. Emisi sulfur dioksida dapat dikurangi dengan menghilangkan sulfur dari bahan bakar sebelum pembakaran, dengan menghilangkan sulfur dioksida selama proses pembakaran, atau dengan menghilangkan sulfur dioksida dari gas buang setelah pembakaran. Pengendalian pra-pembakaran meliputi pemilihan bahan bakar rendah sulfur dan desulfurisasi bahan bakar. Kontrol pembakaran terutama ditujukan untuk pembangkit listrik tenaga batu bara konvensional dan melibatkan sorben injeksi di dalam tungku. Kontrol pasca-pembakaran adalah proses desulfurisasi gas buang (FGD).
Nozel desulfurisasi RBSC (SiSiC) merupakan komponen kunci dari sistem desulfurisasi gas buang di pembangkit listrik termal dan boiler besar. Nozel ini banyak dipasang di sistem desulfurisasi gas buang di banyak pembangkit listrik termal dan boiler besar. Di abad ke-21, industri di seluruh dunia akan menghadapi peningkatan permintaan akan operasi yang lebih bersih dan efisien.
Perusahaan ZPC (www.rbsic-sisic.com) berkomitmen untuk melakukan bagian kami dalam melindungi lingkungan. Pabrik ZPC berspesialisasi dalam desain nosel semprot dan inovasi teknologi untuk industri pengendalian polusi. Melalui efisiensi dan keandalan nosel semprot yang lebih tinggi, emisi toksik yang lebih rendah ke udara dan air kita kini dapat tercapai. Desain nosel BETE yang unggul menawarkan pengurangan penyumbatan nosel, distribusi pola semprot yang lebih baik, masa pakai nosel yang lebih panjang, serta peningkatan keandalan dan efisiensi. Nosel yang sangat efisien ini menghasilkan diameter tetesan terkecil pada tekanan terendah sehingga mengurangi kebutuhan daya untuk pemompaan.
Perusahaan ZPC memiliki: Lini nosel spiral terlengkap, termasuk desain anti-sumbat yang ditingkatkan, sudut yang lebih lebar, dan rentang aliran yang lengkap. Rangkaian lengkap desain nosel standar: saluran masuk tangensial, nosel cakram berputar, dan nosel kipas, serta nosel atomisasi udara aliran rendah dan tinggi untuk aplikasi quench dan dry scrubbing. Kemampuan tak tertandingi dalam merancang, memproduksi, dan mengirimkan nosel yang disesuaikan. Kami bekerja sama dengan Anda untuk memenuhi peraturan pemerintah yang paling ketat. Kami dapat memenuhi kebutuhan khusus Anda, membantu Anda mencapai kinerja sistem yang optimal.
JENIS NOZZLE – DIAMETER DAN DISPERSI TETESAN OPTIMAL
ZPC meningkatkan efisiensi penyerapan SO2 dengan desain dan lokasi optimal pada rangkaian semprotan nosel semprot. Nosel kerucut berongga dan dua arah kami diposisikan dengan pemodelan komputer untuk mencapai kontak gas-cair yang optimal, efisiensi pembersihan, dan mengurangi kebocoran gas.
Deskripsi Singkat Zona Scrubber FGD
Memuaskan:
Di bagian scrubber ini, gas buang panas diturunkan suhunya sebelum memasuki pre-scrubber atau absorber. Hal ini akan melindungi komponen sensitif panas di dalam absorber dan mengurangi volume gas, sehingga meningkatkan waktu tinggal di dalam absorber.
Pra-Scrubber:
Bagian ini digunakan untuk menghilangkan partikulat, klorida, atau keduanya dari gas buang.
Penyerap:
Ini umumnya berupa menara semprot terbuka yang membawa bubur pembersih agar bersentuhan dengan gas buang, yang memungkinkan reaksi kimia yang mengikat SO2 berlangsung di dalam bak penampung.
sedang mengemas:
Beberapa menara memiliki bagian pengepakan. Di bagian ini, bubur disebar pada pengepakan lepas atau terstruktur untuk memperluas permukaan kontak dengan gas buang.
Baki Gelembung:
Beberapa menara memiliki pelat berlubang di atas bagian penyerap. Bubur diendapkan secara merata pada pelat ini, yang menyeimbangkan aliran gas sekaligus menyediakan luas permukaan yang bersentuhan dengan gas.
Penghilang Kabut:
Semua sistem FGD basah menghasilkan persentase tertentu tetesan yang sangat halus yang terbawa oleh pergerakan gas buang menuju pintu keluar menara. Eliminator kabut terdiri dari serangkaian baling-baling berliku-liku yang memerangkap dan mengembunkan tetesan, sehingga tetesan tersebut dapat dikembalikan ke sistem. Untuk mempertahankan efisiensi penghilangan tetesan yang tinggi, baling-baling eliminator kabut harus dibersihkan secara berkala.
Waktu posting: 16 Mei 2018