Wadah dan sagger

Wadah adalah pot keramik yang digunakan untuk menahan logam untuk meleleh di tungku. Ini adalah wadah kelas industri berkualitas tinggi yang digunakan oleh industri pengecoran komersial.

Diperlukan wadah untuk menahan suhu ekstrem yang dihadapi dalam logam peleburan. Bahan wadah harus memiliki titik leleh yang jauh lebih tinggi daripada logam yang meleleh dan harus memiliki kekuatan yang baik bahkan ketika putih panas.

Crucible silikon suhu tinggi adalah furnitur kiln yang ideal untuk tungku industri, cocok untuk sintering dan peleburan berbagai produk, dan banyak digunakan dalam bahan kimia, minyak bumi, perlindungan lingkungan dan bidang lainnya. Silicon carbide adalah komponen kimia utama dari silicon carbide germanium, yang memiliki karakteristik kekerasan tinggi. Kekerasan wadah silikon karbida adalah antara corundum dan berlian, kekuatan mekaniknya lebih tinggi daripada corundum, dengan laju perpindahan panas yang tinggi, sehingga dapat menghemat banyak energi.

RBSIC/SISIC Crucible dan Sagger adalah kapal keramik cekungan yang dalam. Karena lebih unggul dari gelas dalam hal ketahanan panas, itu digunakan dengan baik ketika padatan dipanaskan oleh api. Sagger adalah salah satu furnitur kiln penting untuk membakar porselen. Semua jenis porselen harus dimasukkan ke dalam saggers terlebih dahulu dan kemudian ke dalam kiln untuk dipanggang.

Silikon karbida peleburan wadah adalah bagian utama dari instrumen kimia, itu adalah salah satu wadah yang dapat digunakan untuk meleleh, pemurnian, pemanasan dan reaksi. Begitu banyak model dan ukuran yang disertakan; Tidak ada batasan dari produksi, kuantitas atau bahan.

Silicon carbide Melting Crucible adalah wadah keramik bentuk mangkuk dalam yang banyak digunakan dalam industri metalurgi. Ketika padatan dipanaskan oleh api besar, harus ada wadah yang tepat. Penting untuk menggunakan wadah saat pemanasan karena dapat menahan suhu yang lebih tinggi dari gelas dan juga memastikan kemurnian dari polusi. Silicon karbida peleburan wadah tidak dapat diisi berlebihan oleh kandungan cair karena bahan yang dipanaskan dapat direbus dan disemprotkan. Kalau tidak, penting juga untuk menjaga udara secara bebas beredar untuk kemungkinan reaksi oksidasi.

Melihat:
1. Jaga agar tetap kering dan bersih. Perlu dipanaskan hingga 500 ℃ perlahan sebelum digunakan. Simpan semua cawan di area kering. Kelembaban dapat menyebabkan wadah retak pada pemanasan. Jika telah disimpan untuk sementara waktu, yang terbaik adalah mengulangi temper. Silicon carbide cawan lebah adalah jenis yang paling tidak mungkin untuk menyerap air dalam penyimpanan dan biasanya tidak perlu marah sebelum digunakan. Merupakan ide bagus untuk memecat wadah baru ke panas merah sebelum penggunaan pertama untuk pergi dan mengeraskan pelapis dan pengikat pabrik.
2. Tempatkan bahan dalam wadah pencairan silikon karbida sesuai dengan volumenya dan simpan ruang yang tepat untuk menghindari fraktur ekspansi termal. Bahan harus ditempatkan ke wadah dengan sangat longgar. Jangan pernah "mengemas" wadah, karena bahan akan berkembang pada pemanasan dan dapat memecahkan keramik. Setelah bahan ini meleleh ke dalam "tumit", dengan hati -hati memuat lebih banyak material ke dalam genangan untuk mencair. (Peringatan: Jika ada kelembaban yang ada pada bahan baru ledakan uap akan terjadi). Sekali lagi, jangan mengemas logam dengan erat. Terus memberi makan material ke dalam lelehan sampai jumlah yang diperlukan telah dilebur.
3. Semua cawan harus ditangani dengan penjepit yang pas (alat pengangkat). Penjepit yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan atau kegagalan total wadah pada waktu terburuk yang mungkin.
4. Hindari api yang teroksidasi yang kuat membakar langsung ke wadah. Ini akan mempersingkat waktu penggunaan karena oksidasi material.
5. Jangan letakkan wadah peleburan silikon karbida yang dipanaskan pada logam dingin atau permukaan kayu segera. Dingin tiba -tiba akan menyebabkan retakan atau pecah dan permukaan kayu dapat menyebabkan api. Silakan tinggalkan di bata atau piring yang refraktori dan biarkan dingin secara alami.