Silikon karbida dan silikon nitrida memiliki keterbasahan yang buruk dengan logam cair. Selain diinfiltrasi oleh magnesium, nikel, paduan kromium dan stainless steel, mereka tidak memiliki keterbasahan terhadap logam lain, sehingga mereka memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan banyak digunakan dalam industri elektrolisis aluminium.
Dalam makalah ini, resistensi korosi silikon karbida R-SIC dan silikon nitrida yang terikat silikon karbida SI3N4-SIC dalam pencairan al-Si yang bersirkulasi panas diselidiki dari berbagai garis lintang.
Menurut data eksperimental 9 kali siklus termal 1080 jam dalam 495 ° C ~ 620 ° C aluminium-silikon pencairan, hasil analisis berikut diperoleh.
Sampel R-SIC dan Si3N4-SIC meningkat dengan waktu korosi dan laju korosi menurun. Tingkat korosi yang sesuai dengan hubungan logaritmik atenuasi. (Gambar 1)
Dengan analisis spektrum energi, sampel R-SIC dan Si3N4-SIC sendiri tidak memiliki aluminium-silikon; Dalam pola XRD, sejumlah puncak aluminium-silikon adalah paduan aluminium-silikon permukaan-residual. (Gambar 2 - Gambar 5)
Melalui analisis SEM, ketika waktu korosi meningkat, keseluruhan struktur sampel R-SIC dan Si3N4-SIC longgar, tetapi tidak ada kerusakan yang jelas. (Gambar 6 - Gambar 7)
Ketegangan permukaan σs/l> σs/g antarmuka antara cairan aluminium dan keramik, sudut pembasahan θ antara antarmuka adalah> 90 °, dan antarmuka antara cairan aluminium dan bahan keramik lembaran tidak basah.
Oleh karena itu, bahan R-SIC dan Si3N4-SiC sangat baik dalam resistensi korosi terhadap silikon aluminium yang meleleh dan memiliki sedikit perbedaan. Namun, biaya bahan Si3N4-SIC relatif rendah dan telah berhasil diterapkan selama bertahun-tahun.
Waktu posting: Des-17-2018