Keramik alumina memiliki bahan yang sederhana, teknologi manufaktur yang matang, biaya yang relatif rendah, kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik. Hal ini terutama digunakan dalam pipa keramik tahan aus, katup tahan aus sebagai bahan pelapis, dan juga dapat dilas dengan kancing atau ditempelkan ke dinding bagian dalam peralatan pemisahan seperti pabrik vertikal industri, konsentrator bubuk dan siklon, yang dapat menghasilkan 10 kali ketahanan aus permukaan peralatan. Pada material tahan aus, pangsa pasar material alumina bisa mencapai sekitar 60% ~ 70%.
Karakteristik paling signifikan dari material keramik SiC adalah ketahanan guncangan termal yang baik. Dalam kondisi suhu tinggi, bahan tersebut memiliki sifat mekanik yang stabil dan dapat digunakan secara stabil pada suhu 1800 ℃ untuk waktu yang lama. Ciri kedua adalah bahan silikon karbida dapat digunakan untuk membentuk produk besar dengan deformasi kecil. Hal ini terutama digunakan dalam industri semen gantung preheater, nosel keramik tahan aus suhu tinggi, pipa jatuh batubara dan pipa pengangkut suhu tinggi dari industri tenaga panas. Misalnya, nozel pembakar di pembangkit listrik tenaga panas pada dasarnya terbuat dari silikon karbida, dan produknya memiliki karakteristik tahan suhu tinggi dan tahan aus. Metode sintering keramik silikon karbida meliputi sintering reaksi dan sintering tanpa tekanan. Biaya sintering reaksi rendah, produknya relatif kasar, dan kepadatan produk sintering vakum tanpa tekanan relatif tinggi. Kekerasan produknya mirip dengan produk alumina, namun harganya jauh lebih tinggi.
Ketahanan lentur bahan keramik zirkonia lebih baik dibandingkan bahan rapuh. Harga pasaran bubuk zirkonia saat ini relatif mahal, terutama digunakan pada bidang-bidang kelas atas, seperti bahan gigi, tulang tiruan, alat kesehatan, dll.
Waktu posting: 03 Okt-2020