Spigot Keramik Hidrosiklon – SiCPU Silikon Karbida Poli Spigot dan Liner Kerucut

Liner Poly dan SiC, liner SiCPU:

Ini adalah metode umum dalam siklon atau pipa: permukaan luar lapisan silikon karbida dilapisi dengan lapisan poliuretan.
Warna poliuretan adalah merah, hijau, oranye dan hitam.

Lapisan keramik silikon karbida internal: 7 ~ 25 mm. Lapisan poliuretan luar:

Bertindak sebagai penyangga untuk melindungi lapisan silikon karbida,
Meningkatkan keselamatan transportasi dan mengurangi risiko fragmentasi
Keramik poliuretana atau silikon karbida dirancang untuk sambungan S-grave untuk mencegah bubur bocor keluar dari celah ujung silikon karbida.

Masa pakai nosel silikon karbida adalah 7-10 kali lebih lama dari nosel alumina.Keramik silikon karbida merupakan keramik industri dengan kekerasan tertinggi yang dapat dimatangkan dan diaplikasikan saat ini. Keramik alumina dan keramik zirkonia telah secara bertahap digantikan dalam berbagai kondisi kerja. Keramik silikon karbida memiliki plastisitas yang kuat dan dapat menghasilkan berbagai macam komponen berbentuk khusus dan berukuran besar.

Liner silikon karbida sinter ZPC Reaction banyak digunakan dalam pertambangan, penghancuran bijih, penyaringan, serta pengangkutan material fluida yang memiliki tingkat keausan dan korosi tinggi. Cangkang baja silikon karbida yang dilapisi dengan produk, karena memiliki ketahanan abrasi dan korosi yang baik, cocok untuk mengangkut bubuk, bubur, yang banyak digunakan dalam pertambangan.

Lapisan Hidrosiklon SiSiC
Produksi pertambangan dan pengolahan mineral memindahkan volume padatan yang mengikis dan mengikis peralatan. Selama masa pakai peralatan, perawatan dan penggantian yang berkelanjutan dapat mengakibatkan biaya tambahan dan peningkatan waktu henti. Kami dapat menyediakan lapisan yang kuat dan hemat biaya yang tahan terhadap kerasnya industri berat dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Keramik RBSiC atau SiSiC dapat bertahan di lingkungan yang sangat abrasif dan korosif. Lapisan keramik tahan aus RBSiC atau SiSiC memberikan ketahanan abrasi dan korosi yang tak tertandingi serta bertahan jauh lebih lama dibandingkan baja karbon atau poliuretan.
Lapisan SiSiC dapat disesuaikan dengan fitting yang ada untuk memudahkan pemasangan. Sifat keramik SiSiC memastikan masa pakai produk yang lebih lama, perawatan yang lebih mudah, dan peningkatan kemampuan produksi.
Fitur dan Manfaat
Raih nilai yang lebih baik dan peningkatan kinerja selama masa pakai peralatan pertambangan dan pengolahan mineral. Material yang lebih kuat mengurangi waktu henti, memungkinkan peningkatan throughput, dan meminimalkan biaya perawatan. Bentuk dan lapisan memastikan toleransi yang lebih ketat dibandingkan bata tahan api tradisional, sehingga waktu pemasangan lebih singkat dengan penyesuaian lapangan yang lebih sedikit. Metode pembentukan: Pengecoran slip untuk lapisan tabung dan lapisan ubin; Pengepresan untuk lapisan ubin.

Solusi siap pakai ZPC untuk separator bubur hidrosiklon dan peralatan pengolahan mineral lainnya menghasilkan rakitan enkapsulasi lengkap dari satu sumber hanya dalam hitungan minggu. Jika diperlukan, formulasi berbasis silikon karbida eksklusif kami dapat dicetak menjadi bentuk-bentuk kompleks dan kemudian dilapisi poliuretan secara internal, memberikan kemudahan pemasangan, mitigasi retak, dan jaminan keausan tambahan, sekaligus memberikan solusi lengkap dari satu vendor. Proses khusus ini mengurangi biaya dan waktu tunggu bagi pelanggan sekaligus memberikan produk dengan daya tahan dan keandalan yang lebih baik secara keseluruhan.

Semua material berbasis silikon karbida yang telah dipatenkan dapat dicetak menjadi bentuk yang sangat kompleks, dengan toleransi yang ketat dan dapat diulang sehingga menjamin kemudahan pemasangan berulang. Produk ini diharapkan lebih tahan abrasi dibandingkan baja cor, karet, dan uretan saja, dengan bobot sepertiga dari baja cor.

Liner silikon karbida RBSC adalah jenis material tahan aus baru. Material pelapis ini memiliki kekerasan tinggi, ketahanan abrasi dan benturan, ketahanan suhu tinggi, ketahanan asam dan alkali, ketahanan korosi, dan karakteristik lainnya. Masa pakai aktualnya 6 kali lebih lama daripada pelapis alumina. Sangat cocok untuk partikel kasar yang sangat abrasif dalam proses klasifikasi, konsentrasi, dehidrasi, dan operasi lainnya, dan telah berhasil diterapkan di banyak tambang.