wadah untuk kiln industri
Produk ini ideal untuk kiln industri, sintering, peleburan dan dapat diterapkan pada semua jenis produk. Di bidang industri kimia, perminyakan dan perlindungan lingkungan dengan berbagai aplikasi.
1) Stabilitas kejutan panas
2) tahan korosi kimia
3) Ketahanan emosi yang tinggi (hingga 1650°
4) Tahan aus/korosi/oksidasi
5) Kinerja kekuatan mekanik yang tinggi
6) Membersihkan atau mengetsa bagian bawah permukaan yang paling keras
7) Digunakan untuk menggiling, memukul-mukul, dan memotong gergaji kawat serta peledakan abrasif
| Komposisi Kimia SIC >= | % | 90 | |
| Suhu Layanan Maks. | ºC | 1400 | |
| Sifat tahan api >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 Sifat tahan api di bawah beban T2 >= | ºC | 1790 | |
| Properti fisika | Modulus Rupturt pada suhu kamar >= | kg/cm2 | 500 |
| Modulus Pecah pada 1400ºC >= | kg/cm2 | 550 | |
| Kekuatan tekan >= | kg/cm2 | 1300 | |
| Ekspansi Termal pada 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
| Porositas yang Jelas | % | ≤20 | |
| Kepadatan Massal | gram/cm3 | 2.55-2.7 | |
| Konduktivitas Termal pada 1000ºC | Kkal/m.jam.ºC | 13.5-14.5 | |
Keterangan:
Wadah adalah pot keramik yang digunakan untuk menampung logam untuk dilebur dalam tungku. Ini adalah wadah kelas industri berkualitas tinggi yang digunakan oleh industri pengecoran komersial.
Kegunaannya:
Wadah diperlukan untuk menahan suhu ekstrem yang terjadi pada peleburan logam. Bahan wadah harus memiliki titik leleh yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan logam yang dicairkan dan harus mempunyai kekuatan yang baik meskipun dalam keadaan panas.
Wadah baja buatan sendiri dapat digunakan untuk melelehkan logam seperti seng dan aluminium, karena logam ini meleleh pada suhu jauh di bawah suhu baja. Namun pengelupasan (flaking) pada permukaan interior wadah baja merupakan sebuah masalah. Skala ini dapat mencemari lelehan dan menipiskan dinding wadah dengan lebih cepat. Cawan lebur baja bisa digunakan jika Anda baru memulai dan tidak keberatan berurusan dengan penskalaan.
Bahan tahan api yang umum digunakan dalam konstruksi wadah adalah grafit tanah liat, dan silikon karbida terikat karbon. Bahan-bahan ini dapat menahan suhu tertinggi dalam pekerjaan pengecoran pada umumnya. Silikon karbida memiliki keuntungan tambahan karena bahannya sangat tahan lama.
Crucible Clay Graphite Bilge Shape kami memiliki rating 2750 °F (1510 °C). Mereka akan menangani paduan seng, aluminium, kuningan/perunggu, perak dan emas. Pabrikan menyatakan bahwa mereka dapat digunakan untuk besi cor. Dibuat di Amerika Serikat!
Bentuk Wadah:
Wadah berbentuk lambung kapal (“B” Bentuk) berbentuk seperti tong anggur. Dimensi “lambung kapal” adalah diameter wadah pada titik terlebarnya. Jika tidak ada diameter lambung kapal yang ditampilkan maka diameter atas adalah lebar maksimum.
Aturan praktisnya menyatakan bahwa # wadah “lambung kapal” memberikan perkiraan kapasitas kerja dalam pon aluminium. Untuk kuningan atau perunggu gunakan wadah sebanyak 3 kali #. Misalnya wadah #10 dapat menampung sekitar 10 pon aluminium dan 30 pon kuningan.
Cawan lebur berbentuk “B” kami biasanya digunakan oleh para penghobi dan yang sering menggunakan kastor. Ini adalah wadah kelas komersial berkualitas tinggi dan tahan lama.
Periksa tabel di bawah untuk menemukan ukuran yang tepat untuk pekerjaan Anda.
Cara Menggunakannya:
Semua cawan lebur harus ditangani dengan penjepit yang pas (alat pengangkat). Penjepit yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan atau kegagalan total pada wadah pada saat yang paling buruk.
Piringan karton dapat ditempatkan di antara wadah dan dasar tungku sebelum dipanaskan. Ini akan terbakar, menyisakan lapisan karbon di antaranya dan mencegah wadah menempel ke dasar tungku. Lapisan Plumbago (Carbon Black) melakukan hal yang sama.
Sebaiknya gunakan wadah yang berbeda untuk setiap jenis logam untuk menghindari kontaminasi. Pastikan juga untuk mengosongkan wadah sepenuhnya setelah digunakan. Logam yang dibiarkan mengeras dalam wadah dapat memuai jika dipanaskan kembali dan menghancurkannya.
Harap temper cawan lebur baru atau yang telah disimpan. Panaskan wadah kosong selama 2 jam pada suhu 220 F (104 C). (Gunakan ventilasi yang memadai. Cawan lebur baru akan berasap saat glasir mengeras.) Kemudian nyalakan wadah kosong hingga api merah. Biarkan wadah mendingin hingga suhu kamar di dalam tungku sebelum digunakan. Prosedur ini harus diikuti untuk SEMUA cawan lebur baru dan untuk cawan lebur apa pun yang mungkin terkena kondisi lembab dalam penyimpanan.
Simpan semua cawan lebur di tempat yang kering. Kelembapan dapat menyebabkan wadah pecah saat dipanaskan. Jika sudah disimpan cukup lama sebaiknya diulangi temperingnya.
Cawan lebur silikon karbida adalah jenis yang paling kecil kemungkinannya menyerap air dalam penyimpanan dan biasanya tidak perlu ditempa sebelum digunakan. Merupakan ide bagus untuk membakar wadah baru ke api merah sebelum digunakan pertama kali untuk menghilangkan dan mengeraskan lapisan dan bahan pengikat pabrik.
Bahan tersebut harus dimasukkan ke dalam wadah dengan SANGAT longgar. JANGAN PERNAH “mengemas” wadah, karena bahan akan mengembang jika dipanaskan dan dapat memecahkan keramik. Setelah bahan ini meleleh menjadi “tumit”, masukkan lebih banyak bahan dengan hati-hati ke dalam genangan untuk dicairkan. (PERINGATAN: Jika ada uap air pada material baru, maka akan terjadi LEDAKAN Uap). Sekali lagi, jangan mengemas logam dengan rapat. Terus masukkan bahan ke dalam lelehan sampai jumlah yang dibutuhkan telah meleleh.
PERINGATAN!!!: Crucible berbahaya. Mencairnya logam dalam wadah sangatlah berbahaya. Menuangkan logam ke dalam cetakan berbahaya. Sebuah wadah mungkin gagal tanpa peringatan. Crucible dapat mengandung cacat tersembunyi pada bahan dan manufaktur yang dapat menyebabkan kegagalan, kerusakan properti, cedera diri, cedera pada orang di sekitar, dan hilangnya nyawa.
Blok Dasar Wadah
Keterangan:
BCS Blok dasar adalah alas bersuhu tinggi yang digunakan untuk menaikkan wadah ke zona panas tungku.
Kegunaannya:
Blok dasar umumnya digunakan dalam tungku pengecoran berbahan bakar gas untuk mengangkat wadah sehingga nyala api pembakar tidak langsung meledak ke dinding tipis wadah. Jika nyala api burner dibiarkan langsung mengenai wadah maka dapat menyebabkan erosi pada dinding wadah sehingga memperpendek umur wadah. Cara yang tepat untuk mencegah hal ini adalah dengan menggunakan blok dasar untuk mengangkat wadah keluar dari zona pembakar.
Menaikkan wadah juga memungkinkannya berada di “zona panas” tungku. Meskipun nyala api pembakar masuk ke badan tungku di bagian bawah, zona terpanasnya adalah dari tengah ke atas. Di wilayah inilah dinding tungku dipanaskan dengan sirkulasi gas yang paling efektif. Menempatkan sisi wadah di wilayah ini mendorong pemanasan terbaik dari aliran gas turbulen dan radiasi panas dari dinding bagian dalam tungku yang menyala.
Cara Menggunakannya:
Balok dasar harus cukup tinggi agar nyala api pembakar sejajar dengan bagian atas balok. Tidak apa-apa jika bagian atas blok juga lebih tinggi dari saluran masuk pembakar. Yang tidak Anda inginkan adalah nyala api mengenai sisi wadah yang lebih tipis. Hal ini juga dapat diterima jika nyala api mengenai bagian bawah wadah yang lebih tebal karena bagian ini tidak rentan terhadap keausan akibat gas.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd adalah salah satu solusi material baru keramik silikon karbida terbesar di Cina. Keramik teknis SiC: Kekerasan Moh adalah 9 (kekerasan Moh Baru adalah 13), dengan ketahanan yang sangat baik terhadap erosi dan korosi, ketahanan abrasi dan anti-oksidasi yang sangat baik. Masa pakai produk SiC 4 hingga 5 kali lebih lama dibandingkan bahan alumina 92%. MOR RBSiC adalah 5 hingga 7 kali lipat dari SNBSC, sehingga dapat digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses penawarannya cepat, pengirimannya sesuai janji, dan kualitasnya tiada duanya. Kami selalu gigih dalam mencapai tujuan kami dan memberikan hati kami kembali kepada masyarakat.
