Karburo de Silicio

Untuk membuat karburator silikon satu per satu melalui reaksi, Anda akan menyusup ke dalam silikon dalam satu blok yang telah ditentukan sebelumnya dari polvo karburator silikon/karbon yang kemudian diberi isyarat. Ini menghasilkan sekitar 10% dari silikon gratis, yang berhubungan dengan poros. Struktur mikro yang dihasilkan memiliki porositas yang kokoh dan besar. Penyesuaiannya akan dilakukan sebelum koksi, tetapi jika demikian, maka dapat diperbaiki dengan diameter lebih dari toleransi 0,01 mm. Namun hal ini mengakibatkan sangat sulit untuk melakukan hal-hal yang merugikan. Resistansi mekanis material sudah mencapai 1350C yang menjelaskan penggunaan elemen turbin gas pada suhu tinggi. Su dureza elevada (superior al WC) berarti bahwa Anda menggunakannya secara luas untuk cojinetes dan junta. Konduktivitas termal yang tinggi dikombinasikan dengan ekspansi baja termal yang memungkinkan resistensi yang rendah terhadap dampak termal. Karburator silika tunggal karena reaksinya dapat ditoleransi dengan jumlah kandungan asam dan alkali yang lebih besar daripada karburator tungsten atau aluminium. Resistansi oksidasi dapat diperoleh dalam kehidupan yang sangat penting.

Elkarburator silikonSaya telah menyimpan bahan yang lebih banyak digunakan untuk penggunaan struktur keramik. Karakteristik cerita seperti ekspansi termal relatif baja, radio fuerza-peso tinggi, konduktivitas termal tinggi, dureza, ketahanan abrasi dan korosi, dan yang paling penting, pemeliharaan ketahanan elastis pada suhu hingga 1650 ºC, sangat kondusif sebuah manfaat besar dari kegunaannya.

Teknologi fabrikasi

Karburator silikon untuk penggunaan struktur dapat diklasifikasi sebagai:sinterizado enlazado por reaksi, fase cair, dan keadaan sinterizado solid. SiC4 yang diaktifkan oleh reaksi adalah sebuah matriks yang terus menerus dari SiC yang memiliki silikon dari 5 hingga 20%, dan logam yang mengisi ulang volume tersebut. Untuk membentuk bahan ini, bentuk serbuk yang mengandung karbon dikumpulkan seperti serbuk atau seperti produk penguraian resin bahan karbon, akan dimasukkan ke dalam wadah bersuhu 1500 ºC dengan kontak langsung atau menggunakan uap wadah.

 

Silika reaksi dengan bentuk karbon untuk membentuk suatu struktur yang memiliki kemampuan mengenai SiC. Lapisan sisa yang berlebihan, ruang sisa pori-pori dan produk yang lengkap sehingga strukturnya sudah terintegrasi hingga 1370 ºC. Suhunya akan mencapai 1410 ºC. Bentuknya dapat dibuat dengan menggunakan proses keramik tradisional. Di sisi lain, suhu baja (1500 ºC) diterapkan selama pemanasan karena reaksi, dikombinasikan dengan fleksibilitas pemanggangan dan pembersihan polvo, proporsi produk ramah lingkungan dengan biaya yang terjangkau.

 

Karakteristik Carburo de Silicio

Karakteristik modul elastis dan ekspansi termal pada dadakarakteristik kristal SiCJika demikian, dan konduktor panas atau penyaluran panas dari karburator silika berada pada tingkat yang jauh lebih tinggi daripada struktur keramik lainnya. Kombinasi modul elastis tinggi dan koefisien ekspansi termal yang moderat akan mengubah SiC menjadi rentan terhadap panas berlebih. Laresistensi terhadap tekanan berlebihterlihat lebih baja daripada nitruro silika, namun lebih tinggi dari struktur keramik zirkonia. Perilaku sebelum titik tersebut juga sangat bergantung pada aplikasi. Sebagai contoh, perubahan suhu yang sangat cepat dapat menghasilkan preferensi Si3N4 terhadap SiC, sementara indeks yang dimoderasi oleh perubahan suhu pada konduktivitas termal SiC dapat menghasilkan fungsi yang lebih baik.

Aplikasi dari Carburo de Silicio

Anda akan menggunakan lebih banyak fungsi untuk menurunkan suhu yang sesuai dengan suhu yang lebih tinggi. Kalahgunakan dari SiCadalah kisah-kisah seperti injektor paduan suara di arena, penjualan mobil dari bom air, cojinetes, komponen bom, dan kekuatan ekstrusi yang memanfaatkan kekuatan tinggi, ketahanan abrasi, dan ketahanan korosi pada karburator silikon.Kalahmenggunakan strukturpeningkatan suhu akan meningkat dari gargantas injektor cohete hingga rodillos tanduk dan kombinasi konduksi panas, kerja keras, dan stabilisasi suhu tinggi sehingga Anda dapat membuat komponen pipa pemanas panas karburator silikon.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd adalah salah satu solusi material baru keramik silikon karbida terbesar di Cina. Keramik teknis SiC: Kekerasan Moh adalah 9 (kekerasan Moh Baru adalah 13), dengan ketahanan yang sangat baik terhadap erosi dan korosi, ketahanan abrasi dan anti-oksidasi yang sangat baik. Masa pakai produk SiC 4 hingga 5 kali lebih lama dibandingkan bahan alumina 92%. MOR RBSiC adalah 5 hingga 7 kali lipat dari SNBSC, sehingga dapat digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses penawarannya cepat, pengirimannya sesuai janji, dan kualitasnya tiada duanya. Kami selalu gigih dalam mencapai tujuan kami dan memberikan hati kami kembali kepada masyarakat.