Սիլիկոն կարբիդային վարդակ `էլեկտրակայանում գտնվող արտանետման համար

Կարճ նկարագրություն.

Flue Caz DesulFurization (FGD) կլանիչ վարդակներ Ծծմբի օքսիդների հեռացում, որը սովորաբար կոչվում է Sox, արտանետվող գազերից, օգտագործելով ալկալային ռեակտիվ, ինչպիսիք են, թաց կրաքարային մորթուց: Երբ բրածո վառելիքը օգտագործվում է այրման գործընթացներում, կաթսաներ, վառարաններ կամ այլ սարքավորումներ գործարկելու համար, նրանք ներուժ ունեն SO2 կամ SO3 թողարկելու հնարավորությունը, որպես արտանետվող գազի մաս: Այս ծծմբի օքսիդները հեշտությամբ արձագանքում են այլ տարրերի հետ `վնասակար միացություն ձեւավորելու համար, ինչպիսիք են ծծմբաթթունը եւ ունեն բացասական կապի ներուժ ...


  • PORT:Weifang կամ qingdao
  • New Mohs կարծրություն. 13
  • Հիմնական հումք.Սիլիկոն կարբիդ
  • Ապրանքի մանրամասն

    ZPC - սիլիկոն կարբիդ կերամիկական արտադրող

    Ապրանքի պիտակներ

    Flue գազի desulfurization (FGD) կլանիչ վարդակներ
    Ծծմբի օքսիդների հեռացում, որը սովորաբար անվանում են Sox, արտանետվող գազերից, օգտագործելով ալկալային ռեակտիվ, ինչպիսիք են թաց կրաքարը:

    Երբ բրածո վառելիքը օգտագործվում է այրման գործընթացներում, կաթսաներ, վառարաններ կամ այլ սարքավորումներ գործարկելու համար, նրանք ներուժ ունեն SO2 կամ SO3 թողարկելու հնարավորությունը, որպես արտանետվող գազի մաս: Ծծմբի այս օքսիդները հեշտությամբ արձագանքում են այլ տարրերի հետ `վնասակար միացություն ձեւավորելու համար, ինչպիսիք են ծծմբաթթուը ​​եւ կարող են բացասաբար անդրադառնալ մարդու առողջության եւ շրջակա միջավայրի վրա: Այս հնարավոր էֆեկտների պատճառով այս բարդույթի վերահսկումը Flue գազերում ածուխի կրակատար բույսերի եւ արդյունաբերական այլ ծրագրերի էական մասն է:

    Էրոզիայի, միացման եւ կազմի մտահոգությունների պատճառով այս արտանետումները վերահսկելու ամենահուսալի համակարգերից մեկը բաց-աշտարակային խոնավ գրիպի գազի desulfurization (FGD) գործընթաց է, օգտագործելով կրաքար, խոնավեցված կրաքար, կամ ալկալային այլ լուծում: Սփրեյի վարդակները կարողանում են արդյունավետորեն եւ հուսալիորեն տարածել այս սայթաքումները կլանման աշտարակների մեջ: Ստեղծելով պատշաճ չափի կաթիլների միատեսակ նախշեր, այս վարդակները կարող են արդյունավետորեն ստեղծել պատշաճ կլանման համար անհրաժեշտ մակերեսի մակերեսը, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով քերիչի լուծույթի մեջ գտնվող գայլը:

    1 nozzle_ 副本 Էլեկտրաֆազիզացման վարդակներ էլեկտրակայանում

    Ընտրելով FGD կլանիչ վարդակ.
    Կարեւոր գործոններ.

    Մեդիա խտություն եւ մածուցիկություն
    Պահանջվող կաթիլային չափը
    Droplet իշտ չափը անհրաժեշտ է պատշաճ կլանման տեմպերի ապահովման համար
    Վարդակային նյութ
    Քանի որ գրիպի գազը հաճախ քայքայիչ է, եւ քերիչ հեղուկը հաճախակի է բարձր պինդ նյութի պարունակությամբ եւ հղկող հատկություններով, կարեւոր է համապատասխան կոռոզիայից եւ հագնելու դիմացկուն նյութը
    Վարդակի խցանման դիմադրություն
    Քանի որ քերիչ հեղուկը հաճախակի է բարձր պինդ նյութերով պարունակող, վարդակի դիմադրության վերաբերյալ վարդակի ընտրությունը կարեւոր է
    Վարդակի լակի օրինակ եւ տեղադրում
    Գազի հոսքի պատշաճ կլանման ապահովությունն ապահովելու համար կարեւոր է առանց շրջանցման եւ բավարար բնակության ժամանակը
    Վարդակի կապի չափը եւ տեսակը
    Պահանջվում է հեղուկի հեղուկի հոսքի դրույքաչափեր
    Հասանելի ճնշման անկում (δP) վարդակի միջով
    ΔP = Մատակարարի ճնշումը վարդակի մուտքի ժամանակ `գործընթացի ճնշումը վարդակից դուրս
    Մեր փորձառու ինժեներները կարող են օգնել որոշել, թե որ վարդակ կկատարվի, ինչպես պահանջվում է ձեր դիզայնի մանրամասներով
    Ընդհանուր FGD կլանիչ վարդակ եւ արդյունաբերություն.
    Ածուխ եւ այլ բրածո վառելիքի էլեկտրակայաններ
    Նավթավարժամասեր
    Քաղաքային թափոնների այրիչներ
    Ցեմենտի կիլոգրամ
    Մետաղական հոտեր

    SIC Նյութի տվյալների շտեմ

    Ծխախոտի նյութական տվյալներ

     

    Թշնամիներ կրաքարի / կրաքարով

    Ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում, LIME / կրաքարային հարկադիր օքսիդացում (LSFO) FGD համակարգերը ներառում են երեք հիմնական ենթահամակարգեր.

    • Ռեակտիվ պատրաստում, բեռնաթափում եւ պահեստավորում
    • Կլանիչ նավ
    • Թափոնների եւ արտադրանքի բեռնաթափում

    Ռեալտանտ պատրաստումը բաղկացած է մանրացված կրաքարից (CACO3) փոխանցելուց `պահեստային սիլոսից մինչեւ գրգռված կերային բաք: Արդյունքում կրաքարային մանրաթելն այնուհետեւ մղվում է կլանիչի նավին, ինչպես նաեւ կաթսայատան ինքնաթիռի եւ օքսիդացնող օդի հետ: Սփրեյի վարդակները մատնում են ռեակտիվի նուրբ կաթիլներ, որոնք այնուհետեւ հոսում են հակահարվածը մուտքային գրիպի գազի վրա: SO2- ը Flue գազում արձագանքում է կալցիումի հարուստ ռեակտիվը `կալցիումի ծծմբի (CASO3) եւ CO2 ձեւավորելու համար: Ավիֆերը ներմուծված օդը խթանում է Caso3- ի օքսիդացումը Caso4 (DihyDrate ձեւ):

    LSFO- ի հիմնական ռեակցիաներն են.

    CACO3 + SO2 → Caso3 + CO2 · 2H2O

    Օքսիդացված մանրահատիկը հավաքում է կլանիչի ներքեւի մասում եւ հետագայում վերամշակվում է թարմ ռեակտիվի հետ միասին, լակի վարդակի վերնագրերին: Վերամշակման հոսքի մի մասը դուրս է բերվում թափոնների / առափնյա բեռնաթափման համակարգի վրա, որը, որպես կանոն, բաղկացած է հիդրոցիկլոններից, թմբուկի կամ գոտիների ֆիլտրերից եւ գրգռված կեղտաջրերի / լիկյորի տանկից: Հոլդինգի բաքից կեղտաջրերը վերամշակվում են կրաքարային ռեակտիվ կերային բաք կամ հիդրոկիկիկլոն, որտեղ արտահոսքը հանվում է որպես արտահոսք:

    Բնորոշ կրաքարի / կրաքարը հարկադրված օքսիդատինի խոնավ քերական գործընթացների սխեմատիկ

    Թաց LSFO համակարգերը սովորաբար կարող են հասնել SO2 հեռացման արդյունավետության 95-97 տոկոսով: Արտանետումների վերահսկման պահանջները բավարարելու համար 97,5 տոկոսից բարձր մակարդակների հասնելը դժվար է, հատկապես բարձր ծծմբի ածուխ օգտագործող բույսերի համար: Մագնեզիումի կատալիզատորները կարող են ավելացվել, կամ կրաքարը կարող է հաշվարկվել ավելի բարձր ռեակտիվության կրաքարի (CAO), բայց նման փոփոխությունները ներառում են լրացուցիչ բույսերի եւ աշխատանքի ծախսերի հետ կապված: Օրինակ, կրաքարի չափումը պահանջում է առանձին կրաքարի կիլնի տեղադրում: Բացի այդ, կրաքարը պատրաստակամորեն տեղավորվում է, եւ դա մեծացնում է մացառի մասշտաբի ավանդի ձեւավորման ներուժը:

    Կրաքարային կեռով հաշվարկի արժեքը կարող է կրճատվել, ուղղակիորեն ներարկելով կրաքարային վառարան: Այս մոտեցման մեջ կաթսայում առաջացած կրաքարը տեղափոխվում է գավաթի գազի մեջ: Հնարավոր խնդիրները ներառում են կաթսայատուներ, ջերմության փոխանցման միջամտություն եւ կրաքարի անգործություն, կաթսայում գերբեռնման պատճառով: Ավելին, կրաքարը նվազեցնում է ածուխի կաթսաների մեջ հալած մոխրի հոսքի ջերմաստիճանը, ինչը հանգեցնում է պինդ ավանդների, որոնք այլ կերպ չեն առաջանա:

    LSFO գործընթացից հեղուկ թափոններ սովորաբար ուղղված են կայունացման լճակներին, էլեկտրակայանի այլուր հեղուկ թափոնների հետ միասին: Թաց FGD հեղուկ արտահոսքը կարող է հագեցած լինել սուլֆիտով եւ սուլֆատ միացություններով եւ շրջակա միջավայրի նկատառումները, սովորաբար, սահմանափակում են նրա ազատումը գետերին, հոսքերին կամ այլ ջրատարների: Նաեւ կեղտաջրերի վերամշակումը / լիկյորը վերամշակումը կարող է հանգեցնել լուծարված նատրիումի, կալիումի, կալցիումի, մագնեզիումի կամ քլորիդների աղերի կառուցմանը: Այս տեսակները, ի վերջո, կարող են բյուրեղանալ, քանի դեռ բավարար արյունահոսություն չի տրամադրվում լուծարված աղի կոնցենտրացիաները հագեցած պահելու համար: Լրացուցիչ խնդիր է թափոնների պինդ նյութերի դանդաղ կարգավորումը, ինչը հանգեցնում է մեծ, բարձրորակ կայունացման լճակների անհրաժեշտության: Բնորոշ պայմաններում կայունացման լճակում կարգավորվող շերտը կարող է պարունակել 50 տոկոս կամ ավելի հեղուկ փուլ, նույնիսկ մի քանի ամսվա պահեստավորումից հետո:

    Կալցիումի սուլֆատը վերականգնվել է կլանիչ վերամշակման խորտակումից, կարող է բարձր լինել չլսված կրաքարով եւ կալցիումի սուլֆիտ մոխրի մեջ: Այս աղտոտիչները կարող են կանխել կալցիումի սուլֆատը որպես սինթետիկ գիպս օգտագործել `օգտագործելով Wallboard, սվաղի եւ ցեմենտի արտադրության մեջ: Չօգտագործված կրաքարը սինթետիկ գիպսում գտած գերակշռող անմաքրությունն է, եւ այն նաեւ բնական (ականապատված) գիպսով ընդհանուր կեղտոտություն է: Չնայած կրաքարն ինքնին չի խառնվում Wallboard End արտադրանքի հատկություններին, դրա հղկող հատկությունները ներկա են մաշվածության սարքավորումների համար: Կալցիումի սուլֆիտը ցանկացած գիպսի մեջ անցանկալի անմաքուր է, քանի որ դրա մանր մասնիկների չափը սահմանում է մասշտաբի խնդիրներ եւ այլ վերամշակման խնդիրներ, ինչպիսիք են տորթի լվացումը եւ ջրազերծումը:

    Եթե ​​LSFO գործընթացում առաջացած պինդ նյութերը առեւտրային շուկայավարելի չեն, որքան սինթետիկ գիպսը, դա դնում է թափոնների հեռացման զգալի խնդիր: 1000 ՄՎտ կաթսայի համար 1 տոկոս ծծմբի ածուխ կրակել, գիպսի քանակը մոտավորապես 550 տոննա (կարճ) / օր է: Նույն գործարանի համար կրակել է 2 տոկոս ծծմբի ածուխ, գիպսի արտադրությունը մեծանում է մոտավորապես 1100 տոննա / օր: Թռչող մոխրի արտադրության համար ավելացնելով մոտ 1000 տոննա / օր, սա բերում է ընդհանուր պինդ թափոնների տոնայնությունը մոտ 1550 տոննա / օր `ծծմբի ծծմբի 1 տոկոսով / օրը` ծծմբի 2 տոկոսի չափով:

    EADS առավելություններ

    LSFO- ի քերիչի այլընտրանքային այլընտրանքը փոխարինում է ամոնիակով կրաքարը, որպես SO2 հեռացման ռեակտիվ: LSFO համակարգում ամուր ռեակտիվ ֆրեզերային, պահեստավորման, բեռնաթափման եւ տրանսպորտի բաղադրիչները փոխարինվում են ջրային կամ անջուր ամոնիակի համար նախատեսված պարզ պահեստային բաքերով: Գծապատկեր 2-ը ցույց է տալիս հոսքի սխեմատիկ, EATS Inc.- ի կողմից տրամադրված EADS համակարգի համար:

    Ամոնիակ, Ծխախոտի գազ, օքսիդացնող օդը եւ վերամշակող ջուրը մտնում են կլանիչ, որը պարունակում է լակի վարդակների բազմաթիվ մակարդակներ: Զարդարանները բերում են ամոնիակ պարունակող ռեակտիվի նուրբ կաթիլներ `ռեակտիվի ինտիմ շփումն ապահովելու համար մուտքային գրիպով գազով` հետեւյալ ռեակցիաների համաձայն.

    (1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4) 2SO3

    (2) (NH4) 2O3 + ½o2 → (NH4) 2SO4

    SO2- ը Flue գազի հոսքի մեջ արձագանքում է ամոնիակին նավի վերին կեսում `ամոնիումի սուլֆիտ արտադրելու համար: Կլրերի նավի հատակը ծառայում է որպես օքսիդացման բաք, որտեղ օդը օքսիդացնում է ամոնիումի սուլֆիտը ամոնիումի սուլֆատին: Արդյունքում AMBonium Sulfate լուծույթը հետ է մղվում լակի վարդի վերնագրերին, կլանիչի բազմաթիվ մակարդակներում: Խոզանակի բռունցքով գազի վերեւից դուրս գալու համար, այն անցնում է դամբարանով, որը կարող է ածխաջրեր, որոնք ցանկացած ներգրավված հեղուկ կաթիլներ են եւ լավ մասնիկներ են գրավում:

    SO2- ի եւ սուլֆատի սուլֆիտի օքսիդացման ամոնիակի արձագանքը հասնում է բարձր ռեակտիվ օգտագործման արագության: Ամոնիակի սպառում ունեցող յուրաքանչյուր ֆունտի համար արտադրվում է ամոնիումի սուլֆատ չորս ֆունտ:

    Ինչպես LSFO գործընթացին, ռեակտիվ / արտադրանքի վերամշակման հոսքի մի մասը կարող է հանվել առեւտրային արտադրանք արտադրելու համար: EADS համակարգում, բեռնաթափման արտադրանքի լուծույթը մղվում է ամուրի վերականգնման համակարգ, որը բաղկացած է հիդրոցիկլոնից եւ ցենտրիֆուգությունից `ամոնիումի սուլֆատի արտադրանքը` նախքան չորացումը եւ փաթեթավորումը կենտրոնացնելու համար: Բոլոր հեղուկները (հիդրոցիկլոնի արտահոսքը եւ ցենտրիֆուգի կենտրոնացումը) ուղղվում են դեպի խարխլված բաք, այնուհետեւ նորից ներմուծվում են կլանող ամոնիումի սուլֆատի հոսքի հոսքի մեջ:

    EADS տեխնոլոգիան ապահովում է բազմաթիվ տեխնիկական եւ տնտեսական առավելություններ, ինչպես ցույց է տրված Աղյուսակ 1-ում:

    • EADS Systems- ը ապահովում է ավելի բարձր SO2 հեռացման արդյունավետություններ (> 99%), ինչը ածուխի կրակատար էլեկտրանոցներ է տալիս ավելի ճկունություն `ավելի մեծ քանակությամբ ծծմբի ածուխներ խառնելու համար:
    • Մինչդեռ LSFO համակարգերը ստեղծում են 0,7 տոննա CO2 յուրաքանչյուր տոննա SO2 հանված յուրաքանչյուր տոննա, EADS գործընթացը ոչ մի CO2 է արտադրում:
    • Քանի որ կրաքարը եւ կրաքարը ավելի քիչ ռեակտիվ են, համեմատած ամոնիակի հետ SO2- ի հեռացման համար, ջրի ավելի բարձր մակարդակի սպառումը եւ պոմպային էներգիան անհրաժեշտ է բարձր շրջանառության տեմպերի հասնելու համար: Սա հանգեցնում է LSFO համակարգերի ավելի բարձր գործառնական ծախսերի:
    • EADS համակարգերի կապիտալ ծախսերը նման են LSFO համակարգի կառուցման համար: Ինչպես նշվեց վերեւում, մինչդեռ EADS համակարգը պահանջում է ամոնիումի սուլֆատ արտադրանքների վերամշակման եւ փաթեթավորման սարքավորումներ, LSFO- ի հետ կապված ռեակտիվ պատրաստման օբյեկտները չեն պահանջվում ֆրեզերային, բեռնաթափման եւ տրանսպորտի հետ:

    EAD- ների առավել տարբերակիչ առավելությունը ինչպես հեղուկ, այնպես էլ պինդ թափոնների վերացումն է: EADS Technology- ը զրո-հեղուկ-լիցքաթափման զրոյական գործընթաց է, ինչը նշանակում է, որ կեղտաջրերի բուժում չի պահանջվում: Ամոնիումի սուլֆատների պինդ արտադրանքը դյուրին է շուկայավարելի; Ամոնիակ սուլֆատը աշխարհում ամենատարածված պարարտանյութերն ու պարարտանյութի բաղադրիչն է, իսկ աշխարհի շուկայի աճը, որը սպասվում է մինչեւ 2030 թվականը: Կախված տնտեսական եւ շուկայի պայմաններից, ամոնիումի սուլֆատ պարարտանյութը կարող է փոխհատուցել ամոնիակի վրա հիմնված գրիպի գազի desulfurization- ի ծախսերը եւ հնարավոր է զգալի շահույթ ապահովել:

    Արդյունավետ ամոնիակ DesulFurization գործընթացի սխեմատիկ

     

    466215328439550410 567466801051158735

     

     


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը.

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd- ը Չինաստանում ամենամեծ սիլիկոնային կարբիդային կերամիկական նոր լուծումներից է: SIC տեխնիկական կերամիկական. Moh- ի կարծրությունը 9 է (Նոր MOH- ի կարծրությունը 13 է), գերազանց դիմադրություն էրոզիայի եւ կոռոզիայից, գերազանց քայքայումից եւ հակաօքսիդացում: SIC արտադրանքի ծառայության կյանքը 4-ից 5 անգամ ավելի քան 92% ալյումինե նյութից: RBSIC- ի Mor- ը SNBSC- ի 5-ից 7 անգամ է, այն կարող է օգտագործվել ավելի բարդ ձեւերի համար: Գնանշման գործընթացը արագ է, առաքումը նույնքան խոստացված է, եւ որակը ոչ մեկի համար երկրորդն է: Մենք միշտ համառ ենք մարտահրավեր նետելու մեր նպատակներին եւ մեր սրտերը հանձնել հասարակությանը:

     

    1 SIC կերամիկական գործարան 工厂

    Առնչվող ապրանքներ

    Whatsapp առցանց զրուցարան: