SiC ենթաշերտ CVD թաղանթապատման համար

Քիմիական գոլորշիների նստվածք

Քիմիական գոլորշիների նստեցման (CVD) օքսիդը գծային աճի գործընթաց է, որտեղ պրեկուրսոր գազը բարակ թաղանթ է նստեցնում ռեակտորի վաֆլի վրա: Աճման գործընթացը ցածր ջերմաստիճան է և ունի շատ ավելի բարձր աճի տեմպ, համեմատած դրա հետջերմային օքսիդ. Այն նաև արտադրում է շատ ավելի բարակ սիլիցիումի երկօքսիդի շերտեր, քանի որ թաղանթը տեղակայվում է, այլ ոչ թե աճեցվում: Այս գործընթացը արտադրում է բարձր էլեկտրական դիմադրությամբ թաղանթ, որը հիանալի է օգտագործման համար IC-ներում և MEMS սարքերում, ի թիվս բազմաթիվ այլ ծրագրերի:

Քիմիական գոլորշիների նստեցման (CVD) օքսիդը կատարվում է, երբ անհրաժեշտ է արտաքին շերտ, բայց սիլիցիումի ենթաշերտը հնարավոր չէ օքսիդացնել:

Քիմիական գոլորշիների նստվածքի աճ.

CVD-ի աճը տեղի է ունենում, երբ գազը կամ գոլորշին (պրեկուրսոր) ներմուծվում է ցածր ջերմաստիճանի ռեակտոր, որտեղ վաֆլիները դասավորված են կամ ուղղահայաց կամ հորիզոնական: Գազը շարժվում է համակարգով և հավասարաչափ բաշխվում վաֆլի մակերեսով: Երբ այս պրեկուրսորները շարժվում են ռեակտորի միջով, վաֆլիները սկսում են կլանել դրանք իրենց մակերեսի վրա:

Երբ պրեկուրսորները հավասարաչափ բաշխվում են ամբողջ համակարգում, քիմիական ռեակցիաները սկսվում են ենթաշերտերի մակերեսի երկայնքով: Այս քիմիական ռեակցիաները սկսվում են որպես կղզիներ, և երբ գործընթացը շարունակվում է, կղզիները մեծանում են և միաձուլվում՝ ստեղծելով ցանկալի ֆիլմը: Քիմիական ռեակցիաները վաֆլի մակերեսին ստեղծում են երկարտադրանք, որոնք ցրվում են սահմանային շերտով և դուրս են հոսում ռեակտորից՝ թողնելով միայն վաֆլիներին իրենց նստած թաղանթային ծածկույթով:

Նկար 1

Քիմիական գոլորշիների նստեցման առավելությունները.

• Ցածր ջերմաստիճանի աճի գործընթաց.
• Տեղադրման արագ արագություն (հատկապես APCVD):
• Պարտադիր չէ, որ լինի սիլիցիումի հիմք:
• Քայլերի լավ ծածկույթ (հատկապես PECVD):

Նկար 2
Սիլիցիումի երկօքսիդի նստվածքն ընդդեմ աճի

Քիմիական գոլորշիների նստեցման մասին լրացուցիչ տեղեկությունների կամ գնանշում պահանջելու համար խնդրում ենքԿԱՊՎԵԼ SVMայսօր խոսելու մեր վաճառքի թիմի անդամի հետ:

CVD-ի տեսակները

LPCVD

Ցածր ճնշման քիմիական գոլորշիների նստեցումը ստանդարտ քիմիական գոլորշի նստեցման գործընթաց է առանց ճնշման: LPCVD-ի և այլ CVD մեթոդների միջև հիմնական տարբերությունը նստվածքի ջերմաստիճանն է: LPCVD-ն օգտագործում է ամենաբարձր ջերմաստիճանը թաղանթները տեղադրելու համար, սովորաբար 600°C-ից բարձր:

Ցածր ճնշման միջավայրը ստեղծում է շատ միասնական թաղանթ՝ բարձր մաքրությամբ, վերարտադրելիությամբ և միատարրությամբ: Սա կատարվում է 10 – 1000 Պա միջակայքում, մինչդեռ սենյակի ստանդարտ ճնշումը 101,325 Պա է: Ջերմաստիճանը որոշում է այս թաղանթների հաստությունն ու մաքրությունը, իսկ ավելի բարձր ջերմաստիճանները հանգեցնում են ավելի հաստ և մաքուր թաղանթների:

• Ավանդագրված ընդհանուր ֆիլմեր.պոլիսիլիկոն, դոպինգավորված և չմշակված օքսիդներ,նիտրիդներ.

PECVD

Պլազմայի ուժեղացված քիմիական գոլորշիների նստեցումը ցածր ջերմաստիճանի, թաղանթի բարձր խտությամբ նստեցման տեխնիկա է: PECVD-ն տեղի է ունենում CVD ռեակտորում՝ պլազմայի ավելացումով, որը մասամբ իոնացված գազ է՝ բարձր ազատ էլեկտրոնի պարունակությամբ (~50%): Սա ցածր ջերմաստիճանի նստեցման մեթոդ է, որը տեղի է ունենում 100°C – 400°C միջակայքում: PECVD-ն կարող է իրականացվել ցածր ջերմաստիճաններում, քանի որ ազատ էլեկտրոնների էներգիան դիսոցացնում է ռեակտիվ գազերը՝ վաֆլի մակերեսի վրա թաղանթ ձևավորելու համար:

Այս ավանդադրման մեթոդը օգտագործում է երկու տարբեր տեսակի պլազմա.

1. Սառը (ոչ ջերմային). էլեկտրոններն ավելի բարձր ջերմաստիճան ունեն, քան չեզոք մասնիկները և իոնները: Այս մեթոդը օգտագործում է էլեկտրոնների էներգիան՝ փոխելով ճնշումը նստեցման պալատում:
2. Ջերմային. էլեկտրոնները նույն ջերմաստիճանն են, ինչ մասնիկները և իոնները նստեցման պալատում:

Տեղադրման խցիկի ներսում ռադիոհաճախականության լարումը ուղարկվում է վաֆլի վերևում և ներքևում գտնվող էլեկտրոդների միջև: Սա լիցքավորում է էլեկտրոնները և դրանք պահում է գրգռված վիճակում՝ ցանկալի թաղանթն ավանդելու համար:

PECVD-ի միջոցով ֆիլմեր աճեցնելու չորս քայլ կա.

1. Տեղադրեք թիրախային վաֆլի էլեկտրոդի վրա նստվածքի խցիկի ներսում:
2. Խցիկի մեջ ներմուծեք ռեակտիվ գազեր և նստվածքային տարրեր:
3. Ուղարկեք պլազմա էլեկտրոդների միջև և լարեք պլազման գրգռելու համար:
4. Ռեակտիվ գազը տարանջատվում և փոխազդում է վաֆլի մակերեսի հետ՝ ձևավորելով բարակ թաղանթ, կողմնակի արտադրանքները ցրվում են խցիկից դուրս:

• Տարածված թաղանթներ՝ սիլիցիումի օքսիդներ, սիլիցիումի նիտրիդ, ամորֆ սիլիցիում,սիլիցիումի օքսինիտրիդներ (Si_xO_yN_z).

APCVD

Մթնոլորտային ճնշման քիմիական գոլորշիների նստեցումը ցածր ջերմաստիճանի նստեցման տեխնիկա է, որը տեղի է ունենում վառարանում ստանդարտ մթնոլորտային ճնշման տակ: Ինչպես մյուս CVD մեթոդները, APCVD-ն պահանջում է պրեկուրսոր գազ նստեցման պալատի ներսում, այնուհետև ջերմաստիճանը դանդաղորեն բարձրանում է՝ վաֆլի մակերեսի վրա ռեակցիաները կատալիզացնելու և բարակ թաղանթ դնելու համար: Այս մեթոդի պարզության շնորհիվ այն ունի նստվածքի շատ բարձր մակարդակ:

• Տարածված թաղանթներ` դոպավորված և չմշակված սիլիցիումի օքսիդներ, սիլիցիումի նիտրիդներ: Նաև օգտագործվում էկռում.

HDP CVD

Բարձր խտության պլազմայի քիմիական գոլորշիների նստեցումը PECVD-ի տարբերակն է, որն օգտագործում է ավելի բարձր խտության պլազմա, որը թույլ է տալիս վաֆլիներին արձագանքել նույնիսկ ավելի ցածր ջերմաստիճանով (80°C-150°C) նստեցման պալատի ներսում: Սա նաև ստեղծում է խրամուղի լցնելու մեծ հնարավորություններով ֆիլմ:

• Տարածված թաղանթներ՝ սիլիցիումի երկօքսիդ (SiO₂), սիլիցիումի նիտրիդ (Si₃N₄),սիլիցիումի կարբիդ (SiC).

SACVD

Ենթամթնոլորտային ճնշման քիմիական գոլորշիների նստեցումը տարբերվում է այլ մեթոդներից, քանի որ այն տեղի է ունենում սենյակային ստանդարտ ճնշումից ցածր և օգտագործում է օզոն (O₃) օգնել կատալիզացնել ռեակցիան: Տեղադրման գործընթացը տեղի է ունենում LPCVD-ից ավելի բարձր ճնշման դեպքում, բայց ավելի ցածր, քան APCVD-ը, մոտավորապես 13,300 Պա և 80,000 Պա: SACVD թաղանթներն ունեն նստվածքի բարձր արագություն և որը բարելավվում է, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչև մոտ 490°C, այդ պահին այն սկսում է նվազել: .

• Ավանդագրված ընդհանուր ֆիլմեր.BPSGՊՍԺ,TEOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd-ն Չինաստանում սիլիցիումի կարբիդի կերամիկական նոր նյութերի ամենամեծ լուծումներից մեկն է: SiC տեխնիկական կերամիկա. Moh-ի կարծրությունը 9 է (New Moh-ի կարծրությունը 13), գերազանց դիմադրողականությամբ էրոզիայի և կոռոզիայից, գերազանց քայքայում-դիմացկունություն և հակաօքսիդացում: SiC արտադրանքի ծառայության ժամկետը 4-ից 5 անգամ ավելի է, քան 92% կավահող նյութը: RBSiC-ի MOR-ը 5-7 անգամ գերազանցում է SNBSC-ին, այն կարող է օգտագործվել ավելի բարդ ձևերի համար: Գնանշման գործընթացը արագ է, առաքումը` ինչպես խոստացվածը, և որակը ոչ մեկին չի զիջում: Մենք միշտ համառում ենք մարտահրավեր նետելու մեր նպատակներին և մեր սրտերը վերադարձնում ենք հասարակությանը: