Տերմինաբանությունը սովորաբար կապված է սիլիկոնային կարբիդի վերամշակման հետ

Վերափոխել սիլիկոնային կարբիդ (RXSIC, Resic, RSIC, R-SIC): Մեկնարկային հումքը սիլիկոնային կարբիդ է: Խտացման միջոցներ չեն օգտագործվում: Կանաչ կոմպակտները ջեռուցվում են ավելի քան 2200ºC, վերջնական համախմբման համար: Արդյունքում ստացված նյութը ունի մոտ 25% ծակոտկենություն, որը սահմանափակում է իր մեխանիկական հատկությունները. Այնուամենայնիվ, նյութը կարող է շատ մաքուր լինել: Գործընթացը շատ տնտեսական է:
Արձագանքված կապակցված սիլիկոնային կարբիդ (RBSIC): Մեկնարկային հումքը սիլիկոնային կարբիդ գումարած ածխածն է: Կանաչ բաղադրիչը այնուհետեւ ներթափանցում է 1450ºC- ից բարձր հալած սիլիկոնով, արձագանքով. SIC + C + SI -> SIC: Միկրոհամայնքն ընդհանուր առմամբ ունի որոշակի քանակությամբ ավելցուկային սիլիկոն, որը սահմանափակում է իր բարձր ջերմաստիճանի հատկությունները եւ կոռոզիոն դիմադրությունը: Գործընթացի ընթացքում տեղի է ունենում փոքր ծավալային փոփոխություն. Այնուամենայնիվ, սիլիկոնի մի շերտ հաճախ ներկա է վերջնական մասի մակերեսին: ZPC RBSIC- ն ընդունվում է առաջադեմ տեխնոլոգիան, արտադրելով հագնված դիմադրության երեսպատում, թիթեղներ, սալիկներ, ցիկլոնի երեսպատում, բլոկներ, անկանոն մասեր եւ այլն:

Nitride Donded Silicon Carbide (NBSIC, NSIC): Մեկնարկային հումքը սիլիկոնային կարբիդում գումարած սիլիկոնային փոշի է: Կանաչ կոմպակտը կրակում է ազոտի մթնոլորտում, որտեղ տեղի է ունենում արձագանքը SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4: Վերջնական նյութը վերամշակման ընթացքում ցուցադրում է փոքր ծավալային փոփոխություն: Նյութը ցուցադրում է ծակոտկենության որոշակի մակարդակ (սովորաբար մոտ 20%):

Direct Sintered Silicon Carbide (SSIC): Silicon Carbide- ը մեկնարկային հումքն է: Խտացման ՁԻԱՀ-ը բորոն է, գումարած ածխածինը, եւ խտացումը տեղի է ունենում 2200ºC- ից բարձր կայուն պետության արձագանքման գործընթացով: Նրա Hightemperature- ի հատկությունները եւ կոռոզիոն դիմադրությունը գերազանցում են հացահատիկի սահմաններում ապակու երկրորդ փուլի բացակայության պատճառով:

Հեղուկ փուլը Sintered Silicon Carbide (LSSIC): Silicon Carbide- ը մեկնարկային հումքն է: Խտացման ՁԻԱՀ-ը YTTrium Oxide Plus ալյումինե օքսիդն է: Խտացումը տեղի է ունենում 2100ºC- ի վերեւում `հեղուկ-փուլային ռեակցիայի միջոցով եւ հանգեցնում է ապակու երկրորդ փուլում: Մեխանիկական հատկությունները հիմնականում գերազանցում են SSIC- ից, բայց բարձր ջերմաստիճանի հատկությունները եւ կոռոզիոն դիմադրությունը այնքան էլ լավ չեն:

Տաք սեղմված սիլիկոնային կարբիդ (HPSIC): Silicon Carbide փոշին օգտագործվում է որպես մեկնարկային հումք: Խտացման ՁԻԱՀ-ը հիմնականում Boron Plus Carbon կամ Yttrium Oxide Plus ալյումինե օքսիդ է: Խտացումը տեղի է ունենում մեխանիկական ճնշման եւ ջերմաստիճանի միաժամանակյա կիրառմամբ `գրաֆիտի մեռած խոռոչի ներսում: Ձեւերը պարզ ափսեներ են: Կարող են օգտագործվել ցածր քանակությամբ սերիշի օգնության միջոցներ: Տաք սեղմված նյութերի մեխանիկական հատկությունները օգտագործվում են որպես ելակետ, որի դեմ այլ գործընթացներ են համեմատվում: Էլեկտրական հատկությունները կարող են փոփոխվել խտացման օգնության փոփոխություններով:

CVD Silicon Carbide (CVDSIC): Այս նյութը ձեւավորվում է քիմիական գոլորշիների կացարան (CVD) գործընթացով, որը ներառում է արձագանքը. CH3SICL3 -> SIC + 3HCL: Արձագանքը իրականացվում է H2- ի մթնոլորտի տակ, SIC- ի պահվածքի վրա պահվում է գրաֆիտային ենթաշերտի վրա: Գործընթացը հանգեցնում է շատ բարձր մաքրության նյութի. Այնուամենայնիվ, կարող են կատարվել միայն պարզ ափսեներ: Գործընթացը շատ թանկ է, դանդաղ արձագանքման ժամանակների պատճառով:

Քիմիական գոլորշի կոմպոզիտային սիլիկոնային կարբիդ (CVCSIC): Այս գործընթացը սկսվում է գրաֆիտի գրաֆիտի պրեկորորով, որը մշակվում է գրաֆիտի վիճակում գտնվող գրեթե զուտ ձեւերի մեջ: Փոխակերպման գործընթացը գրաֆիտի մասը սուբյեկտում է տեղում գոլորշիների պոլիոմատոլոգիական արձագանքին `պոլիկրիկային, ստեիչիմետրապես ճիշտ SIC: Այս սերտորեն վերահսկվող գործընթացը թույլ է տալիս բարդ դիզայններ պատրաստել ամբողջովին վերափոխված SIC մի հատվածում, որն ունի ամուր հանդուրժողականության առանձնահատկություններ եւ բարձր մաքրություն: Փոխակերպման գործընթացը կրճատում է արտադրության նորմալ ժամանակը եւ նվազեցնում է ծախսերը այլ մեթոդների նկատմամբ: * Աղբյուր (բացառությամբ այն դեպքերի, երբ նշված է), Կոստա Մեսա, Կալեֆ: