По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (Рис. 2, А) Состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1Вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость - Через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединяют последовательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б): Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1Является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2Մի շարք При работся цилиндроконического гидроциклоническогогогрукта продукта разделения: Слив цилиндрического гидроциклона, слив промежуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, таа конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологических показателей, хотя она более сложна по сравнению с коническими Гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; На рис. 3, б - Гидроциклон потбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной патрубок заменяется двумя концентрическими; На рис. 3, в, Г - Гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения службы они изготавливаются из износостойкой резины, так, у гидроциклона Рис. 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис. 3, в цилиндрическая и коническая части резиновые); На рис. 3, Д - Гидроциклон, у которого целью повышения корпус выполнен в виде эллиптического цилиндра, сопряженного с эллиптически Конусом.

Гидроциклон, Изображенный на Рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абраживного производится намораживание стенки гидроциклона ледяной самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочная вода подается в нижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через Симметрично расположенные тангенциальные отверстия небольшого диаметра таким обравление струи воды совпадало с направлением струи исходного Продукта.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным ил вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, а гидроциклонов - из отдельных секций, фланцы которых Соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчивых материалов, простота изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства)

 

Гидроциклоны малых размеров из алюминиевливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонненный крупными зерненный крупными зернами слив можно получить на гидроциклонах с углом Конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) Не дает заметноги улучшения технологических показателей, но приводит к резкому увеличению высоты Аппарата

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внутрь аппарата.

В итых конструкциях питающие патрубки отливаются как отливаются как отливаю с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающейся по ходу движения пульпы (рис. 4):

В конструкциях треста никанец питающий парганец не имеет сужения, а представляет собой цилиндрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по Касательной (Рис. 4, Б).

В циклонах уфимского завода предусматривается возмера питающего отверстия посредством сменных насадок (рис 4, в), поставляемых Комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров (250 мм и более предпочтение предпочтение пратрубку прямоугольного сечения, сужающемуся к концу, с Расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизительно в 2-4 раза меньше площади сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения (во избежание забивания питающего отверстия) Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4.Конструкции питающих патрубков:

а-պետական ​​института механобр;б-Պիտան треста никополь-марганец;в-Со сменной клиновидной вставкой;г--конструкция узго.

В конструкциклон питание водилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндрической части.

Однако опытие патрубков или прению с пидин один один один один один один один Патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

From: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony