Настоящее время существует непрерывно возращая потребность в более легких и меньших по габаритам боевых бронированных системах. Ожидается, что боевые бронированные машины будут по габаритам благодаря повышенным требованиям к лучшей стратегической мобильности. Этому способствует современная броневая керамика, которая является очень прочным материалом, фактически она обладает значительно более высокими характеристиками по Сравнению с имеющимися самыми прочными сталями. Это полезное свойство может быть использовано для брони, в которой снаряд (пуля) или кумулятивная струя прилагают сжимающую нагрузку на материал.
Западные вооруженные силы увеличивают свое присутствие за границей, где основная угроза представлена значительным распространением тяжелых пулеметов (НMG) Или выстреливаемых с упором в плечо противотанковых средств типа рпг. Эту проблему часто усугубляют и (или) оперативные требования, выполнение которых требует главным образом легких боевых легких боевых бронированных Машин, в основном колесных, которые по своей конструкции и мограм отличаются уровно низким уровно низким уровно от от от огнестрельного оружия (обычно от 7,62-мм оружия). В связи с таким положением возникает требование к производству брони, обеспечивающей лучшую защиту личного состава при одновременном сведении до минимума ее полной Массы.
Хорошая защита в сочетании с массой играет важную роль защите личного состава, об этом знает любой солдат, ведущий боевые действия в ираке Или афганистане. Взять, например, личный бронежилет (IBA) Сухопутных войск сша. Первоначальная его концепция состояла из верхнего тактического и двух носимых керамических вставок, спереди и сза защищающих от Поражения стрелковым оружием (SAPI). Однако из-за серии смертельных случаев в ираке и афганистане в IBA Был внесен Ряд дополнений. Самым значительным из них была боковая защита от огнестрельного оружия (ESBI), Осуществленная улучшенными боковыми вставками, а также расширенная защита с Дополнительными приспособлениями, закрывающими плечи. Для этой цели были использованы пластины sapi и esbi, которые обеспечивают лучшую защиту от винтовочных пуль с высокой начальной скоростью. Этот уровень улучшенной, но легкой защиты был достигнут только при использовании керамических материалов.
Рисунок 1 - Эта керамическая пластина sapi, Часть
Бронежилета, спасла жизнь своему владельцу в ираке.
Рисунок 2 - Новый бронежилет, обеспечивающий защиту уровня 4,
Испытывается представителями научно-исследовательской лаборатории ввс
На авиационной базе wright-patterson, шт. Огайо. Этот бронежилет новую форму керамических пластин, которые могут выдержать больше
Ударов Пулями, чем современные пластины, кроме того,
Он имеет защитные устройства для бицепсов и ребер.
Рисунок 3 - Пластины, вставляемые в бронежилет,
Находятся в Массовом производстве фирмой ceradyne.
Основные соображения по керамической броне
Большинство людей ассоциируют слово «Керамика» Сглиняной или фаянсовой посудой, которую они используют дома, или кафелем, используемым на стенах ванной Комнаты. Керамические материалы использовались в домашних условиями, однако эти материалы стали началом керамических материалов, которые применяются в настоящее время в боевых бронированных машинах.
Слово «Керамика» Обозначает «Обоженные вещи» И фактически современная машиностроительная керамика, подобно своим двойникам на базе глины, требует для своего Производства значительного нагрева. Однако главной разницей между керамикой, которую мы выбираем для использования в качестве брони, и керамикой, которую мы находим дома, является прочность. Современные броневые керамики мочень прочными материами и фактически при сжатии они могут быть значительно прочнее, чем имеющиеся самые прочные стали (см. Табл. 1): Это полезное свойство используется для брони, в которой снаряд или кумулятивная струя прилагают сжимающую нагрузку на материал. Керамики, конечно, имеют «Ахиллесову пяту». Они слабы на растяжение и, следовательно, они способны выдерживать только очень маленькие количества деформациии (удлинение до разрушения), как показывает таблица 1. Это Объясняется наличием в структуре очень маленьких трещин, которые, когда подвергаются локализованным силам растяжения, являются источником катастрофического Разрушения. Это тип разрушения, с которым мы знакомы очень хорошо при падении обеденной тарелки пол кухни. Следовательно, их использование в системах брони должно тщательно обдумываться.
Таблица 1 - Некорые свойства броневых керамик по сравнению с катаной гомогенной броней (Rha)
| Ռա | Оксид Алюминия (Высокой чистоты) | Карбид Кремния | Диборид Титана | Карбид Бора | |
| Объемная Плотность (кг / мԳրքույկ) | 7850 | 3810-3920 | 3090-3230 | 4450-4520 | 2500-2520 |
| Модуль Юнга (ГПАСКАЛль) | 210 | 350-390 | 380-430 | 520-550 | 420-460 |
| Твердость (vhn *) | 300-550 | 1500-1900 | 1800-2800 | 2100-2600 | 2800-3400 |
| Удлинение До разрушения (%) | 14-18 | <1 | <1 | <1 | <1 |
| * Vhn = число твердости по виккерсу | |||||
Керамики в броневом применении работают как элементы устройства разрыва в конструкции многослойной брони. Целью этих материалов в конструкции многослойной брони является разрыв на оснартени оснаряда ила быстрое осна осние его. Другими словами, кинетическая энергия снаряда материалом броневым материалом осколки и перенацеливая энергию получающихся в результате осколков В сторону от защищаемой конструкции. Другие элементы в многослойной конструкции будут действовать как «поглотители», то есть они поглощают кинетическую снаргию снаряда за сн пластической деформации Или расслаивания, таким образом превращая ее в более низкую форму энергии, такую как теплота.
Рисунок 4 - Механизм Поражения пробиванием плиты
Композитной / Гибридной брони.
Большинство систем брони оптимизировано для «Разрыва» И «Поглощения» Кинетической Энергии подлетающего средства угрозы. Так, Возьмем 7,62-мм / 39 Пулю Ак-47. Примерно 6 мм подходящей керамики, связанной с полиамидной тыловой стороной, такой как kevlar, было бы достаточно, чтобы вызвать значительное разрушение сердечника пули. Разбивание сердечника связано также с радиальной дисперсией. То есть, осколки сердечника приводятся в движение перпендикулярно, когда снаряд пытается пробить систему. Это уменьшает плотность кинергии снаряда (кинетическая энегия, деленная на площадь поперечного сечения снаряда) снаряда) и, следовательно, уменьшает Пробивную способность.
Начало первого исследования в области типов брони, облицованной керамикой, может быть отнесено к периоду как раз первой мировой войны, когда в 1918 году майор Невилл монкоу хопкинз экспериментально наблюдал, что 0,0625 дюйма твердой эмали, нанесенной на подвергающуюся удару сторону цели, увеличивало ее защитные Возможности. Несмотря на это раннее открытие, примение керамических материалов является относительно недавним способом повышения защитных в таких странах, как Великобритания. Однако этот способ нашел широкое использе и военнослужащими сша во время вьетнамской войны. Здесь использование керамических материалов вызвано попыткой уменьшить потери летчиков вертолетов. Например, В 1965 Сиденья обеспечивали защиту от 7,62-мм бронебойных (ар) Боеприпасов снизу, с боков и сзади благодаря использованию облицовки из карбида бора и основания из Стекловолокна. Карбид Бора является одной из самых легких керамик, которые могут использоваться в броне (и по хорошей причине): Он имеет примерно 30% от массы стали того же величину твердости, которая обычно в шесть раз больше твердости катаной гомогенной броневой стали (см. 1):
Рисунок 5 - Сиденья вертолетов являются типичным примером применения
Керамической брони. Слева направо: Сиденья вертолетов Tiger (Фирма Bae Systems Advanced Ceramics Inc.), AH-64 Apache, в котором используется
карбид бора жесткого прессования (фирмы simula inc.)
И MH-60 BlackHawk (Фирма Ceradyne Inc.):
Конфликт, конечно, дал подъем новым новым, а необходимость защитить экипажи вертолетов привела к обширным исследованиям. Именно эта работа, выполненная учеными сша в 1960-годы, создала базу для совершенствования в настоящее время характеристик керамичериской брони.
Механизм воспрещения пробивания преграды снарядом
Прежде чем углубиться в изучение современх успехов в технологии керамической брони, полезно рассмотреть механизмы, за счет которых система на керамики Способна разрушать снаряды. Ранняя работа М. Л. Уилкинза и его коллег из лабораторий сша основу для понимания происходит, что пуля стрелкового оружия наносит удар по цели с Керамическим покрытием.
В момент удара ультразвуковые волны нагрузки распространяются в керамику и вдоль сердечника пули. Волны в обоих этих материалах разрушаются, для керамики это станой, когда волна сталкивается с периферийной поверхностью раздела или на со Связующим слоем между керамикой и ее защитным слоем. Большинство типов керамической брони в настользовании при применного связующего материала, который по своей природе имеет низкую жесткость И плотность. На поверхности раздела керамики / связующего материала происходит сильное келастичное отражение которое разбивает керамический материал. Кроме этого, происходит сильная сдвиговая волна, которая буквально "полимерный связующий материалал и, следовательно, отсоединяет Керамическую плитку от ее опоры. Однако в это время материал под средством пробивания сжимается; Конические трещины исходят места и это они они они они они они они они они они оние случаев, распространяет нагрузку от пули по более Площади поверхности (см. Рис. 6):
Рисунок 6 - Модель Ansys Autodyn-2D, показывающая образование
Конуса нагрузки в керамике под пробивающей пулей. Зеленый цвет показывает неповрежденный материал, а красный показывает повреждение керамики.
Голубые области показывают неупругую деформацию; Можно увидеть,
Что пластическая деформация задней плиты происходит как раз
Под образуемым нагрузочным конусом керамики.
Это первое преимущество, которое обеспечивается керамикой. Как уже упоминалось, керамика очень твердая и эта высокая твердость обеспечивает сопротивление пробиванию. Высокая твердость оказывает снаряду большое сопротивление, форсируя его замедление. Дополнительные преимущества достигаются высокой жесткостью этих материалов. Машиностроительная керамика обычно в два раза жестче стали; жесткость увеличивает свойство, называемое акустическим сопротивлением, которое воздействует на интенсивность сверхзвуковой волны, воздействие которой Направлено назад по стержню снаряда. Это очень важно, так как керамика с высокивлением приводит к высокой интенсивности высокой интенсивности воздействия ультразвуковой волны на снаряд, вызывая его Повреждение при Растяжении.
Против кумулятивных струй, таких как образуемые кенатами ратериалы, керамические материалы, кажется, обладают магической спосососостью противостоять пробиванию. Разгадкой здесь является охрупчивание (хрупкое противодействие) Материала. Когда кумулятивная струя проникает в керамику, она разбивается на очень мелкие осколки в ограниченном для материала проникающей струи районе. Следовательно, Каверна, которая образуется под воздейтвием кумулятивной струи, является относительно бесформенной и струя теряет свою форму, когда она Стремится пройти через этот материал. Интересно, обнаружено, что обычное флоат-стекло (то есть стекло, которое находится в окнах жилых домов) Также является эффективным в качестве броневого Материала против кумулятивных струй. Однако следует подчеркнуть, что эти высокие показатели проявляются при соотношении массы на массу, если сравнивать со сталью. Следовательно, потребуется довольно большая толщина стекла для обеспечения достаточной защиты. Оконное стекло толщиной 3 мм не устоит против струи гранаты рпг-7 !!
Однако интересная концепция была предложена на 13-ом европейском по боевым бронированным машинам, проводимом университетом Cranfield University В военной Академии Великобритании (30 Апреля-2 Мая 2008 Года) Во время этого симпозиума профессор манфред хелд (изобретатель взрывной реактивной брони) обсуждал возможность создания прозрачной взрывной реактивной брони (ERA), то есть, брони era, в которой в качестве материала противодействующей плиты используется стекло. Если бы использовалась прозрачных вместавов рвх, можно было бы производить производить полностью прозрачную систему era. Однако, как подчеркнул профессор хелд, эта система будет очень тяжелой, так как задняя плита (основной броневой защиты) должна быть очень толстой и достаточно жесткой, так чтобы не воздействовала на сидящего за ней члена экипажа, когда детонирует взрывчатое вещество взрывной защиты. Толщина неподвижной задней плиты должна быть порядка 150- 200 мм по сравнению с 10- 20 мм передней противодействующей плиты.
Керамические материалы обладают также хорошия при нанесении удара при более высоких скоростоких пороттов. Это особенно полезное приво при при воздействии кумулятивной струи, так как прочность керамики, в этом случае, значительно увеличивается при этих очень высоких Темпах нагрузки. Это хорошее свойство для разработчика брони. По мере увеличения прочности пробиванию и, следовательно, струе или снаряду все труднее пробивать такую преграду. Именно этот механизм упрочнения делает эти материалы особенно ценнымих элементохся поражающих элементов типа «Ударного ядра» (EFP): Недавно боевые на базе привлекли серьезное внимание благодаря их повстанцами в ираке, имеющими значительные запасы противотковых мин советской эпохи, в которых используются элементы EFP. Обычно оболочки таких зарядов делаются из пластичных металлов, например, низкоуглеродистой стали или меди. Получающийся в результате подрыва поремент состоит в этом случае из деформированного куска металла, очень эффективного благодаря высокой скорости, однако эти элементы относительно мягкие. В более усовершенствованных элементах efp используется тантал (очень дорогой материал из-за его использования в мобильных телефонах): Однако твердость керамики ее заманчивой из-за спососости вызывать значительное противодействие сильному удару efp. Одним из примерой керамической брони для защиты от efp является плита, устанавливаемая накорых машинах под днищем для защиты от мин.
Рисунок 7 - Компоненты керамической брони фирмы Coors-Tek
для применения в броне машин.
Рисунок 8 - Машина Bull Класса MRAP II, разработанная фирмами Oshkosh
и ceradyne, отличается большим использованием керамической брони для
Обеспечения защиты от зарядов Типа «Ударное ядро»:
Керамические материалы для применений на поле боя
Оксид Алюминия
В 1980-е годы в большинстве систем защиты на основе керамики, которые использовались на поле боя, употреблялся оксид алюминия, известный иначе как клинозем (ալյումինա): Оксид Алюминия Относительно Недорогой в производстве телементы защиты на его базе могли остановить пули стрелкового оружия, выстреливаемые С высокой скоростью. Как отметил в 1995 году С. Дж Роберсон из фирмы Առաջադեմ Defencematerials Ltd, Имеются значительные улучшения характеристик систем защиты при использовании оксида алюминия по сравнению с другими Керамическими / Композиционными материалами. А при использовании систем с карбидом кремния и карбидом бора дополнительная баллистическая характеристика мала при значительных дополнительных затрах. Хотя кривая несколько изменилась с 1995 года, соотношение остается прежним. Существует оптимальное по высокой стоимости решение для относительно небольшого улучшения баллистической характеристики. Однако преимущество добавленной защиты от огнестрельного оружет быть заманчивым, если требуется минимальная масса, например, в Самолетных или личных (Индивидуальных) Системах защиты.
Рисунок 9 - поверхностная плотность различных типов материалов,
Требуемая для защиты от 7,62-мм бронебойных пуль,
По сравнению с их относительной стоимостью.
Оксид Алюминия широко индуется в системах индивидуальной защиты личного состава, а также в системах защиты машин. Великобритании первая система защиты для массового производства, в которой использовались керамические плиты, была введена в северной ирландии. Базовая мягкая система защиты, известная как боевая личная броня (сва), является составной и состоит из основного элемента из найлонового и полиамидного волокна Которому могут добавляться 1-кг плиты из момпозиционного материала с полиамидным волокном, облицованные керамикой для обеспечения защиты сердца и основных органов от высокоскоростных винтовочных пуль (см. РИС. 10): Они подобны плитам saii, которые привлекли широкое внимание военнослужащих сша.
Рисунок 10 - Боевая Личная система защиты (Сва),
Показан карман для вставки керамической плиты.
Рисунок 11 - Процесс задержки сердечника пули арм2 из
Закаленной стали плиткой оксида алюминия на стальном основании.
Карбид Бора
Несмотря на экономическую Эфффективность и способния оксита алюминияо пуль стрелкового оружия при относительно хорошей эффективности по Массе, свой путь на рынок керамической брони нашли другие керамические материалы. Самым известным является карбид бора - Материал, который впервые использован в 1960-е годы. Он невероятно твердый, но также невероятно дорогой и поэтому он и слько в самых только в самых тольковных условиях, в которых желательно компенсировать несколько Грамм массы броневой структуры, например, как в сиденьях экипажа самолета v22 osprey. Другой пример использования карбида бора был в производстве системы усиленной личной защиты (ева): Опять была необходима минимальная масса для относительно высокой защиты. Она была введена британскими сухопутными войсками для обеспечения защиты от 12,7-мм пуль со стальным сердежала в себе комплект «Тупой травмы»: Тупая травма происходит, когда защита не пробивается, но передача импульса удара вызывает большую деформацию в слое опоры, ведущую к ушибам, серьезным Травмам основных органов и даже смерти.
Карбид Бора производился фирмой BAE SYSTEMS Advanced Ceramics Inc. (официально Cercom) и интегрировался в виде вставок, защищающих от стрелкового оружия Защиты-бронежилет (IBA). 2002 году было поставлено на вооружение 12000 таких плит с карбидом бора.
12 - Новый процес формирования карбида бора, разработанный
Институтом технологии шта джоржия, позволяет создавать сложные
Изогнутые формы для использования в касках и других элементах
Личной защиты. На снимке показана опытная каска малого масштаба.
Карбид Бора является материалом в высокими характеристиками. Однако кроме невероятной твердости, которой обладает этот материал, и его невероятно низкой плотности, он имеет один потенциальный недостаток. В последние годы есть неторые основания предполагать, что он не будет действовать так хорошо, при пробивании высокоскоростными пулями с плотным Сердечником. Это, как полагают, обусловлено физическими изменениями, которые происходят с материалом, когда он подвергается сильному удару, вызываемому этими Боеприпасами. Фактически при испытании с неопределенным алюмининиевым материалом в качестве опоры есть основание предполагать, что против особых снарядов на базе карбида вольфрама Определенные марки карбида бора действуют также хорошо, как и преграды из окисла Алюминия. Это несмотря на бóльшую твердость карбида бора. Обнаружено также, что когда карбид бора связан с слоистым пластиком, армированным волокном, происходит явление «разрушения промежутков»: Происходит там, где обнаруживается двойная скорость v50 (скорость, при которой ожидатся, что 50% снарядов полностью пробьют цель): Раскрытия (действия) двойной скорти v50 обычно объяются переходом от пробивания цели неповрежденным снарядом к поражению цели разрушенным снарядом на более Высоких скоростях. Однако работа научно-исследовательской лаборатории показала, что воздействие при большей скорости v50 на композиционный материал, облицованный Карбидом бора, происходит в связи с изменением в процессе образования осколков керамики. Тем не менее, вывод из этих результатов означает, что толщина плиты из карбида бора должна быть больше, чем первоначально ожидали, чтобы защищать от этих плотных Сердечников снарядов с высокой скоростью. Имеется много данных, которые показывают, что карбид бора являетским материалом материалом для использования против стальных броных снарядов.
Рисунок 13 - Рентгеновский снимок, показывающий временные данные
Воздействия 7,62-мм сердечника пули арм2 на Карбид Бора. Показаны:
Задержка, проникновение за счет эрозии, осколки пули и поглощение.
Карбид кремния
В последние годы другие керамические материалы покже показа обеспечении защиты обестельного оружия, но ни один из них не оказался Более эффективным, чем подверженные горячему прессованию образцы карбида кремния, которые производятся фирмами сша, такими как bae համակարգեր եւ ceradyneinc: Фирма Ceradyne, в частности, имеет длиную родословную в произвок для применения с целью защиты, будучи вовлеченной в этот процесс с 1960-Х Годов. Этот материал производится под объединенными нагревом и давлением, чтобы изготовить невероятно прочное изделие, которое, как доказано, обеспечивает высокое Сопротивление пробиванию боеприпасами стрелкового оружия, а также снарядами APFSDS. Во время изготовления обычно достигаются температуры примерно 2000 ° С.
Карбид кремния, в частности, показал невероятное сопротивление пробиванию, вызванному явлением, известным как задержка во времени. Говоря просто, «Задержка во времени» это, когда снаряд, кажется, буквально сидит (задержка ») на поверхности керамики некоторое время Это явление, которое можно видеть при использовании технологий высокоскоскоростной рентгеновского реентгеновского луча, вызывается главным образом тем, что Керамика представляется более прочной, чем снаряд, и, следовательно, снаряд начинает течь радиально по поверхности керамики. Хотя это явление наблюдалось в начале 1990-х лабораториями ска сша, ученые все еще пытаются разъяснить механизм, которым оно поддерживается в Керамике. Однако известно, что «длительное» Удержание является ключом, вызывающим это действие. Одним способом, которым этого можно достичь, является использование типа горячего прессования для капсулирования керамики с помощью металлических накладок. Следствием этого процесса является вызывание высоких сжимающих напряжений в керамическом материале посредскасования металлических и Керамических слоев при охлаждении. Предварительная нагрузка в конечном счете обеспечивает керамике преимущество. Второе преимущество обеспечивается окантовкой керамического материала металлическими накладками и увеличением возможности выдерживать многочисленные попадания. Это ограничение действует для сохрания в едином объеме и, следовательно, увеличивает эрозийную способность брони при дополнительных выстрелах.
Относительно недорогой карбид кремния может производиться процесса, известного как соединение реакцией. Этот процесс обеспечивает точный размер керамического изделия, тогда как другие традиционные методы обработки не позволяют получить этого из-за высоких Температур и Давления. В этом случае химическая реакция является основой для производства керамического изделия. Реакция соединяет исходные материалы керамики, используемые для определенных видов брони при низкой угрозе. Однако часто в структуре керамикаются поборме «пудлинговых криц», которые могут образовать слабые места в керамике. Для карбида кремния, полученного соединительной реакцией они принимат вид кремния - относительно мягкого материала.
14 - Микроскопическая структура (Сверху вниз): Связанного
Реакцией карбида кремния, спеченного карбида кремния и карбида бора.
Рисунок 15 - Новая гусеничная боевая машина puma является одной из
Нескольких машин, которые защищены элементами керамической брони sicadur (карбид кремния) фирмы ceramtec-etec. Эта машина
Находится на вооружении германских сухопутных войск.
Другие композиционные материалы
Другие керамические материалы, например, нитрид кремния и нитрид алюминия показали относительно малую перспективу в деле производства керамической брони.
Имеются сообщения, что нитрид алюминия был принят на некоторых бронированных машинах, однако их немного. Нитрид Алюминия является странным материалом, эта странность заключается в том, что он работает лучше при увеличенных скоростях удара (обладает высокой Стойкостью), Однако при Баллистических скоростях, встречаемых на сегодняшнем поле боя, обладает относительно низкой стойкостью.
Керамический материал с карбидом вольфратривался для применения в средствах защиты и, хотя онтольно дорогой и довольно плотный (номинально в Шесть раз плотнее карбида кремния), он очень прочный и вызывает высокое акустическое сопротивление удару. Это последнее свойство является главным и используется в защитных устройствах (системах) для возбуждения в стержне пули напряжений большой амплитуды, что в Конечном счете приводит к его разрушению. Полагают, что только объектам с относительно тонкой, требующим обеспечения стойкости обстрела бронебойными (ар) Боеприпасами, такой материал Может обеспечить потенциальные возможности экономии заброневого прономиства, когда масса не является определяющещей.
Прозрачные керамические материалы
В последние годы проведельная работа по поиску альтернатой пулестойким пулестоским остекления, которые используются (в качестве ветрового стекла) на таких машинах, Как Humvee. Современные традиционные прозрачные системы являются относительно тяжелыми, особенно, когда они требуются для защиты больших секций (окон). Это вызывает проблемы при разработке защиты легких машин. Традиционно системы остекления таких машин состоят из нескольких слоев стекла, каждый из которых отделен полимерным слием и удерживается поликарбонатным слоем. Эти типы систем могут иметь массу до 230 кг / м2при толщине 100 мм для обеспечения защиты уровня 3 по стандарту Stanag մակարդակ 3 (от 7,62-мм пуль). Стекло для окна размера машины Toyota Landcruiser и толщиной 100 мм составляет массу примерно 250 кг плюс стальные пазы необходимой толщины для его установки. Общая масса полной системы должна быть, вероятно, значительной.
Прозрачные керамические материалы обеспечивают системам остекления, так как эти материалы имеют присущую им твердость, которая Гораздо больше твердости оконного стекла. Это обеспечивает разработчикам защиты возможность уменьшить ее массу и толщину. В настоящее время существуют три жизнеспособных для использования в прозрачных элементах защиты, ими являются оксинитрид алюмининия или Алюмомагнезиальная шпинель или шпинель и оксид алюминия (сапфир).
Оксинитрид Алюминия или ода прочен в качестве прозрачной поликристве прозрачной кеработки технологических маршрутов, которые используются для Получения обычной непрозрачной машиностроительной керамики. Обычно Alon будет производиться из предварительно синтезированного порошка, котораться форт придаваться форма и который потом может спекаться в азотной Атмосфере.
Рисунок 16 - Этот испытательный кусок прозрачной брони
Изготовленный из Alon, выдержал удар 7,62-мм пули.
Шпинель может быть поучена путем уплотнения комммерчески доступного порошка либо путем горячего прессования, либо путем спекания без давления. Кроме того, для улучшения механических свойств и прозрачности требуется горячее изостатическое прессование образца. Этот процесс включает одновременное к образцу равномерного давления газа и нагрева. Основным преимуществом по сравнению с одноосевым горячим прессованием является применяется одинаково во всех направлениях, а не просто в одном Направлении. Результатом этого являются материала и микроструктуры без преимущественной ориентации, что приводит к более высоким прочности и прозрачности.
Рисунок 17 - Многочисленные попадания 7,62-мм / 54r Пулями драгунова
В прозрачную керамическую броню амар-т фирмы IBD.
Рисунок 18 - Сверхлегкая защита amap-r плюс защита
От поражающих элементов типа ударное ядро (EFP):
В настоящее времи три керамических материала являютски в производстве, а это значит, что их использование все еще резервируется для очень Малых областей использования. Однако германская фирма ibdeisenroth Engineering Продолжает развивать этот тип технологии разработкой своего ряда изделий амар (перспективной модульной броневой защиты): В своем изделии амар-т, где т означает прозрачная, фирма использует прозрачные керамические материалы для провние защиты до уровня 4 по стандарту stanag. Эти данные означают, что этот тип защиты сможет сможешно остановить многочкого расстояния 7,62-мм / 54r бронебойными боеприпасами Драгунова со стальным сердечником. Достижение защиты уровня 4 по помощью прозрачной брони является впечатляющим при наличии угрозы нанесения удара 14,5-мм / 114 Пулей В32 с расстояния 200 մ при скорости 911 м / с.
Новые подходы
В отличие от средств защиты для личного состава (бронежилет) броня машин не ограничивается потребностью в гибкости; Скорее обычно желаемыми качествами являются способность выдерживать многочисленные попадания и обеспечить ремонтопригость. Ранние способы использования керамических материалов керамических отливок башен советских основных боевых танков для Обеспечения отклонения и эрозии бронебойного снаряда. Это занятие интеграцией продолжалось с некоторыми танками Т-72 И Т5: Однако большинство керамических систем изготавливалось комплект, то есть, система элементов брони, которые могли крепиться к корпусу машины. Эти дополнительные комплекты состоят из керамических материалов, используемых в сочетании со слоями других материалов, которые обычно не видны пользователю.
Одним таким примером является система Վերջին (техника легкой дополнительной системы), которая использовалась морской пехотой сша на машинах lav (8х8). Система брони Վերջին Состоит из шестигранных модулей керамической брони, которые крепятся к корпусу машины с помощью клея, склеивающего при при надавливании. Плитки могут укладываться (слоями) для приментиты, затем может применяться баллистическая обшивка для управленивка для управления сигнатурой. Были разработаны подобные образцы, в которые крюки и петли velcro для устанок керамических плиток на бортах машин с целью снижения сложности Работ на театре военных действий (в боевой обстановке).
Такой метод крепления использовался в 1990-е годы с броней Romor-c фирмы Royal Ordnance (теперь это часть группы Bae համակարգեր): Та броня состояла из слоев керамики из оксида алюмининия, приклеенных к gfrp (стеклопластиковой) / Алюминиевой конструкции. Обнаружено, что этот тип соединения, который используется в производстве брони такой конструкции, является вполне решающим, и замечено значительное снижение Характеристик, Если производитель не использует правильный клей. Обычно желательна хорошая прочная связь, которая не допускает никого скольжения между задней поверхностью керамики и конструктивным элементом, с которым она Соединена. Хотя какая-то работа, направленная на совершенствование качеств клея и производилась, она имела относительно малый успех. Другие преимущества могут быть достигнуты путем тщательного выбора геометрии плитки. Например, шестиугольные плитки удовлетворяют требованиям (см. Систему Վերջին), так как они сводят до минимума разрушительные действия границ. Недавно научно-техническая лаборатория миникобритании запатентовала шестиугольный элемент для использования в мозаичной компоновке. Этот особый элемент имеет выступы, которые отделяют его от соседних, предотвращая, таким образом распространение «повреждения» (ударной волны) по броне.
Предотвращение распространения ударной волны от плитки к новой не является новой идеей и фактически нетторые будут утверждать, что она уступает разумному Решению советского союза вставлять керамические сферы в башни его танков. Одной из более успешных систем брони, в которых используется этот метод, является легкая усовершенствованная броня, защищающая от поражения огнестрельным Оружием (Liba), Разработанная фирмой Mofet Etzion Ltd (Израиль). Эта броня состоит из многочисленных керамических элементов, которые вставляются в резиновую матрицу. Тата броня может производиться так, что она обеспечивает защиту от 14,5-мм бронебойно-зажигательных (API) Боеприпасов, и имеет дополнительно Преимущество, заключающееся в том, что отдельные элементы могут быть заменены после их повреждения. Панели сохраняют также определенную степень гибкостих уровней защиты могут составляться почти в любой форме. Следовательно, Она может использоваться для защиты личного состава (в бронежилетах), где, как утверждают, она обеспечивает лучшую защиту от многих попаданий Благодаря своей многосегментной конструкции. Ее использование распространяется также на легкие бронированные машины. Она использована на машинах stryker сухопутных войск, находящихся на вооружении в ираке и афганистане.
Рисунок 19 - Крупный план модуля брони liba (Легкой усовершенствованной брони, защищащей от поражения огнестрельным оружением) Израильской
Фирмы Mofet Etzion, Показаны открытые шарики керамической брони.
Рисунок 20 - Результаты испытания стрельбой плиты liba
Убедительно демонстрируют способность материала выдерживать
Многочисленные попадания.
Другие новые методы разработке брони включают использование того, что известно как материалы, сортируемые по функциональным возможностям (fgm): Первоначально они исследовались в конце 1960-х годов и в последние годы опять вызвали интерес. Fgm является единой структурой, которая максимизирует преимущества керамики тем, что поверхность удара будет твердой, а задние слои будут металлическими и, Следовательно, обеспечивают хорошую пластичность и ударную вязкость. Это метод разрушителя / поглотителя, который мы ранее рассматривали. Такие материалы обычно состоят из керамической передной панели, спеченной с последующими слоями с бóльшим содержанием металла. Металлокерамические разрушающие слои могут так же использоваться в качестве наружных (передних): Эти материалы являются смесью керамики и металла при значительной части керамики. Например, Лаборатории сухопутных войск сша провели с коноборидом титана, который уплотнен как металлокерамика и состоит из семи слоев, каждый с более Высоким содержанием титана по мере рассматривается от передней панели (поверхности удара) к задней. Задняя поверхность состоит из чистого титана. Броня из алюминиевого сплава с облицовкой материалом fgm обеспечила лучшую защиту мм снаряда в 32 по сравнению с катаной гомогенной броней (rha) Потенциальным преимуществом этих материалов является то, что они могут обеспечивать лучшую защиту от многих попаданий, чем сама керамика, однако современные Данные говорят, что их характеристики все еще ниже характеристик более обычных броневых керамических материалов.
Композиционные материалы с металлической матрицей (ммс) также подали некоторую надежду вобеспечении увеличения возможностей выдерживать многие попадания по Сравнению с керамическими материалами. Один такой образец предлагает фирма exote oy. Она произвела композиционный материал с металлической метрицей на основе карбида титана, который, как заявляют представители фирмы, обеспечивает зону Повреждения, которая лишь на 20-30% Больше площади поперечного сечения пули. Композиционный материал с металлической матрицей применяетсству керамических материалов, соединением с опорным материалом, либо Со сталью, алюминием, либо с волокнистым композиционным материалом. При ударе конус (рассмотренный ранет нагрузку снаряда по относительно большой площади поверхности, снижая таким образом плотность кинетической Энергии, действующей на опорный материал. Твердые частицы карбида титана (~ 1500 vhn) Разрушают снаряд, но благодаря относительно жесткой металлической матрице, в которую вставлены частицы, распространие трещин Ограничено. Производители утверждают, что 7,62-мм - 51 мм пуля wc-co может быть остановлена броней с конструкционной плотностью изделия 52 кг / м2, которая создана композиционным опорным материалом с волокном из ароматического полиамида. Коти композиционные материалы с металлической могут производиться при использовании процесса самораспространяющегося высокотемпературного Синтеза (shs):
Рисунок 21 - Броня Exote фирмы exote oy разбивает пробивающий
Снаряд и исключает поражение. Удар дробится и распределяется
по большей конусообразной поверхности, которая эффективно
Поглощает энергию снаряда.
Коммерческие варианты
В эти дни существует много вариантов керамических ситок личной защиты и полных комплектов защитной брони для легких боевых бронированных Машин Фирма IB Deisenroth, в частности, известна обеспечением защитных решений в течение свыше 20 лет. Ранним примером применения ее брони является система, поддающаяся изменению система брони), устанавливаемая на канадские бтр м113 для действий в боснии. Представители фирмы установили также систему на разработную фирмой на разашину сирмо сирма на стомашинувак (8х8), опять же для канадских сухопутных войск. В обоих этих примерах броня из керамических плиток была успешно установлена снаружи металлических корпусов машин. Эта броня установлена также на боевую машину stryker сша для обеспечения защиты от 14,5-мм бронебойных пуль, хотя в сообщениях говорится, что она 3 к массе машины 3 к м массе машины к м массе машины 3 к массе машины 3 к массе машины к м массе машины 3 к массе машины 3 к массе машины.
Имеется также много поставщиков керамического сырья, хотя мы испытываем в европе до неторой степени материалов горячего прессования. Керамика горячего прессования имеет тенденцию быть прочнее и обеспечита от огнестрельного оружия и, следовательно, эти типы керамики заманчивы Для создания брони. Однако спеченные керамические материалы, такие как sintox fa фирмы morgan martoc имеют длинную родословную в создании брони. Фирмы мон-9, етес, вае Համակարգեր, Ceradyne и Coorstek также производят большой ряд вид мерамических материалов обычно от плит типа sapi до плиток до Самолетов. Однако ключевым моментом разработки комплектов керамический брони является успешная интеграция их в котеграция их в которая защищается, и, более того, гарантия, Что они надежны в боевых условиях.
Можно предположить одну проблему, которая беспокоит большинство командиров на поле боя, будет ли эта система защищать солдата. Большинство может основывать свой опыт керамических материалов на том, что они видели на кухне при при разбивании фаянсовой посуды. Но интересно, не говоря об об обращении с керамической броней с польшинство систем должно быть достаточно упругим, чтобы выдержать сильные удары или износ.
Оценка
Несмотря на высокие характеристики керамических материалов они не должны рассматриваться как единственный магазин магазинов по обслуживанию систем защиты. Они являются все же паразитическими природно, следовательно, не могут сделать существенный вклад в конструкцию машины. Причиной этого являются их неспосость усталостную нагрузку на конструкцию и, не в меньшей степени, трудность производства керамических деталей Сложной формы. Кроме того, они обладают пониженной спосособностивать многие попадания по сравнению с другими, такими как сталь, титан и алюминий. При использовании металлов действие областью до областью до от точки удара, а при использовании керамических материалов это действие Распространяется на всю геометрию пластины, какой бы большой она ни была. 14,5-к кпв. Из этого оружия многие соти пуль могут месту за минуты и, следовательно, в этих случаях требуется хорошая спосость выдерживать Многочисленные попадания. Однако керамические материалы обеспечивают преимущества там, где вероятны лишь одиночные попадания, применениях тяжелой брони. В результате керамические материалы широко исиденьях экипажей и полах бронированных вертолетов и транспортных самолетов. Например, фирма вае Համակարգեր Разработала монолитное ковшеобразное сиденье для летчика вертолета uh-60m, изготовленное с использованием керамических материалов. Подобные сиденья были изгованы с использованием карбида бора и опоры из материала kevlar для вертолета ан-64, а также самолета с-130. Использование керамической брони для сидений принятым методод защиты экажа и обеспечило керамике обе из первых направлений в военном Использовании - Вылеты Вертолетов Во Вьетнаме.
Рисунок 22 - Задняя сторона толстой керамической плитки, которая
Получила удар высокоскоростной пулей. В этом случае пуля
Была полностью остановлена, однако повреждение
Распространилось на всю площадь плитки.
Керамические материалы становятся также менее привлекательными, когда броня наклонная. Размещение металлической брони под острых бронированных машинах брованных положением со времен второй войны, например, на танках, таких как т-34: Однако преимущество, которое можеспено металлической плите, размещем под углом к подлетающему снаряду, не используется таким же образом Керамикой. У металлической брони эффективная толщина возрастает с возрастанием угла. Следовательно, снаряд должен пробивать больше материала и одновременно подвергается изгибающей нагрузке благодаря геометрии брони. Керамический материал под острым угличивает толщину материала по линии прицеливания снаряда. Однако когда снаряд в бронай, полусферическая волна исходит из точи из точи удара, но отражается в границу разделения между керамикой и опорным Слоем в направлении, перпендикулярном границе разделения. Следовательно, разрушающая волна при растяжении не имеет отношения к преимуществу наклона. Следует подчеркнуть, керамические материалы не все плохо углами, но верно то, что они на действуют так хорошо, как думали или надеялись. Кроме того, они усиливают рикошетирование при больших углах наклона.
Будущее
Так куда могут пойти керамические броневые материалы? Для начала улучшенная спососленные попадания может уже в настоящее время достигаться путем заключения керамических материалов Подходящую оболочку путем в конструкции типа матрицы (например, liba), путем уменьшения размеров, как используется в мозаичных Конструкциях брони, или путем использования менее твердых, но более упругих карбидных материалов с прочной связью. Следовательно, любое поступательное изменение в характеристит к упругому и все же твердому материалу, который способен выдерживать Следующие один за другим удары снарядов. К сожалению, в отношении керамических материалов имеется общее правил, чем тверже вы делате материалал, тем более хрупким он становится.
Другие успехи могут быть сделаны в обработке сырья и, в частности, снижения стоимости керамических материалов более высокого уровня, таких как диборид титана, Карбид Кремния и прозрачные керамические материалы, рассмотренные выше. Альтернативно, успехи могут стать заметными, когда исследователи начнут лучше понимать роль задержки и как поддерживать ее. Или могут фактически появиться методы лучшего соединенинения соединять керамику с металлической опорой без использования полимерных Клеев. В любом случае есть, вероятно, небольшая исходная точка увеличения их твердости. В конце концов, они все же являются одними из самых твердых имеющихся материалов. И значительно тверже снарядов, которые они разрушают.
Փոստի ժամանակը: Sep-03-2018