Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
Rq футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
Серия - Износостойкие керамические вставки труб
Серия- износостойкая керамическая плитка
Серия износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSIC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC / SISIC)

Высокопрочная керамика на основе zro2 и al2o3 (цирконий и оксид Алюминия) Являются весьма перспективными материалами конструкционного и инструментального Назначения. Это обусловлено, с одной стортающими требованиями к таким свойствам материалов как материалов как высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, Диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяющих получать материалы с уникальным комплексом Физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованиям.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидно керамики является глинозём, который в процессе переработки и обогащения образует нано-порошок Позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характерими характерими характерими характерими характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании германии, франции, индии, китая применяют сложную и производства оксидной керамики, методами Горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощность заводственная мощность заводствов до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многие годы, однако на территории снг, оксидная керамика Является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко техе находит уже находит широкое практическое примение в Горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Прод тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, примесей, провести процессы обогащесы обогащесы обогащесы обогащелить. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой - и, желательно, непрерывным и низко затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых стемах, транспортировка в закрытых становится все более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае Гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являются наиболее эффективными. Результаты превосхства керамики подтверждены практическим примением на в большинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как для высокотемпературной коррозии, так Для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотературных процессах обеспечивает стабильную работу предприятия и оборудования.

Во многих странах, керамика (al2o3) Благодаря Свойствам, используется в качестве брони, для защиты личного состава и техники от прямого попадания Пуль, Снарядов и Осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с величайшей перспективе использования керамики для защиты от испытуемых- абразивных, Химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая прегим м многим коррозионным многим коррозионным материалам абразивных абразивных значительно превышает срок службы не защищённого Металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно прямые затраты на приобретение материалов, но и сопутствующие «Косвенные» Затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых материалов:

• Лотки
• желоба,
• Зумпфы,
• Бункера,
• Питатели
• Газоходы,
• Градирни,
• Пульпопроводы,
• Барабаны Конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• Шнековые транспортёры,
• Аспирационные газоходы,
• Зоны перегрузки с конвейеров,
• Пересыпные / Переливные узлы,
• Камеры флотационных машин,
• Зоны перегрузки с конвейеров,
• Загрузочные / Разгрузочные устройства,
• Гидроциклоны и ванны Гидроциклонов,
• Спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического Задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж)

Физико-механические свойства, химический состав, характерискики и размеры не ограничиваются не ограничиваются информацией в каталоге, так как изготовление изделий Во многих случаях с учётом индивидуальных требований и важных производственных факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все Положительные свойства материалов в процессе эксплуатаци.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое новое панелей, сочетая себе износосостойкие керамические элементы и высококачественную Резину. Композитные плиты обладают высокой к истиранию и другим видам изнашивания существующего на промышленных предприятиях.

Описание:

Композитная панель изгользовается с использованием износосостойний резины, в которой при особой технологири вулканизированы керамические или карбид кремниевые Элементы. Износоустойчивые панели зачаскася с металлической с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы для удовлетворения требований эксплуататаци Путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.

Основные преимущества:

• Исклюкость к стойкость к стиранию - срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей в десятки раз превышающие, срок службы других Футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностого трения, позволяет повысить проходную спососость различных материалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы при Перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам - за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая футеровка может испытывать Постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства - снижает налипание любых, в том числе вланых и глинистых транспортируемых материалов на поверхности оборудования, значительно уменьшает Налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки бъемов материала под различными углими падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - Устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - Керамика в два раза, чем металл, что значительно облегчает монтаж / демонтаж, снижает общую физическую нагрузку на оборудование, Сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкцительное снижение расхода снижение расхода электроэнерги.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довокно короты провести работы по футести оборудования, так как на металлической основе уже Имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из sisic (Карбид Кремния) Также доступны.

Стандартные размеры:

* Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
** композитные панели могут по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерами оборудования подлежащего футерованию.

• Rсs - ռետինե կերամիկական բարակ (для малонагруженных условий эксплуатации),
• Rсst - ռետինե կերամիկական ստանդարտ (для умеренных условий эксплуатации),
• Rсh - ռետինե կերամիկական կոշտ (для тяжёлых условий эксплуации).

Cera-RQ Футеровка Барабана Конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для производительности конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и Барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные Решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка cera-rq ​​изгова сметси на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к Истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или Каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, С керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок)

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Длина: 450-2300 ММ.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным для применения практически всех отраслях промышленности, где необходима Активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными свойствами к изнашиванию, коррозии и Высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической Промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу / техническому заданию / опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в шиапазоне существующих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая твердость: твердость по шкале мооса = 9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различных видов износостойщих и нержавеющих Сталей
• Изделия из керамики изделия стойкость к имеют стойкость к имеют в 260 раз превышающую аналогичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия С высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителеных трубы футерованых труб может быть увеличен, более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях Эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекуляную структуру и не подвергается Электрохимической коррозии, эти свойства протоят коррозии при наличии в транспортируемых мазличичных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес:

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, других Привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при Эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасностим с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не Контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- нарушенным или существующим технологическим циклогическим циклом производства, например- транспортировка Абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., Эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным трам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, имет место попадание в трубопровод инородных тел Например: Шаров, Отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при Эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасностим с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не Контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- элементы изготовлены с особой формой (трапеция в замок), что полностью исключает Произвольный отрыв керамики полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на обогащения природных не не оказывают отрицательного воздействия на Керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуживания трубопроводов в различных условиях Эксплуатации.

Shs- труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS - Стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от и коррозии технологических трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: Керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава при при температуре выше 2500⁰c. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции al2o3 + 2al = 2fe + al2o3 Внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной Силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и глакже высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостости и эксплуатих областях промышленности: Электростанции: Электростанции, горнодобывающая промышленность, угольные Электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (al2o3) в керамическом вкламическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течение длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, от характеризуется отличной устойчивостью практически ко всем кислотам щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, цепных конвейерах, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных Конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка sw 200, толщина 30-50 մ.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 ММ.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защитуй абразивной среды: Руды - Агломераты - Золы - Шлак - Песок - Уголь - Клинкер.

Th® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подхят для использования в агрессивных средах, где обычные резиновые шланги, компенсаторы или Сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механичии или или или подключения нестационарного / дополнительного Оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная - практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость - Минимальный радиус Изгиба, Составляет около 12 Раз диаметра Шланга;
• Коррозионно-стойкие - Эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения особых требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 - 600 мм., Длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 атм,
• Максимальная рабочая Температура ≤120⁰C.

Tat® серия - Износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Tat®-Серия износосососостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах при транспортировке абразивных материалов, таких как: Руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими мругими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации / разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800c⁰.

Tat® серия - Износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосрочного экономического в защиту от изнашивания Промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки пратскортиртирте правке и при транскортиртертиртиртиртираски причи пратском трансках притскортирастирастические поданые подно подходят для подходят для приви и при транском шлам при транскортиртириви шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы - Глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективность использования при транспортировке высоко Абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое ви время его транспортировки и переработки в системах электростанций, фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разрабом решать проблемы истирания и коррозии, промышленного оборудования. Выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, прайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той же тощины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время материалов.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия al2o3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания глинозёма и промежуточным изостатическим Прессованием, и могут представлять собой различные пластины, кирпичи, пирамиды, пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и Трапециевидные изделия и тд., Различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровани при при при при при при при при при при при при при при при при при при при при при

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными материалами (резина, полиуретан, Эпоксидные смолы и тд.), В данном случае полимеры материала между элементами керамики, но такая технология производстве в большинстве Случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

Tw® Серия- Износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Мати материалы имеют отличную Оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работ на тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить Срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы из оксида алюминия составляет в 260 чем у марганцевой стали и в 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. Մի շարք

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтых циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

Tl® серия износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии tl глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для шарования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и констемы "замок", время жизни футеровки значительно выше, по сравнению с другими Материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость - длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязненения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалов. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталитейных завов, нефтехимических Компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSIC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSIC) Изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка sic, содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использование технологии характерные для других керамик, но спекание происходит при 2000 до 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки Горелок,
2-ը: Кольца уплотнения химических насов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия ssic;
• Обработанные формованные изделия ssic;
• Прессованные изделия SSIC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: ssic отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной до высоких температур (~ 1600 ° С) в течение длительного Периода,
• Высокая коррозионная стойкость: Показывает чрезвычайно высоккость в кислой и щелочной среде, и эти свойства неизменны даже при высоких Температурах.

Керамика на основе кребид кремния (RSIC / SISIC): Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC / SISIC) Является идеальным материалом матеспечивает высокую степень защиты от воздействстви Износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудовальному воздействию абразивных частиц их Транспортировке, классификации, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой промышленности, Механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбективно защищищищищищать части оборудования, где это осоруденно необходимо, чтобы продлить срок Его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: Плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.