Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные վահանակи
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
սերիա Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 և Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материјалов как высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая акажность. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяющих получать материјали со уникальным комплексом физико-механических характеристикных выльной перевод .

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки и обогащения образует нано-порошок позволяющий проксимихарийный полусокь материалы смох.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовую технологию в производства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического пресовния достная производсть0 00 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многу годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика явльнего вымько примылы соко технологичного и универзално продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материјали в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затратным способом. По сравнению со транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в скрытых становится все более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется выменьющия всейвита сов.

Керамические материјали В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материјали являются наиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применим на некоторых ГМК и в большинстве случаев ожиданя были даже превзойдены. Основанием для этого филма является факт того, что керамика апсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой ֆայլ. Ընդունում է окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную Работу ձեռնարկության եւ оборудования.

Во многих страних, керамика (Al2O3) Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики для защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нарего перегруных широко.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материјал и воздействиям абразивных частиц значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результам эгодостимычей ազդեցություն

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” заслужыщестовующия субрущия обожения.

Հիմնական օգտվողներ:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Մետալուրգիական ձեռնարկություն,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материјалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интензивного գումարа.

Ուզլы եւ հիմնական տեխնոլոգիական վերափոխում, для наиболее эффективного применения предлагаемых материјали:

• լոտկի,
• ժելոբա,
• զումպֆы,
• բունկերա,
• պիտակներ,
• գազեր,
• այգի,
• пульпопроводы,
• պահանջբանի կոնվեյերով,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• camerы flotationnыh mashin,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полое техническое сопровождение проекта, а именно:

• Վյեզդ հատուկ,
• Մշակման տեխնիկական փաստաթղթեր,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются ограничивающий информацией կատալոգում, ինչպես նաև պատրաստակամություն կազմելու մեծամասնության արտադրանքի հետ միասին дение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материјалов в процессе эксплуатации. .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на промышленных ձեռնարկություններ.

Նկարագրություն:

Композитная панель изготавливается со использованием износостойкой резины, в которой при особой տեխնոլոգիաներ вулканизированиы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются со металической лечекой, но в зависимости от назначения и условий эксплуатации стальная ախտորոշка не требуется.

Կախված է պայմաններից, տեխնիկական մասնագետներից, նախատեսում է օպտիմիզացում և նյութերի համար անհրաժեշտ էքսպլյուատացիաների համար – բաց թողնված պարամետրերը, որոնք վերաբերում են չափորոշիչներին, երկրաչափական չափորոշիչներին:

Основния преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках կարող է достигать показателей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материјали;
• Չափազանց բարձր մակարդակի բարձրացում, որը թույլ է տալիս զարգացնել լայնածավալ նյութերը (համակարգչային և խոնավ) շատ փոքր խնդիրներ, որոնք թույլ են տալիս փոխանցել տեխնոլոգիական սարքավորումները удования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам - за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая футеровка может испытывать постоянные вы Сокие ударные и абразивные нагрузки, при загрузке руды в бункер;
• Antiadgezionnыe Svoйства – նվազեցնում է ջերմաստիճանը, որը թույլ է տալիս զգալ ջերմաստիճանը, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է ջերմաստիճանը:
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая։
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования, так как на металлической основе или имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая հիմք.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандардные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели може да быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерами оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Ռետինե Կերամիկական Ստանդարտ (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Ռետինե կերամիկական կոշտ (для тяжёлых условий эксплуатации):

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, որտեղ խորհուրդ է տրվում կանխատեսել lentы եւ chrezmernыy գումարը, որպես ստանդարտ լուծումներ являются փոքր արդյունավետ: Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготвеное на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканый резированный ют надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых. պայմաններях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Գերազանցություն:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Ֆիզիկական սեփականություն:

Стандардные размеры:
Երկարություն՝ 12-15 մմ:
Շիրին` 200-500 մմ:
Դլինա՝ 450-2300 մմ:
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решение мдля применения практически во всех отраслях промышленности, где необходима активная защивая извита от многих.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким ջերմաստիճանм. Трубы широко используются при транспортировке материјалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это являрешия промышленность одним из ов.

Стандардные размеры:

Նշում։

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по сей номенклатура изделий и в широком диапазоне существующих диаметров используемых в промышленности.

• տրուբա,
• Отвод,
• Հետևել,
• Troynik,
• Կրեստովինա.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость՝ Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Изделия стойкость к истиранию: Հետևյալ տվյալների հետ կապված խնդիրները կարող են լինել 10-կի տարբեր, ինչպես նաև անալոգային պայմանների դեպքում:
• Корозионная стойкость ских агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес.

Կիրառական օքսիդներ

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, других привычных намтериалов.
• Исключают ризик пожарной վտանգներ- оеспечивают возможность проведения сварочных работа во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется выжам соковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатцию с нарушенным или существующим технологическим циклом производства, на пример- транспортировка абразивного материала крупностью струмыше 4- керамикой возможна с крупность продукта до 40-80 մմ.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, նշանակում է տեղը попадание в трубопровод инородных тел, օրինակ.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают ризик пожарной վտանգներ- оеспечивают возможность проведения сварочных работа во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется выжам соковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён ризик отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в замок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полно գումար:
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологических трубопроводов. Композитная труба составт из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при ջերմաստիճան 2500⁰C: Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакција Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности под воздействием центробежной силы, ательный затем, затем затверым ь и гладкую поверхность, а также высокую աստիճանь адгезии к стальным трубам.

Industriya promыshlennosti:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности. песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материјалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Չափերը:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основния преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500։ Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно е использовать в области од -50 ℃ до 900 ℃ в течение длительного времени;
• Могут быть соеденены со другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Արտադրվում է բացառապես բազալտայով յավլյայութսյա մեկից մեկ անգամ: В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, гидроцих, сепараторах .

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Օրինակ՝ Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основния преимущества:

1. Плавленый литой базальт անվանել հավատարմություն և պարզաբանել այն, թե ինչպես կարելի է օգտագործել այն ժամանակի ընթացքում:
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды:

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, որտեղ обычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединений требуют. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

Առանձնահատկություններ:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – գործնականում անհնար է քանդել керамические հատվածы;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 մետր.

Стандардные размеры:

Стандартные концевые соединения

Նշում:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения особых требований.

Технические параметри:

• Диапазон размеров 25 – 600 մմ, длиной до 20 մետր,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C:

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-seriя износостойкие керамические трубы, ի սկզբանե, կիրառվել է որակյալ ցուցումներում, ինչպես նաև փոխադրումներ անելիս:

Օրինակ՝ Другие размеры доступны по запросу.

Основния преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материјалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба може да эксплуатироваться при 800C⁰ ջերմաստիճան:

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материјалом, который имеет превосходное сопротивление к истиранию и ударной нагрузке. Исклучивый прохость и долговечность вставок из оксид алюминия, это ճանաչված показатель для долгсрочного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемент и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективность использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материјали, օրինակ, օրինակ. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электростанций, գործարաններ по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материјалов.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в дијапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания нозёма и промежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять убо, плажам чённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе со различными полимерными материјали (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в мадулавые случае полище ментами керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материјалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идеальной поверхностью износостойкого материала для обудования на горнодобым, тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д. оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия կազմում է в 260 разльше, чем у марганцевой стали и в 170 разльше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Նշում.

Упаковка։

Основния преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материјалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® սերիա Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специјално для футерования шаровых мельниц. Благодаря черезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровки значительно выше, по сравнению с другими материјали.

Հատկանիշներ:

Գերազանցություն:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материјала, без загрязнения перерабатываемого материјала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Կերամիկա на основе диоксида циркония является прекрасным նյութական для защиты от воздействия абразивных նյութեր. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандардные размеры:

Նշում: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Փաթեթավորում:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основния преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производи с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные за других керамик, но спекание происходит при 2000-ից մինչև 2200 ° С մթնոլորտային գազում: Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Асортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основния преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая ջերմաստիճան.
• Высокая коррозионная стойкость:

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материјал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживаниии, и проведения այլ տեխնոլոգիաներ. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой промышленности, механической иработни обработения герметиция.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния կարող է էֆֆեկտիվ համարել էֆֆեկտիվ, որտեղ էդ особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Լայնություն՝ 6 մմ-ից մինչև 25 մմ:
Ստանդարտ ձևեր՝ պլիտկա, 60000000, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов:
Օրինակ՝ Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основния преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.