Szilícium karbid sugárzó csövek
Szilícium karbid sugárzó csöveka fejlett kerámia alkatrészek széles körben elismertek kivételes teljesítményük miatt a magas hőmérsékleten és a korrozív ipari alkalmazásokban. Egyedülálló anyagi tulajdonságaik és szerkezeti alkalmazkodóképességük nélkülözhetetlenné teszik őket az igényes működési környezetben. Az alábbiakban áttekintjük a legfontosabb előnyeiket és alkalmazásaikat.
1. Kiváló anyagtulajdonságok
A SIC egy nagy teljesítményű kerámia anyag, kiemelkedő tulajdonságokkal:
(1) Szélsőséges hőmérséklet-ellenállás: Folyamatos működésre képes 1600 ° C hőmérsékleten és az 1800 ° C-ot meghaladó rövid távú expozíció, ami messze meghaladja a hagyományos fém alapú oldatokat.
(2) Nagy hővezető képesség: A szilícium -karbid sugárzó csövek 2–3 -szor magasabb hővezetőképességgel lehetővé teszik a gyors fűtést és az egyenletes hőmérséklet -eloszlást.
(3) Alacsony termikus tágulás: Minimális hőtágulásuk csökkenti a feszültséget a hőmérsékleti ingadozások során, biztosítva a szerkezeti stabilitást.
(4) Korrózió és oxidációs rezisztencia: A savakkal, lúgokkal, olvadt fémekkel és agresszív gázokkal szembeni rezisztencia, még hosszabb ideig tartó magas hőmérsékleten is.
2. strukturális sokoldalúság
A szilícium -karbid sugárzó csövek különféle ipari igényekhez igazíthatók:
(1) Testreszabható minták: Egyenes, U alakú vagy W alakú konfigurációkban kaphatók a hőeloszlás és a térfelhasználás optimalizálása érdekében.
(2) Robusztus integráció: Kompatibilis fém karimákkal vagy kerámia tömítő rendszerekkel a szivárgásmentes kapcsolatokhoz komplex beállításokban.
- Működési előnyök
(1) Energiahatékonyság: A nagy hővezetőképesség csökkenti az energiafogyasztást azáltal, hogy lehetővé teszi a gyorsabb hőátadást.
(2) Hosszú élettartam: A szilícium -karbid sugárzó csövek általában 3–5 -szer hosszabb ideig tartanak, mint a fém alternatívák durva környezetben, minimalizálva az állásidőt és a csere költségeit.
(3) Hőütéses ellenállás: ellenáll a gyors fűtési és hűtési ciklusoknak repedés nélkül, ideális a gyakori hőmérsékleti változásokat igénylő folyamatokhoz.
4. A legfontosabb ipari alkalmazások
A szilícium -karbid sugárzó csövek kiemelkednek a kritikus ágazatokban:
(1) kohászat: Kemencék, karburizáló kemencék és karforgatóságrendszerek lágyításához használják az egységes hőkezeléshez.
(2) Kémiai feldolgozás: Tálaljuk reakciócsövekként vagy katalizátor-tartóként a magas hőmérsékletű reaktorokban és a pirolízis kemencében.
(3) Kerámia/üveggyártás: Gondoskodjon a hőmérséklet-szabályozáshoz a kemencék és az üvegolvasztók kemencéiben.
(4) Környezetvédelmi rendszerek: Hulladékégetőkben és kipufogógáz -kezelő egységekben telepítve a korrozív gázok megnövekedett hőmérsékleten történő kezelésére.
5.COMAL PRAPILÁLIS ELŐNYÖK az alternatívákkal szemben :
Tőzsde | Szilícium karbid sugárzó csövek | Fémcsövek | Kvarccsövek |
Maximális hőmérséklet | 1600 ℃ | < 1200 ℃ | < 1200 ℃( Rövid távú) |
Korrózióállóság | Kiváló | Mérsékelt | Szegény lúgos környezetben |
Termikus ütésállóság | Magas | Alacsony | Mérsékelt |
6. Miért válassza a szilícium -karbid sugárzó csöveket?
A szilícium -karbid sugárzó csövek az optimális választás az iparágak számára, akik prioritást élveznek:
(1) Szélsőséges hőmérsékleti stabilitás a teljesítmény lebomlása nélkül.
(2)) Hosszú távú megbízhatóság a korrozív vagy oxidáló légkörben.
(3) Energiahatékony és egyenletes fűtés a precíziós vezérelt folyamatokhoz.
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd az egyik legnagyobb szilícium -karbid kerámia új anyagi megoldás Kínában. SIC műszaki kerámia: Moh keménysége 9 (New Moh keménysége 13), kiválóan ellenállva az eróziónak és a korróziónak, kiváló kopás-ellenállás és antioxidáció. A SIC termék szerviz élettartama 4-5 -szer hosszabb, mint a 92% -os alumínium -oxid anyag. Az RBSIC MOR 5-7 -szerese az SNBSC -nek, felhasználható bonyolultabb formákhoz. Az árajánlatos folyamat gyors, a kézbesítés megígérte, és a minőség felülmúlhatatlan. Mindig továbbra is megtámadjuk a céljainkat, és visszaadjuk a szívünket a társadalomnak.