Szilícium-karbid kerámia betétek
Szilícium-karbid kopásálló bélés
A szilícium-karbid (SiC) kopásálló bélés tervezési jellemzői:
(1) Egyszerűsített áramlási útvonal kialakítás
A bemenettől a kimenetig tartó sima, áramvonalas kontúr minimalizálja az áramlási ellenállást, így a SiC bélésanyagok sokféle ipari alkalmazáshoz alkalmazhatók.
(2) Speciális porlasztás
MechanizmusA folyadékok finom cseppekké porlasztódnak a SiC bélés fokozatosan szűkülő spirális felületeivel való tangenciális ütközések révén, biztosítva az egyenletes permeteloszlást.
(3) Kompakt, eltömődésmentes szerkezet
Az egyenes áteresztő, mag nélküli áramlási csatorna kiküszöböli a belső akadályokat, maximalizálja a folyadék áteresztőképességét a szűk csőméreteken belül, miközben megakadályozza az eltömődéseket.
(4) Kettős permetezési módok a fokozott hatékonyság érdekében
Támogatja mind a tömör kúpos, mind az üreges kúpos szórásmintákat, széles lefedettségi szöget és dugulásgátló teljesítményt biztosítva a nagy hatékonyságú működés érdekében.
Fő előnyök más anyagokkal szemben:
(1) Páratlan kopásállóság
Keménység：A SiC bélésanyagok Mohs-keménysége 9,5 (szemben az alumínium-oxid kerámiák 8,0-ás, a magas krómtartalmú acélok 6,0-ás keménységével), ami lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a bányászati iszapok, szénhamu és fémporok extrém abrazív kopásának.
Hosszú élettartam: Az üzemidő 5–10-szerese a hagyományos anyagokénak (pl. gumi vagy poliuretán bélés) a nagy ütésterhelésű alkalmazásokban, mint például golyósmalmok vagy zagyszivattyúk.
(2) Korrózió és kémiai tehetetlenség
Sav-/lúgállóság：Ellenáll a tömény kénsavnak (98%), a nátrium-hidroxidnak (50%) és az olvadt sóknak (pl. NaCl-KCl 800°C-on), míg a fémek gyorsan korrodálódnak, a polimerek pedig lebomlanak.
Nulla szennyeződés：A nem reaktív felület biztosítja a tisztaságot a félvezető vagy lítium akkumulátor gyártása során, ellentétben az ionkioldódásra hajlamos acélbetétekkel.
(3) Szélsőséges hőmérsékleti stabilitás
Hőállóság: Folyamatosan működik 1600 °C-on (szemben az alumínium-oxid 1200 °C-os határértékével) minimális hőtágulással (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), megakadályozva a repedéseket a kemencékben vagy olvasztókemencékben.
Hősokk-állóság: Gyors hőmérséklet-ingadozások esetén is megőrzi szerkezeti integritását (pl. 1000 °C-ról szobahőmérsékletre történő edzés), ellentétben a rideg kerámiákkal.
(4) Energiahatékonyság és könnyűszerkezetes kialakítás
Alacsony súrlódás：A polírozott SiC felület (Ra <0,1 μm) 30–50%-kal csökkenti a folyadék ellenállását a durva acélbetétekhez képest, csökkentve a szivattyúzási energiaköltségeket.
Súlymegtakarítás：A 3,1 g/cm³ sűrűség (szemben az acél 7,8 g/cm³-es értékével) megkönnyíti a telepítést, és könnyű berendezéseket támogat a repülőgépiparban vagy a mobil feldolgozóegységekben.
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. Kína egyik legnagyobb szilícium-karbid kerámia újanyag-megoldásokat kínáló vállalata. SiC műszaki kerámia: Moh keménysége 9 (az új Moh keménysége 13), kiváló erózió- és korrózióállósággal, kiváló kopásállósággal és antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik. A SiC termék élettartama 4-5-ször hosszabb, mint a 92%-os alumínium-oxid alapú anyagé. Az RBSiC MOR-értéke 5-7-szerese az SNBSC-ének, így összetettebb formákhoz is használható. Az árajánlatkérés gyors, a szállítás a megígértek szerint történik, a minőség pedig páratlan. Mindig kitartóan törekszünk céljaink elérésére, és szívünket-lelket visszaadjuk a társadalomnak.
