SIC - Szilícium -karbid

A szilícium -karbidot 1893 -ban fedezték fel a kerekek és az autófékek őrlésére szolgáló ipari csiszolóanyagként. A 20. század közepén a SIC Wafer a LED -technológiába bevonva. Azóta számos félvezető alkalmazásra bővült előnyös fizikai tulajdonságai miatt. Ezek a tulajdonságok a félvezető iparágban és azon kívüli széles körű felhasználási tartományban nyilvánvalóak. Mivel a Moore törvénye úgy tűnik, hogy eléri a határértéket, a félvezető iparban sok vállalat a szilícium -karbid felé nézi, mint a jövő félvezető anyagát. A SIC előállítható a SIC több poli-skálájával, bár a félvezető iparágban a legtöbb szubsztrát vagy 4H-SIC, a 6H-os egyre kevésbé egyre gyakoribb, mivel a SIC piac nőtt. Amikor a 4H- és 6H-szilícium-karbidra utal, a H a kristályrács szerkezetét képviseli. A szám az atomok egymásra rakási sorrendjét képviseli a kristályszerkezetben, ezt az alábbi SVM képességek táblázata ismerteti. A szilícium -karbid keménységének előnyei A szilícium -karbid használatának számos előnye van a hagyományos szilícium -szubsztrátokhoz képest. Ennek az anyagnak az egyik fő előnye a keménysége. Ez számos előnyt biztosít az anyagnak, nagy sebességű, magas hőmérsékleten és/vagy nagyfeszültségű alkalmazásokban. A szilícium -karbid ostyák nagy hővezető képességgel bírnak, ami azt jelenti, hogy a hőt egyik pontról a másikra továbbíthatják. Ez javítja az elektromos vezetőképességet és végül a miniatürizálást, amely az egyik közös cél a SIC ostyákra való váltáshoz. A hőképességek SIC szubsztrátok szintén alacsony együtthatóval rendelkeznek a hőtáguláshoz. A termikus tágulás az az összeg és irány, amely az anyag kibővül vagy összehúzódik, amikor felmelegszik vagy lehűl. A leggyakoribb magyarázat a jég, bár a legtöbb fémet ellentétes, bővül, miközben lehűl és zsugorodik, amikor felmelegszik. A szilícium -karbid alacsony hőtágulási együtthatója azt jelenti, hogy nem változik szignifikánsan mérete vagy alakja, mivel felmelegszik vagy lehűti, ami tökéletessé teszi a kis eszközökhöz való felszerelést, és több tranzisztorot csomagolhat egyetlen chipre. Ezeknek a szubsztrátoknak a másik fő előnye, hogy nagy a hőkapás ellenállásuk. Ez azt jelenti, hogy képesek gyorsan megváltoztatni a hőmérsékletet anélkül, hogy törés vagy repedés nélkül. Ez egyértelmű előnyt jelent az eszközök gyártásakor, mivel ez egy másik keménységi jellemző, amely javítja a szilícium -karbid élettartamát és teljesítményét a hagyományos ömlesztett szilíciumhoz képest. A termikus képességein kívül egy nagyon tartós szubsztrát, és nem reagál savakkal, lúgokkal vagy olvadt sókkal 800 ° C -ig terjedő hőmérsékleten. Ez ezeket a szubsztrátokat sokoldalúságnak adja alkalmazásaikban, és tovább segíti annak képességét, hogy sok alkalmazásban kibővítsék az ömlesztett szilíciumot. A magas hőmérsékleten történő erőssége lehetővé teszi, hogy biztonságosan működjön 1600 ° C feletti hőmérsékleten. Ez teszi megfelelő szubsztrátvá gyakorlatilag bármilyen magas hőmérsékletű alkalmazáshoz.