1. Korrózióállóság
FGD fúvókákMűködik nagyon korrozív környezetben, amely kén -oxidokat, kloridokat és más agresszív vegyi anyagokat tartalmaz. A szilícium-karbid (SIC) kerámia kivételes korrózióállóságot mutat, kevesebb, mint 0,1% tömegveszteséggel a pH 1-14 oldatokban (PER ASTM C863 tesztelés). A rozsdamentes acélhoz (PREN 18-25) és a nikkel-ötvözetekhez (PREN 30-40) összehasonlítva a SIC fenntartja a szerkezeti integritást anélkül, hogy pontozás vagy stressz-korrózió repedése még koncentrált savakban is megnövekedett hőmérsékleten.
2. Magas hőmérsékleti stabilitás
A nedves füstgáz-deszulfurizációs rendszerek működési hőmérséklete általában 60-80 ° C-os tartományban van, 120 ° C-ot meghaladó tüskékkel. A SIC kerámia megtartja a szobahőmérsékleti szilárdság 85% -át 1400 ° C-on, felülmúlva az alumínium-oxid kerámiát (50% -os szilárdságot 1000 ° C-on) és a hőálló acélokat. Hővezető képessége (120 W/m · K) lehetővé teszi a hőeloszlás hatékony eloszlását, megakadályozva a termikus stressz felhalmozódását.
3.
A 28 GPa Vickers keménységével és 4,6 MPa · m¹/² törési szilárdsággal a SIC kiváló eróziós ellenállást mutat a légyhamu részecskékkel szemben (MOHS 5-7). A terepi tesztek azt mutatják, hogy a SIC fúvókák 20 000 szolgálati óra után kevesebbet tartanak fenn, szemben az alumínium-oxid fúvókák 30–40% -os kopásával és a polimerrel bevont fémek teljes meghibásodásával 8000 órán belül.
4. Áramlási jellemzők
A reakcióhoz kötött SIC nem nedvesítő felülete (100 ° érintkezési szög) lehetővé teszi a pontos szuszpenzió diszperzióját, a CV-értékeknél <5%. Rendkívül sima felülete (RA 0,2-0,4 μm) 15-20% -kal csökkenti a nyomáscsökkenést a fém fúvókákhoz képest, miközben a stabil kisülési együtthatókat (± 1%) tartja hosszú távú működés során.
5. Karbantartási egyszerűség
A SIC kémiai tehetetlensége lehetővé teszi agresszív tisztítási módszereket, beleértve:
- Nagynyomású vízsugaras (legfeljebb 250 bar)
- Ultrahangos tisztítás lúgos oldatokkal
- Gőz sterilizálás 150 ° C -on
A polimerrel bélelt vagy bevont fém fúvókákban gyakori felületi lebomlás kockázata nélkül.
6. életciklus -közgazdaságtan
Míg a SIC fúvókák kezdeti költségei 2-3 × magasabbak, mint a szokásos 316L rozsdamentes acél, addig a 8-10 éves szolgáltatási élettartam (a fémek 2-3 éve) 70%-kal csökkenti a csere gyakoriságát. A teljes tulajdonosi költségek 40-60% -os megtakarítást mutatnak a 10 éves időszak alatt, nulla állásidővel az in situ javításokhoz.
7. Környezeti kompatibilitás
A SIC páratlan teljesítményt mutat szélsőséges körülmények között:
- Só spray -ellenállás: 0% tömegváltozás 5000 órás ASTM B117 tesztelés után
- Savak harmatpont működése: ellenállások 160 ° C H2SO4 gőzök
- Termikus ütésállóság: túléli 1000 ° C → 25 ° C -os oltási ciklusokat
8. A méretezés elleni tulajdonságok
A SIC kovalens atomszerkezete nem reaktív felületet hoz létre, amelynek skálázási sebessége 80% -kal alacsonyabb, mint a fém alternatívák. A kristálylográfiai vizsgálatok azt mutatják, hogy a kalcit és a gipszlerakódások gyengébb kötéseket (adhéziót <1 MPa) képeznek a SIC -n, szemben a fémek> 5 MPa -val, lehetővé téve a könnyebb mechanikus eltávolítást.
Műszaki következtetés
A szilícium -karbid kerámia az optimális anyagválasztás az FGD -fúvókák számára az átfogó teljesítményértékelés révén:
- 10 × hosszabb szolgálati élettartam, mint a fémes alternatívák
- 92% -os csökkentés a nem tervezett karbantartásban
- 35% -os javulás az SO2 eltávolítás hatékonyságában következetes spray -mintákon keresztül
- Az EPA 40 CFR teljes betartása 63. rész
A gyártási technikákkal, például a folyadékfázisú szintereléssel és a CVD bevonattal, a következő generációs SIC fúvókák szubmikron felületi felületeket és komplex geometriákat érnek el, amelyeket korábban nem kaptak meg a kerámiában. Ez a technológiai evolúció a szilícium-karbidot választja a következő generációs füstgáz-tisztító rendszerek számára.
A postai idő: március 20-2025