A szilícium -karbid és a szilícium -nitrid gyenge nedvességgel rendelkezik az olvadt fémmel. Amellett, hogy magnézium, nikkel, króm ötvözet és rozsdamentes acélból beszivárognak, nem rendelkeznek más fémekkel, tehát kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, és széles körben használják az alumínium elektrolízis iparban.
Ebben a cikkben az átkristályosodott szilícium-karbid R-SIC és a szilícium-nitrid korróziós rezisztenciáját a Si3N4-SIC szilícium-karbidot kötött al-Si ötvözet olvadásaiban vizsgálták.
A 1080 órás hőciklus 9-szeresére 495 ° C ~ 620 ° C-ban az alumínium-szilikon ötvözet olvadékának kísérleti adatai szerint a következő elemzési eredményeket kaptunk.
Az R-SIC és az SI3N4-SIC minták a korróziós idővel növekedtek, és a korróziós sebesség csökkent. A csillapítás logaritmikus kapcsolatának megfelelő korróziós sebesség. (1. ábra)
Energia-spektrum analízissel az R-SIC és az SI3N4-SIC mintáknak nem rendelkeznek alumínium-szilikonnal; Az XRD mintázatban egy bizonyos mennyiségű alumínium-szilikon csúcs a felszíni-tartózkodási alumínium-szilikon ötvözet. (2. ábra - 5. ábra)
A SEM elemzés révén a korróziós idő növekszik, az R-SIC és az SI3N4-SIC minták általános szerkezete laza, de nincs nyilvánvaló károsodás. (6. ábra - 7. ábra)
Az alumínium folyadék és a kerámia közötti interfész σs/l> σs/g felületi feszültsége, az interfészek közötti nedvesítési szög> 90 °, és az alumínium folyadék és a lemez kerámia anyag közötti interfész nem nedves.
Ezért az R-SIC és az SI3N4-SIC anyagok kiválóak az alumínium szilícium olvadékkal szembeni korrózióállóságban, és kevés különbségük van. Az SI3N4-SIC anyagok költségei azonban viszonylag alacsonyak, és évek óta sikeresen alkalmazzák.
A postai idő: 2018. december 17-én