Alumínium -oxid kerámia, szilícium -karbid kerámia és cirkónium -kerámia

Az alumínium -oxid kerámia egyszerű anyagból, érett a gyártási technológiában, viszonylag alacsony költségekkel, kiváló keménységgel és kopásállósággal. Elsősorban kopásálló kerámiacsövekben, kopásálló szelepekként használják bélés anyagként, és csapokkal is hegeszthetők vagy az elválasztó berendezések belső falához, például ipari függőleges malomhoz, porkoncentrátorhoz és ciklonhoz is beilleszthetők, amelyek tízszeres kopási ellenállást biztosíthatnak a berendezés felületének. A kopásálló anyagokban az alumínium-oxid-anyagok piaci részesedése eléri a 60% ~ 70% -ot.

A SIC kerámia anyagának legjelentősebb jellemzője a jó hőkapó -rezisztencia. Magas hőmérsékleti körülmények között az anyag stabil mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és hosszú ideig stabilan használható 1800 ℃ -nél. A második jellemző az, hogy a szilícium -karbid anyag felhasználható nagy deformációval rendelkező nagy termékek kialakítására. Elsősorban az előmelegítő cementipar lógó darabjaiban, a magas hőmérsékletű kopásálló kerámia fúvóka, a szén-esési cső és a hőerő-ipar magas hőmérsékletű szállítócsöveiben használják. Például a termikus erőművekben az égők fúvókái alapvetően szilícium -karbidból készülnek, és a termékek magas hőmérsékleti ellenállás és kopásállóság jellemzői. A szilícium -karbid kerámia szinterelési módszerei között szerepel a reakció -szinterelés és a nyomás nélküli szinterezés. A reakció -szinterelés költsége alacsony, a termékek viszonylag durvaak, és a nyomás nélküli vákuum -szintering termékek sűrűsége viszonylag magas. A termékek keménysége hasonló az alumínium -oxid termékekhez, de ára sokkal magasabb.

A cirkónium -kerámia anyagok hajlító ellenállása jobb, mint a törékeny anyagoké. A cirkónium-por jelenlegi piaci ára viszonylag drága, amelyet főként csúcskategóriás mezőkben használnak, például fogászati ​​anyagokat, mesterséges csontokat, orvostechnikai eszközöket stb.


A postai idő: október-03-2020
WhatsApp online chat!