Az alumínium-oxid kerámia egyszerű anyagú, érett gyártástechnológiájú, viszonylag alacsony költségű, kiváló keménységű és kopásálló. Főleg kopásálló kerámia csövekben, kopásálló szelepekben használják bélésanyagként, és csapokkal is hegeszthető vagy olyan elválasztóberendezések belső falára ragasztható, mint az ipari függőleges malom, porkoncentrátor és ciklon, amelyek 10 a berendezés felületének kopásállósága. A kopásálló anyagokban az alumínium-oxidok piaci részesedése elérheti a 60-70%-ot.
A SiC kerámia legfontosabb jellemzője a jó hősokkállóság. Magas hőmérsékleti körülmények között az anyag stabil mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és 1800 ℃-on hosszú ideig stabilan használható. A második jellemző, hogy a szilícium-karbid anyagból nagyméretű, kis deformációjú termékek alakíthatók ki. Főleg a cementipar előmelegítő függő darabjaiban, magas hőmérsékleten kopásálló kerámia fúvókában, széneső csőben és hőenergia-ipar magas hőmérsékletű szállítócsövében használják. Például a hőerőművek égőfejeinek fúvókái alapvetően szilícium-karbidból készülnek, és a termékek magas hőmérséklet- és kopásállósággal rendelkeznek. A szilícium-karbid kerámiák szinterezési módszerei közé tartozik a reakciószinterelés és a nyomás nélküli szinterezés. A reakciószinterezés költsége alacsony, a termékek viszonylag durvák, és a nyomás nélküli vákuum szinterezési termékek sűrűsége viszonylag magas. A termékek keménysége hasonló a timföld termékekéhez, de az ára jóval magasabb.
A cirkónium-oxid kerámia anyagok hajlítási ellenállása jobb, mint a rideg anyagoké. A cirkóniumpor jelenlegi piaci ára viszonylag drága, amelyet főként csúcskategóriás területeken használnak, mint például fogászati anyagok, műcsontok, orvosi eszközök stb.
Feladás időpontja: 2020.10.03