Az alumínium-oxid kerámia egyszerű anyagú, kiforrott gyártástechnológiával rendelkezik, viszonylag alacsony költséggel, kiváló keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. Főként kopásálló kerámiacsövekben, kopásálló szelepekben használják bélésanyagként, de csapokkal is hegeszthető vagy az elválasztó berendezések, például ipari függőleges malmok, porkoncentrátorok és ciklonok belső falára ragasztható, ami akár tízszeresére is növelheti a berendezés felületének kopásállóságát. A kopásálló anyagok piacán az alumínium-oxid anyagok részesedése elérheti a 60% ~ 70%-ot.
A SiC kerámia anyag legfontosabb jellemzője a jó hősokk-állóság. Magas hőmérsékleti viszonyok között az anyag stabil mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és hosszú ideig stabilan használható 1800 ℃-on. A második jellemző, hogy a szilícium-karbid anyagból nagyméretű, kis deformációjú termékek készíthetők. Főként cementipari előmelegítő függesztett darabokban, magas hőmérsékletű kopásálló kerámia fúvókákban, szénejtő csövekben és hőerőműipari magas hőmérsékletű szállítócsövekben használják. Például a hőerőművek égőfejeinek fúvókái alapvetően szilícium-karbidból készülnek, és a termékek magas hőmérséklet-állósággal és kopásállósággal rendelkeznek. A szilícium-karbid kerámiák szinterelési módszerei közé tartozik a reakciós szinterelés és a nyomásmentes szinterelés. A reakciós szinterelés költsége alacsony, a termékek viszonylag durvák, és a nyomásmentes vákuumszinterelési termékek sűrűsége viszonylag magas. A termékek keménysége hasonló az alumínium-oxid termékekéhez, de az ára sokkal magasabb.
A cirkónium-dioxid kerámia anyagok hajlítási ellenállása jobb, mint a rideg anyagoké. A cirkónium-dioxid por jelenlegi piaci ára viszonylag drága, ezért főként csúcskategóriás területeken használják, például fogászati anyagokban, mesterséges csontokban, orvostechnikai eszközökben stb.
Közzététel ideje: 2020. október 3.