- A REAKCIÓKÖTÉSŰ SZILÍCIUM-KARBID ELŐNYEI
A reakciókötésű szilícium-karbid (RBSC vagy SiSiC) termékek extrém keménységet/kopásállóságot és kiemelkedő kémiai stabilitást kínálnak agresszív környezetben. A szilícium-karbid egy szintetikus anyag, amely nagy teljesítményű jellemzőkkel rendelkezik, beleértve:
lKiváló vegyi ellenállás.
Az RBSC szilárdsága közel 50%-kal nagyobb, mint a legtöbb nitridkötésű szilícium-karbidé. Az RBSC kiváló korrózióállóságú és antioxidáns kerámia. Különböző kéntelenítő fúvókák (FGD) előállítására alkalmas.
lKiváló kopás- és ütésállóság.
Ez a nagyméretű kopásálló kerámia technológia csúcsa. Az RBSiC nagy keménységgel rendelkezik, amely megközelíti a gyémántét. Nagy alakú alkalmazásokhoz tervezték, ahol a tűzálló szilícium-karbid minőségek abrazív kopást vagy nagy részecskék ütése miatti károsodást mutatnak. Ellenáll a könnyű részecskék közvetlen becsapódásának, valamint a nehéz szilárd anyagokat tartalmazó iszapok ütés- és csúszó kopásának. Különböző formákban formázható, beleértve a kúp és hüvely formákat, valamint a nyersanyagok feldolgozásában részt vevő berendezésekhez tervezett összetettebb, tervezett darabokat.
lKiváló hősokk-állóság.
A reakciókötésű szilícium-karbid alkatrészek kiemelkedő hősokk-állóságot biztosítanak, de a hagyományos kerámiákkal ellentétben az alacsony sűrűséget nagy mechanikai szilárdsággal is ötvözik.
lNagy szilárdságú (hőmérsékleten erősödik).
A reakciókötésű szilícium-karbid magas hőmérsékleten is megőrzi mechanikai szilárdságának nagy részét, és nagyon alacsony kúszási szintet mutat, így az elsődleges választás teherhordó alkalmazásokhoz 1300ºC és 1650ºC (2400ºC és 3000ºF) közötti hőmérsékleten.
- Műszaki adatlap
| Műszaki adatlap | Egység | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Szinterezett SiC |
| Reakciókötésű szilícium-karbid | Nitrid kötésű szilícium-karbid | Átkristályosított szilícium-karbid | Szinterezett szilícium-karbid | ||
| Térfogatsűrűség | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Nyílt porozitás | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Hajlítószilárdság | MPa / 20 ℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Rugalmassági modulus | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Hővezető képesség | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5~14,5 (1000 ℃) |
| A hőtágulás biztos | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Mons keménységi skálája (merevség) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Max. üzemi hőmérséklet | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxid) | 1300 |
- Iparági esettanulmányReakciókötésű szilícium-karbid esetén:
Energiatermelés, bányászat, vegyipar, petrolkémia, kemence, gépgyártó ipar, ásványok és kohászat és így tovább.
A fémekkel és ötvözeteikkel ellentétben azonban a szilícium-karbidra nincsenek szabványosított iparági teljesítménykritériumok. A szilícium-karbid alkatrészek széles skálája miatt az összetétel, a sűrűség, a gyártási technikák és a vállalati tapasztalatok tekintetében drasztikusan eltérhetnek az állag, valamint a mechanikai és kémiai tulajdonságok tekintetében. A beszállító kiválasztása határozza meg a kapott anyag szintjét és minőségét.