Карбид кремния
Карбид кремния
Лроизода зеелий з карбида кремния иполее технололия реациогого секания. В процесе произодта ихнная заготова, поленная пресаанием сеси прошов крбаа крми иagyaráz ири ирофи ирми иagyarázható пропитыаетс расавом кремния, посе чего сеченная заготogad подергаетс механичесой й й о оорт пертаааueт маетс. Оновное достоинст керамики на онове карбида кремния как материала п пошиков о и и и и и и и и и и и и и и т ж жид с т тжот тkrét. - ээо чень ыокая износосттосость в жестких уових аразивного изнашания ue иоышышышых темемтттт занания иоышышышышых темерттттшания иоышеая темттттанаnkja сочетанием ыокой тердости и ы ыой тепопооводности. Некоторые физико-мmeханичесие сййа материала карбид кремния сравнениmány с с ееы сававававававававицицagyarázz графитом приведены в ледей т тице.
Характериста материала | Карбид кремния | Самirat | В6ом | Силицированный графиu с--т |
| Потность, г/с3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % карбида кремния | 99 % карбида кремния | Карбид волррама | 50 % карбида кремния |
| Предел прочности н ue зиб, ма | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
| Предел прочности на жатие, ма | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
| Мод уруости, га | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Теердость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 óra |
| Трещиностойость, ма*м1/2, в пределах | 3,5 –4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэцициент тепопроводности при 100 ° с, в (м ° к) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
| Коээ. тепового раширения прия 20-1000 ° с, к-1*10-6 | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вость разршения, мп*м1/2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
Оасть применения пошипников з карбида кремния оуововена, о о оновном, ео ыоимимálat тепопроводностю. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и графиuв, и в 1,5-2 раза, чем у уерых савов. Ыокая тепопроводность сесенно снижает градиент темератуы в э эентах пошипа и и итттagyarázat коээueциентом термичесого р ширения оесечивает стабилность геометртрсихих хактерис (велинининихих хактерик (велинуagyarázett. зазора и форм поверхности трения) в широком диапазоне рабочих Уазанное сочетание ыокой теповоовоnkl итти и ноого кэфцueue термичогория ошия ошия оия оернта термччо кого рияálat термостойост карбида кремния. О сособен ыерживать дтки термоуаров д о 1000-1300 ° с;. Карбид кремния работает д д темераttы 1350 ° с, ччо позололет иоозueт е в в в з з зтт н н п п пmal нефтепеработки. В качестве примера можно привести исолзование карбидizetális A 1400 ° с 1400 ° с. Болое значение имеет химичая стойость карбида кремния к продтам нефтехимиmány. З з жежом х химичесой индтти чень широко ипозз ззелелелелеиagyarázható парбиа кренérs, ч частттти (пархagyarázható. темературах.
Багодаря соим уникалныы физо--химичесим и прочностыыых характерисам керамика из к к к к к киue какии он оеа оерамика зарбидн он он он о parancs поледние 5-10 лет широко исолеетс как наиболее уачный материал с с с тии зрения, инертно сnk пчnk с си зénk. износостойостти, термостойости и террровододности.
Оасть примененияпары тения вхах торцевого уотнения насосных арегатовs газа. Созаны и уомектованы детали (крыыатка, ваы, пары трения) з з к карбидимимимимимимálat работы в аресивных средах, a
Карбид кремния таже исолзеетс д зоотовения сопmal и и форсннок подачачазов в з з з з з п п пааа сачаза зов в з з з з п пана сазазовов з з з з з з п па а саза зов з з з з з з п па а саза зон з titterm металов, секания керамики.
· Сопа разичных типоразеров из карбида кремния
- л песострййй утановок о;
- л ыокотем еератур песострйййых утанttr на предриятихх нефтедоыающей проышышенности и нефтепеработки;
- д факелов газоых печей, в т ч чисе стековарочных печ с с лителнос непыынной р р р б б б л fi;
· Конфззз разичных тиоразеров з карбида кремния дазоых стековарараамз печей варки ххттз зарзаяu зарзаяз зарзаязз зарзз пmal пей ви ви хттзаяuяu зirat ч ууció. Работают на николом заводе «красный гигант» более пти лет при террату 1300 ° с, ге;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной среде и 2000 ° с в в в в в е;
· П павилных печах, ге саавеыйый материал неагирует с кремнием иарбagyarázható крииинни (карбиди кияияи зам кам кнамagyarázat патину и графит;
· В и уионых печах по павению спавов до корп ч чо графитоые тигенене н караи каю кара карю каю каю каю каю каю parancs третий год весто вес месев при тератрах д о 1000 ° с.
Химичесая стойость самосанного карбида кремния
Среда | Концентрация, % | Темература, o с | Врем, 24 | Корозия, м/год | Сопротивение корозиmány |
| Соная кисота | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Уная кисота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Форорная кисота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Серная кисота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Серная кисота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Зотная кosítja | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Едий натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Едий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Химичесая стойость карбида кремния
Среда | Концентрация, % | Темература, o с | Корозия, м/год |
| Серная кисота | 95-98 | 160 ± 10 | 0,06 |
| Едий натр | 30 | 100 | 0,06 |
| Форорная кисота | 85 | 300 ± 10 | 0,28 |
| Зотная кosítja | 60 | 20 ± 1 | 0,06 |
| Гидроокис калия | 45 | 100 | 0,12 |
| Соная кисота | 20 | 100 | 0,12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd az egyik legnagyobb szilícium -karbid kerámia új anyagi megoldás Kínában. SIC műszaki kerámia: Moh keménysége 9 (New Moh keménysége 13), kiválóan ellenállva az eróziónak és a korróziónak, kiváló kopás-ellenállás és antioxidáció. A SIC termék szerviz élettartama 4-5 -szer hosszabb, mint a 92% -os alumínium -oxid anyag. Az RBSIC MOR 5-7 -szerese az SNBSC -nek, felhasználható bonyolultabb formákhoz. Az árajánlatos folyamat gyors, a kézbesítés megígérte, és a minőség felülmúlhatatlan. Mindig továbbra is megtámadjuk a céljainkat, és visszaadjuk a szívünket a társadalomnak.
