Karbid kremniya
Karbid kremniya
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния, граченная порошков карбида кремния, графипитва расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений житэнтостного высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силиным сплавом и силлицим приведены в следующей таблице.
Характеристика материала | Karbid kremniya | Самосвязанный карбид кремния | VK6OM | Силицированный графит СГ-Т |
| Helyszín, g/cm3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Szosztav | 92 % карбида кремния | 99 % карбида кремния | Карбид вольфрама | 50 % карбида кремния |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350 – 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Térdoszt | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 óra | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3,5 –4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) | 140 – 200 | 80 – 130 | 75…85 | 100…115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкоствепле износостойкоствепле ип. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у интальным графитов, и в 1,5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместимицемток низфх термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определелкоймостостостостойкойут карбида кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известныцеххацеспсеры нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работаюхих на возприхухих на возпривести около 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частривихкния, в частривххкния температурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния из карбида кремния ос-10. лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопроводности.
Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктово нефтепродуктов,. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в лону ния плавле спекания керамики.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используермых для очистки предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной рабеты 2боллеты;
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрей варзмеров чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунталим2-чугунтые рампературе;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до озусревки до 1400 до 2000 °С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремлах, карбидом кремлах и графит;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли замененены на карфитовые тигли замененены третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Sreda | Koncentráció, % | Hőmérséklet, vagy C | Vremeya, 24 óra | Korrózió, mm/god | Сопротивление коррозии |
| Napos kislota | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Sernaya kislota | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Sernaya kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Azotnaja kislota | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Едкий натр | pH=14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8
Химическая стойкость карбида кремния
Sreda | Koncentráció, % | Hőmérséklet, vagy C | Korrózió, mm/god |
| Sernaya kislota | 95-98 | 160±10 | 0,06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0,06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300±10 | 0,28 |
| Azotnaja kislota | 60 | 20±1 | 0,06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0,12 |
| Napos kislota | 20 | 100 | 0,12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. Kína egyik legnagyobb szilícium-karbid kerámia újanyag-megoldásokat kínáló vállalata. SiC műszaki kerámia: Moh keménysége 9 (az új Moh keménysége 13), kiváló erózió- és korrózióállósággal, kiváló kopásállósággal és antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik. A SiC termék élettartama 4-5-ször hosszabb, mint a 92%-os alumínium-oxid alapú anyagé. Az RBSiC MOR-értéke 5-7-szerese az SNBSC-ének, így összetettebb formákhoz is használható. Az árajánlatkérés gyors, a szállítás a megígértek szerint történik, a minőség pedig páratlan. Mindig kitartóan törekszünk céljaink elérésére, és szívünket-lelket visszaadjuk a társadalomnak.
