Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 és Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективнтрима перспективнтри и инструментального назначения. A рмостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. A с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выбничетворяют выбнических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выбнических.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процниессе зует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Т на содншшй ( A т завод д отигает д д 30000 тонн изелий оидной керамики.

Вногих ох</s></s> проышышенности, стран далнего а трритори стран снг, оидная керамика оичного и универсалного продта же находиtt нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отдристроизводственный процесс будет завершен цессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и трансконсо. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых стакрытых становется тельной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую серужающую сременду.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в озысатия в озыбласт. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические матеские преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические преобладает фективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в больтавыжилнуши даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это спаверурки коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечиоребурабираприябильную вания.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, дхты хники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамиспользования керам ых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического обоваря.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных воздействиям абразивных срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономичесфе.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затпериты на тпа путствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых мате:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физо---мmeханичесие сойа, химичесий талог, так как изотовение изелий во многих аор, союение которых, п оной мере позололиugs зеч .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе изноесостой высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания сущеныгоплиты существую сущеныг ятиях.

Leírás:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технолологиз вумракичивается карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от зависимости от ации стальная подложка не требуется.

A я тананий эаацации - птем изенения паметров A

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать пожет достигать пожет достигать шающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных различных мати намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах.перегрузки пительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоизационного слояфимчира, резиныя резины ка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке рудкы в;бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортирур оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных темпера;
• Очичное решение д переработки болих оъемов материала под рчичныereg уами падададададададададnke б р оабиánk;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демочаж/демоче ческую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижлнеое.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по рабокоты по металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с соответствии с соответствии с соответствии с соответствии с габаритбенымипо щего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности производительности ужбы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существерыны прос износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических кауюстуююких, чность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, отличную стойкость к истиранию с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 mm.
Méret: 200-500 mm.
Méret: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практишропочес ленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обладает обшоверхности к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, буг химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диаимироком диапапазоне спользуемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает превышает твра остойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз изирелго превышаюющую ганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб моженет быт -ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабирульуклую подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортимической коррозии мических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличыникой отличыногай отличыного керамика из оксида алюминия обладает самосмазывание . Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопопротипволтокуроти.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной нисжепени ы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, срок службы, достетпики вышающих значения, других привычных нам материалов.
• A нт, а т при эаатаци тоооооо н н н н часах магистралим и о о о ж ыánk ж з з з з з з з ы ыánk им киматом, ыоковолтные эектроповова, но контр kódja
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим тещимоствующим тещим дства, например- транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация жна с крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работимосты работимостя предпри в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• A нт, а т при эаатаци тоооооо н н н н часах магистралим и о о о ж ыánk ж з з з з з з з ы ыánk им киматом, ыоковолтные эектроповова, но контр kódja
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой форакой), лностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогалодыроныныня ют отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажовобство в в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологор. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренерхвостольпольней оздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотавысокую плот также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях, эбластях, эбластях промышленленсти ющая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, пес.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV10000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ дчевельени до 900 ℃ ;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соенгоей, лене.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для заты защ. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличкной устойчивпостойю лотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерныхпаххерныхп х, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, гидроциклонах, целоциклонах, фидерных конвейерах

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы és размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. a тельного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной по. среды – русивной по к – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных новерчных средах анги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации ибонернаю ополнительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в сузиспен;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами бебония доохуля

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопровпри вных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубовровопроводопров;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосхотродно дарной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для эколгатель для доколгос в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответрамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узмрамические вставки идеально эксплуатации в наиболее ответственных узморхплах и пневматическом транспорте.

További információk:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо больфияпер транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электро системах большое электро щению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы иставки трубопроводов образом решать проблемы истирпро орудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чеимтоклекескойчем лщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во вревмя транспортировриа время транспортироври.

Керамичесие эементы (содержание оида аюиния Al2O3 точны изостатичесим пресаанием, и мот предттт сой р р рйчныч п ф р п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п agyaráz амида, пряоуолнники, пряоооыные и и иециевиде изелия и и. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при футеровании поверхностей помолхея, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при стие для приварки или монтажа болта.

Таже керамичесие эементы применюю при прозододододододо терющющ зеййй (иоиччч (к к к леечччagyarázható ериамами (рзина, полиуретан, эокидные соы и и.) тами керамики, н т такая технология проnerзодода в о ошинстве саев оостун дна то ь kód в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

A A тепоых и эектростанцих, шахтах и ​​т., и эфективно моут продиuь срок срн оновновновновно гогогогогогогогогогогогогогогогогогогогого гогогогогогого гогогогогогогого гогогогогогогого гогить оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260. чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы „замок”, времния житчайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы , по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуя.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивнты. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, эленыталенности, энытайленности, эленыца водов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, сиC и для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание других керамик, но спекание других20при0 спекание происхо20 тмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти.1р0 °С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной выслой и щелочной ны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамичесий материал на онове карбид кремereg (RSIC/SISIC) ень защиты о в вейейия износ ue и ы ких енног г этремалном возейию аразивных частиц прих ведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленсности, промышленсности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать бходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы és размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.