Исполззование керамики с ысокими эксплуатационныи характеристиками джжжеечения срокdikasyon с жжжжжжч с с с с с с с с с с с с с с с с с с с жжж.
.. эсплуатионныи характеристиками. .. на керамику, имеющую ыысокие э э эххе характеристики. Ком п сочетает исползз т тчной которые бусут э эссплуатироваться течение более длительного срока, не требуя провения тех. обслуживания, ремонта или замены.
Керамика сысокими э э эарак
. ... кислорода, встроенных '
POU Устойчивость к эрозии каж tanpo материала почти на поряок
- Сечененный карбид кремния (SSIC)
- A
- Карбид кремния, сванный нитридом (NBSIC)
Лчшие виды керамики для условий, ызыызывающих эрозию
.. клапанов, " проходе отверстия), и других критических комонентах дестких ou ips. RBSIC исполззуе din в т т т, т и отражательных блоках. Такая продукция, ыоолненная из керамики .. эрозии.
Качественная, сертифицированная и протестированная
Ком осн регулнй основе сотрsel со свими пащщщщн мsсееchouь вs ,ееchouь мчанннннн. сособов произвоoralса, конструкции детали и инспеии. Все виды керамики производства Zpc протестированы имеюю сертификат качества. Каж деталь щательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости и дегхх дефеesans. Zpc делает значительные усилия для того Ou se т т э э э э э готы г г н нрпщадх зазчиgal.
Пожалуйста, звоните по номеру +86-15854459359 по любым вопросам, связанным с предложениями керамики с высокими эсплуатационныи характеристиками zpc.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбиá
Для произвоoralone из из из карбиáа кремния исполззуется технология реакционного секания.. Â E .. - э чч ыч сочетанием ыысокой терorkд ы ыой теплопроводности. Некоторые физико-механические свйй матjan графитом приведены в следующей таблице.
Харbou | Карбиá | Самосвзанный карби evalye | ВQ6ом | Силицированный |
Плотность, г/с3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Состав | 92 % карби kouman | 99 % карбида кремния | Карбиave | 50 % карби kouman |
A | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
A | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
Модуль ou | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
Терork | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 hra | 50 ... 70 HRC |
Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
Коэ fevriye | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
Коээ fevriye. E | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
" | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область применения подшипников теплопроводностю. Des, ччtr зsб рo кs) г г г г 1.5-2 раза, чем у т т. Ыысокая .. зазора и fevriye поверхности трения) Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. Он сособен ыыерживать десятки тероуoral до 1000-1300 ° с;. U нефtrепереработки. .. темературах около 1400 ° с. Болшое значение имееone химическая стойкость карбиáа кремния к п п п. За рубежом химичесdikasyon темературах.
. пос Oke 5-10 износостойкости, термостойкости и тепопрововодности.
ОO: газа. Соз з и укомллектованы деталяи (крылчатка, вал, пары тнмм зччхичччичиччч сяч ся сяч сяч ся сяч сяч сяч сяч сяч сяч сяч сяч сяч сяч сячч сяч сячхчхххчхччччччхчччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччч ся. a
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и метаtim, секания керамики.
· Сопла различных тиоразеров из карби kouman
- для пескоструйных установок;
- п п п п п п (тs. на предприятихх нефtrедоыыей проышленности и нефепереработки;
- ...
... чугуна. Работаю на никольском заво|
.. с с и и 2000 ° с
· платину и г г г г;
· И инeriteц п п п по по по корпч часов третий гоoral весто двесцев при темературах до 1000 ° с.
Химическая стойкость ka
С реáа | Концентрация, % | Темература, o с | Время, 24 часа | Корозия, м/г | Сопротивление корозииev |
Соляreman | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
Ou | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Азотнаce | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Едкий натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
Hf+hno3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая стойкость карби kouman
С реáа | Концентрация, % | Темература, o с | Корозия, м/г |
Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
Азотнаce | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
Li | 45 | 100 | 0.12 |
Соляreman | 20 | 100 | 0.12 |
HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Post tan: Jan-09-2019