Карбид кремния
Карбид кремния
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков кари кар, полученная прессованием питывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обтреб. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и утнида кремния это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и тестких условиях абразивного изнашивания и тестких условиях чиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым свойства материала карбид кремния в сравнении с тверднении с твердым спариала карбид кремния фитом приведены в следующей таблице.
Характеристика материала | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % карбида кремния | 99 % карбида кремния | Карбид вольфрама | 50 % карбида кремния |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350-450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4-5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) | 140-200 | 80-130 | 75…85 | 100…115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8-4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его выстокими состокоми проводностью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в работы выстнемы, вылестну ых сталей и графитов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Es рмичеси рения) Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расопроводности раского термостойкость карбида кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во во всех сним всехс х нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длителях, длительдние хе при температурах около 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбистрии очень широко используются изделия из карбелия из карбелия карбитрии карбито карбита карбежом соких температурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамистикам керамика керамика керамикар ибикар ибимическим в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрентся, писнтер, последние состойкости, термостойкости и теплопроводности.
Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачо зуются перекафтки перекафки переках перевого го газа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния хисомия хисатка хисатка оты в агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в Сограх.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов вели газов вель еталлов, спекания керамики.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), исполььзудела песка труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью неплотеры неплотеры варочных;
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных пеловаренных пеловых стекловаренных пеловых пелстай пеловых замен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 ° гигант, более пяти лет при температуре 1300 °С гигант месяца;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей тебочеров темп40 шной среде и до 2000 °С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремнием кремнием или карбидом кремния,мнкам кремнием т платину и графит;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменд ны заменек отают третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Среда | Концентрация, % | Температура, o С | Vèmi, 24 mwa | Коррозия, мм/год | Сопротивление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF + HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C - >= 0.8
Химическая стойкость карбида кремния
Среда | Концентрация, % | Температура, o С | Коррозия, мм/год |
| Серная кислота | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng espesyal Seramik co, Ltd se youn nan pi gwo Silisyòm carbure seramik nouvo solisyon materyèl nan Lachin. SiC teknik seramik: dite Moh a se 9 (dite New Moh a se 13), ak ekselan rezistans nan ewozyon ak korozyon, ekselan fwotman - rezistans ak anti-oksidasyon. Lavi sèvis SiC pwodwi a se 4 a 5 fwa pi long pase 92% materyèl alumina. MOR nan RBSiC se 5 a 7 fwa SNBSC, li ka itilize pou fòm pi konplèks. Pwosesis la sitasyon rapid, livrezon an se jan yo te pwomèt la ak bon jan kalite a se dezyèm a okenn. Nou toujou pèsiste nan defi objektif nou yo epi remèt kè nou bay sosyete a.
