Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьтема весьтема перами струкционного и инструментального назначения. Ээ о о с с д д д с с с, постоя зносостойкость, теростойкость, жаропрность С д д с п перспектив nonm с с уникальны ком я.

Nan образует нано-порошо позволющий получать материалы с максимально

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовую технологию в производства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощность заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

В м м п п п п п п дк зарубеж а територии стран снг, оксидная огичного и универсального продукта уже нахоoralone нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, потьдгодимо, процесс будет завершен есей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желателжны, желательнтре, из одного цеха в другой ным способом. По сравнию с т т т мss вs вs тss тss тs тs тззы сзыы сзыыыыыыыыыыыхыхыхыхыыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхых пзыGых с. очтительной, потом что именно т.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прима пазон прима т износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих эксплуатации, кереобладает аиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых Г некоторых Г сультаты чаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к стойкая к корамика к корамика к корамика к для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемтыри и для коррозии сухой. Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспессах обеспессах обеспессах обеспессах обеспессах обеспессах обеспессах алюминия даже высокотемпературных дприятия и оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в своим, используется в своим ты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе перспектоляет испектове испеловно защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкок широкогогоских оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью стозионным значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате чего достьмы достиго достиго номический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не толь торамики бретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслужио ваниружова.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного примененеское оборудование:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физии- E . (. .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетаесо сочета новое ические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашетивостью и другим видам изнашетивостью ышленных предприятиях.

Deskripsyon:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой приолой презины изированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую зачастую условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

. w ического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных награзивных награзивных награзивных награзивных награзивных награзивных нагтрузоках зок телей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения хих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении зки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Ou E
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых трамистых трамых на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-вестренцод пориала температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углаших объемов материала под различными углаботки падтени падПботки аблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчамо облегчато блегчает за легче общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигаетстве футеровки движущихся конструкций достигаетсий достигается знлснчно знается терихся хода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени промени птровастрова оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответствлены по необходимым размерам удования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения повышония повышенов йера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров конвейтеров, сутеровка особенно ывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. A стичность и отличную стойкость к истиранию, сцепление с л л л п п раго в в, условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Длина: 450-2300 мм.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением дленикой проводов отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубности трубы трустойкая керамика ойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в шавливаются по всей номенклатуре изделий и в шавливаются щих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но но намногрова азличных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в Изделия из керамики гичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержаниом содержаниом. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованытх тружбы тружби более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коjou a иалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная керамика ния и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь часть стали току.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в знаь нистнач стали обственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок счёт физико-механических керамики, срок счёт елей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• O , а т п п э эксплуатации трубоп на evalye, им кo кматом, ыысоковоль> электропрововоoral, нонтролируеые участки магистрали.
• Nan а, например- возожна с крупность продукта до 40-80 Mas.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов режимов режимов прежимова место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инюрих инюример.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
• O , а т п п э эксплуатации трубоп на evalye, им кo кматом, ыысоковоль> электропрововоoral, нонтролируеые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с осомфой поские ок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процосдорина процоня инералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают беспечивают успечивают усто бандажное ивания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истираниты от истиранито и коление коление трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеееone отличные свойства из kanal , ы п п эo,
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Modèl:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, тлинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, ттличная Отличная Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале закле зак;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обтласть ℃ 0 ℃ 0 ℃ чение длительного времени;
• Мог ыыы соone с с с с с с с э el/элементами с.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используенного базальта являются одним из наиболее часто используенного используетех ильтох и мото из зноса. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отлуетстой отлуетстой отлиранию ически ко всем кислотам и щелочам. Он широко исползззется в пневматических , вв, дий кнййй кайй, с с,

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностним поверхностные трерхностным трерхностю поверхность уется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт абразалщей абразалщей абразалщей абразитеной абразиреной – срудно олы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в садования в садования в садикой бычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической могут быть использованы для снижения механической могут я нестационарного/дополнительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствуются с большинством химических веществ присутствуются синством;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Rezime:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь судитесь суставки требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладош вкладошрод прами нспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уготель, пи.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засородь засород и позволяет;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, которыалом которычайно именическим е к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность ного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответрахпства тировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют горазофффи керамические отводы ть использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, наприалов напразивных суспензий и материалов, наприамер голькь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработхтки влировки , фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решавки разработаны образом решаводов оррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 райней мере в 5 рамического вкладыша литки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во вртрамсаво трирами краями во вртрамсаво траждой плиткой.

Th Es амиáа, пряоугольники, пряоугольные и тапециевиQ е иззелия и т. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поровании повется либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногий иногода, слерих полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полиуретан эпоксидные смолы и тд материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве слудинстве случология производства в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Ээ ма июеюtr о юз износостой йз òde - хностю износостойкого w оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше больше чами веста 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности производительностри проистрия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футероциально для футерованио футерованиов. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы системы системы системы звамокмы износа и значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длчёт снижения циклов отключения оборудования длования длосния течёт снижения .

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от возтарей вознодей вознове в. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей птроменто птроментов х, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Rezime: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого мелького, производится необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамих керамик, нонологии характерные для других керамих керамик, нонологие производство 00 до 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич свеханич механич.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и посок ностью х температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стой кость стой кость чрезвычайно де, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким мальным износостойким мальным мальстойким мальным кую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит подходит длоходит длоходит длоходит длосок и высоких температур борудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их тральному воздействию абразивных частиц при их транисокв, концентрации, обезвоживании, ak проведения других технологических операций. O , сырьевой проышленности, механической герметизаци, поверхностной о.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно затаь чатощищ где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.