Dobavljači, kupci keramičkih pločica, obloga i aluminijevih keramičkih pločica otpornih na habanje od silicij-karbida
Reakcijski vezani silicijev karbid (SiSiC ili RBSIC) idealan je materijal otporan na habanje, koji je
posebno pogodno za jake abrazivne tvari, grube čestice, klasifikaciju, koncentraciju, dehidraciju i
druge operacije. Široko se koristi u rudarskoj industriji, industriji čelika, industriji prerade koralja, kemijskoj industriji
industrija, industrija sirovina, mehaničko brtvljenje, obrada površine pjeskarenjem i reflektor itd.
Zahvaljujući izvrsnoj tvrdoći i otpornosti na abraziju, može učinkovito zaštititi dio koji je potrebno habati
zaštitu, kako bi se produžio vijek trajanja opreme.
Kako prepoznati i pronaći visokokvalitetne ploče, pločice, obloge od silicij-karbida otporne na habanje?
Pločice, obloge i cijevi od silicij-karbida otporne na habanje sve se više koriste u rudarskoj industriji.
Sljedeće točke su za vašu referencu:
1. Formula i postupak:
Na tržištu postoji mnogo SiC formulacija. Koristimo autentične njemačke formulacije. U visokokvalitetnim laboratorijskim ispitivanjima, gubitak erozije našeg proizvoda može doseći 0,85 ± 0,01;
2. Tvrdoća:
SiC pločice se proizvode u ZPC-u: nova Mohsova tvrdoća: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Gustoća:
Raspon gustoće ZPC SiC pločica je oko 3,03 + 0,05.
4. Veličine i površina:
SiC pločice proizvedene u ZPC-u bez pukotina i pora, s ravnim površinama i neoštećenim rubovima i kutovima.
5. Unutarnji materijali:
Obloge/pločice otporne na habanje od silicij-karbida imaju fine i ujednačene unutarnje i vanjske materijale.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Tehnički podaci:
Artikal | Jedinica | Podaci |
Temperatura primjene | ℃ | 1380℃ |
Gustoća | G/cm3 | >3,02 |
Otvorena poroznost | % | <0,1 |
Čvrstoća na savijanje -A | MPa | 250 (20℃) |
Čvrstoća na savijanje -B | MPa | 280 (1200℃) |
Modul elastičnosti-A | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 330 (20℃) |
Modul elastičnosti -B | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 300 (1200℃) |
Toplinska vodljivost | W/mk | 45 (1200℃) |
Koeficijent toplinskog širenja | K-1 ×10-6 | 4,5 |
Krutost | / | 13 |
Alkalno otporno na kiseline | / | izvrsno |
■Dostupni oblici i veličine:
Debljina: od 6 mm do 25 mm
Pravilan oblik: SISIC ploča, SISIC cijev, SiSiC trostruka karika, SISIC koljeno, SISIC konusni ciklon.
Napomena: Druge veličine i oblici dostupni su na zahtjev.
■Pakiranje:
U kartonskoj kutiji, pakirano u fumigiranoj drvenoj paleti neto težine 20-24MT/20′FCL.
■Ključne prednosti:
1. Izvrsna otpornost na habanje, otpornost na udarce i otpornost na koroziju;
2. Izvrsna ravnost i izvrsna otpornost na temperature do 1350 ℃
3. Jednostavna instalacija;
4. Dulji vijek trajanja (oko 7 puta veći od aluminijeve keramike i 10 puta veći od
poliuretan
Uzorak abrazije pod kutom udara Abrazija klizanjem pod niskim kutom
Kada tok abrazivnog materijala udari u površinu koja se troši pod malim kutom ili prolazi paralelno s njom, vrsta trošenja koja se javlja uslijed trenja naziva se klizna abrazija.
Napredna silicij-karbidna keramika pruža otpornost na habanje i koroziju keramičkih pločica i obloga. Ovi proizvodi dokazano se koriste na opremi u procesima transporta, obrade i skladištenja. Naše pločice mogu se proizvoditi debljine od 8 do 45 mm. Važno je osigurati da možete dobiti potrebne proizvode. SiSiC: Mohsova tvrdoća je 9,5 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. 4 do 5 puta je jači od nitridno vezanog silicij-karbida. Vijek trajanja je 5 do 7 puta dulji od aluminijevog materijala. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Keramička obloga otporna na habanje je vodljiva kako bi se poboljšale proizvodne performanse, radna učinkovitost, smanjili troškovi održavanja i povećala dobit.
Precizna keramika posjeduje znanje o materijalima, primijenjenu stručnost i inženjerske vještine. To može učinkovito osigurati da se našim kupcima ponude najbolja rješenja. Keramičke pločice i obloge od silicij-karbida često se koriste u primjenama kao što su cikloni, cijevi, žljebovi, lijevci, transportne trake i proizvodni sustavi. U sustavu se pokretni objekti klize po površini. Kada objekt klizi po materijalu, polako troši dijelove dok od njih ništa ne ostane. U okruženjima s velikim trošenjem to se može događati često i uzrokovati mnogo skupih problema. Glavna struktura zadržava se korištenjem vrlo tvrdog materijala, poput silicij-karbidne keramike i aluminijeve keramike kao žrtvene obloge. Istovremeno, silicij-karbidna keramika može izdržati dulje trošenje prije nego što je potrebno zamijeniti, a vijek trajanja silicij-karbidne keramike je 5 do 7 puta dulji od aluminijevog materijala.
Svojstva keramičkih pločica i obloga od silicijevog karbida otpornih na habanje:
Otporno na kemikalije
Električno izolacijski
Otporno na mehaničku eroziju i abraziju
Zamjenjivo
Prednosti keramičkih pločica i obloga otpornih na habanje:
Može se koristiti tamo gdje su potrebne uske tolerancije ili tanke obloge
Može se koristiti za obnovu postojećih područja sklonih habanju
Može se koristiti s više metoda pričvršćivanja poput zavarivanja i lijepljenja
Prilagođeno dizajnirano za specifične primjene
Visoka otpornost na koroziju
Lagano rješenje za smanjenje habanja
Štiti pokretne dijelove koji su izloženi uvjetima visokog trošenja
Značajno dulje traje i nadmašuje rješenja za smanjenje habanja
Ultra visoka maksimalna temperatura upotrebe do 1380°C
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove keramičke materijale od silicij-karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta dulji od materijala s 92% aluminijevog oksida. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvaliteta je nenadmašna. Uvijek ustrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.