Keramičke pločice od aluminijevog oksida i SiC-a otporne na habanje

ZPC reakcijski vezani silicijev karbid (SiSiC ili RBSiC)

Kao idealan materijal otporan na habanje, to jeposebno pogodno za jake abrazive, grube čestice, klasifikaciju, koncentraciju, dehidraciju idruge operacije.

Široko se koristi u rudarskoj industriji, industriji čelika, industriji prerade koralja, kemijskoj industrijiindustrija, industrija sirovina, mehaničko brtvljenje, obrada površine pjeskarenjem i reflektor itd.
Zahvaljujući izvrsnoj tvrdoći i otpornosti na abraziju, SiSiC ili RBSiC mogu učinkovito zaštititi dio gdje je potrebno trošenjezaštitu, kako bi se produžio vijek trajanja opreme.
■Tehnički podaci:

■Dostupni oblici i veličine:
Debljina: od 6 mm do 25 mm
Pravilan oblik: SISIC ploča, SISIC cijev, SiSiC trostruka karika, SISIC koljeno, SISIC konusni ciklon.
Napomena: Druge veličine i oblici dostupni su na zahtjev.
■Pakiranje: 
U kartonskoj kutiji, pakirano u fumigiranoj drvenoj paleti neto težine 20-24MT/20′FCL.
■Ključne prednosti:
1. Izvrsna otpornost na habanje, otpornost na udarce i otpornost na koroziju;
2. Izvrsna ravnost i izvrsna otpornost na temperature do 1350 ℃
3. Jednostavna instalacija;
4. Dulji vijek trajanja (oko 7 puta veći od aluminijeve keramike i 10 puta veći od
poliuretan

Uzorak abrazije pod kutom udara Abrazija klizanjem pod niskim kutom
Kada tok abrazivnog materijala udari u površinu koja se troši pod malim kutom ili prolazi paralelno s njom, vrsta trošenja koja se javlja uslijed trenja naziva se klizna abrazija.

Napredna silicij-karbidna keramika pruža otpornost na habanje i koroziju keramičkih pločica i obloga. Ovi proizvodi dokazano se koriste na opremi u procesima transporta, obrade i skladištenja. Naše pločice mogu se proizvoditi debljine od 8 do 45 mm. Važno je osigurati da možete dobiti potrebne proizvode. SiSiC: Mohsova tvrdoća je 9,5 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. 4 do 5 puta je jači od nitridno vezanog silicij-karbida. Vijek trajanja je 5 do 7 puta dulji od aluminijevog materijala. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Keramička obloga otporna na habanje je vodljiva kako bi se poboljšale proizvodne performanse, radna učinkovitost, smanjili troškovi održavanja i povećala dobit.

Precizna keramika posjeduje znanje o materijalima, primijenjenu stručnost i inženjerske vještine. To može učinkovito osigurati da se našim kupcima ponude najbolja rješenja. Keramičke pločice i obloge od silicij-karbida često se koriste u primjenama kao što su cikloni, cijevi, žljebovi, lijevci, transportne trake i proizvodni sustavi. U sustavu se pokretni objekti klize po površini. Kada objekt klizi po materijalu, polako troši dijelove dok od njih ništa ne ostane. U okruženjima s velikim trošenjem to se može događati često i uzrokovati mnogo skupih problema. Glavna struktura zadržava se korištenjem vrlo tvrdog materijala, poput silicij-karbidne keramike i aluminijeve keramike kao žrtvene obloge. Istovremeno, silicij-karbidna keramika može izdržati dulje trošenje prije nego što je potrebno zamijeniti, a vijek trajanja silicij-karbidne keramike je 5 do 7 puta dulji od aluminijevog materijala.

Svojstva keramičkih pločica i obloga od silicijevog karbida otpornih na habanje:
 Otporno na kemikalije
 Električno izolacijski
 Otporno na mehaničku eroziju i abraziju
 Zamjenjivo

Prednosti keramičkih pločica i obloga otpornih na habanje:
 Može se koristiti tamo gdje su potrebne uske tolerancije ili tanke obloge
 Može se koristiti za obnovu postojećih područja sklonih habanju
 Može se koristiti s više metoda pričvršćivanja poput zavarivanja i lijepljenja
 Prilagođeno dizajnirano za specifične primjene
 Visoka otpornost na koroziju
 Lagano rješenje za smanjenje habanja
 Štiti pokretne dijelove koji su izloženi uvjetima visokog trošenja
 Značajno dulje traje i nadmašuje rješenja za smanjenje habanja
 Ultra visoka maksimalna temperatura upotrebe do 1380°C