SIC supstrat za CVD filmski premaz

Kratki opis:

Kemijsko taloženje pare kemijsko taloženje pare (CVD) oksid je linearni postupak rasta gdje plin prekursora tanki film nalaže na rez u reaktoru. Proces rasta je niska temperatura i ima mnogo veću brzinu rasta u usporedbi s toplinskim oksidom. Također proizvodi mnogo tanjih slojeva silicij dioksida jer je film deponirani, a ne odrastao. Ovaj postupak proizvodi film s visokim električnim otporom, što je izvrsno za upotrebu u ICS i MEMS uređajima, među mnogim drugim ...


  • Luka:Weifang ili Qingdao
  • Nova Mohsova tvrdoća: 13
  • Glavna sirovina:Silikonski karbid
  • Detalj proizvoda

    ZPC - Proizvođač keramike silicij -karbida

    Oznake proizvoda

    Kemijsko taloženje

    Oksid kemijskog taloženja pare (CVD) je linearni postupak rasta gdje plin prekursora tanki film nalaže na vafer u reaktoru. Proces rasta je niska temperatura i ima mnogo veću stopu rasta u usporedbi stoplinski oksid. Također proizvodi mnogo tanjih slojeva silicij dioksida jer je film deponirani, a ne odrastao. Ovaj postupak proizvodi film s visokim električnim otporom, što je izvrsno za upotrebu u ICS i MEMS uređajima, među mnogim drugim aplikacijama.

    Oksid kemijskog taloženja pare (CVD) provodi se kada je potreban vanjski sloj, ali silicijski supstrat možda neće biti u stanju oksidirati.

    Kemijski rast taloženja pare:

    Rast CVD -a nastaje kada se uvede u reaktor niske temperature plina ili pare (prekursor) gdje su vafrovi raspoređeni ili okomito ili vodoravno. Plin se kreće kroz sustav i ravnomjerno se distribuira po površini rezina. Kako se ovi prekursori kreću kroz reaktor, vafli ih počinju apsorbirati na njihovu površinu.

    Jednom kada se prekursori ravnomjerno raspoređuju u cijelom sustavu, kemijske reakcije počinju duž površine supstrata. Te kemijske reakcije počinju kao otoci, a kako se proces nastavlja, otoci rastu i spajaju kako bi stvorili željeni film. Kemijske reakcije stvaraju biprodukte na površini rezina, koji se difundiraju po graničnom sloju i izlaze iz reaktora, ostavljajući samo rezine sa svojim deponiranim filmskim oblogom.

    Slika 1

    Kemijski postupak taloženja

     

    (1.) Plin/para počinje reagirati i formirati otoke na površini supstrata. (2.) Otoci rastu i počinju se spajati zajedno. (3.) Stvoren kontinuirani, ujednačeni film.
     

    Prednosti kemijskog taloženja pare:

    • Proces rasta niske temperature.
    • Brza stopa taloženja (posebno APCVD).
    • Ne mora biti silicijski supstrat.
    • Dobra pokrivenost koraka (posebno PECVD).
    Slika 2
    CVD nasuprot toplinskom oksiduTaloženje silicij dioksida nasuprot rastu

     


    Za više informacija o kemijskom taloženju pare ili za zatražiti ponudu, molimoKontaktirajte SVMDanas razgovarati s članom našeg prodajnog tima.


    Vrste CVD -a

    LPCVD

    Kemijsko taloženje pare niskog tlaka standardni je postupak taloženja kemijskih para bez pritiska. Glavna razlika između LPCVD i drugih CVD metoda je temperatura taloženja. LPCVD koristi najvišu temperaturu za odlaganje filmova, obično iznad 600 ° C.

    Okoliš niskog tlaka stvara vrlo ujednačen film s visokom čistoćom, obnovljivošću i homogenošću. To se izvodi između 10 - 1.000 PA, dok je standardni sobni tlak 101.325 PA. Temperatura određuje debljinu i čistoću ovih filmova, s višim temperaturama što rezultira debljim i čistim filmovima.

     

    PECVD

    Plazmi poboljšano taloženje kemijskog pare je tehnika taloženja niske temperature, visoke gustoće filma. PECVD se odvija u CVD reaktoru s dodatkom plazme, koji je djelomično ionizirani plin s visokim besplatnim sadržajem elektrona (~ 50%). Ovo je metoda taloženja niske temperature koja se odvija između 100 ° C - 400 ° C. PECVD se može izvesti pri niskim temperaturama jer energija iz slobodnih elektrona disocira reaktivne plinove kako bi formirala film na površini vafera.

    Ova metoda taloženja koristi dvije različite vrste plazme:

    1. Hladno (netermalno): Elektroni imaju višu temperaturu od neutralnih čestica i iona. Ova metoda koristi energiju elektrona promjenom tlaka u komori za taloženje.
    2. Termički: Elektroni su iste temperature kao i čestice i ioni u komori za taloženje.

    Unutar komore za taloženje, radiofrekventni napon šalje se između elektroda iznad i ispod reza. To naplaćuje elektrone i čuva ih u uzbudljivom stanju kako bi položio željeni film.

    Postoje četiri koraka za rastuće filmove putem PECVD -a:

    1. Stavite ciljanu vafer na elektrodu unutar komore taloženja.
    2. Upoznajte reaktivne plinove i elemente taloženja u komoru.
    3. Pošaljite plazmu između elektroda i primijenite napon kako biste pobudili plazmu.
    4. Reaktivni plin disocira i reagira s površinom vafera kako bi formirao tanki film, nusprodukti difuzni izvan komore.

     

    APCVD

    Atmosferski tlak kemijsko taloženje pare je tehnika taloženja niske temperature koja se odvija u peći pri standardnom atmosferskom tlaku. Kao i druge metode CVD -a, APCVD zahtijeva plin prekursora unutar komore taloženja, tada se temperatura polako diže kako bi katalizirala reakcije na površini vafelja i tanki film. Zbog jednostavnosti ove metode ima vrlo visoku stopu taloženja.

    • Uobičajeni filmovi odloženi: dopirani i nedolični silikonski oksidi, silikonski nitridi. Također se koristi užalost.

    HDP CVD

    Kemijsko taloženje plazme visoke gustoće plazme je verzija PECVD-a koja koristi plazmu veće gustoće, što omogućava da vafrovi reagiraju s još nižom temperaturom (između 80 ° C-150 ° C) unutar komore taloženja. To također stvara film s velikim mogućnostima ispunjavanja rova.


    Saka

    Subatmosferski tlak kemijski taloženje para se razlikuje od drugih metoda jer se odvija ispod standardnog sobnog tlaka i koristi ozon (o3) pomoći kataliziranju reakcije. Proces taloženja odvija se pri većem tlaku od LPCVD -a, ali niži od APCVD -a, između oko 13.300 PA i 80 000 Pa. SACVD filmova imaju visoku stopu taloženja i koji se poboljšava kako se temperatura povećava do oko 490 ° C, u kojem se trenutku počinje smanjivati.

    • Uobičajeni deponirani filmovi:BPSG, Psg,Teos.

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, jedno je od najvećih silikonskih karbidnih keramičkih novih materijalnih rješenja u Kini. SIC tehnička keramika: Mohova tvrdoća je 9 (Nova Moh-ova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnu abraziju-otpornost i antioksidaciju. Životni vijek proizvoda SIC je 4 do 5 puta duži od 92% materijala glinice. Mor RBSIC -a je 5 do 7 puta veća od SNBSC -a, može se koristiti za složenije oblike. Postupak navoda je brz, isporuka je obećana, a kvaliteta je druga. Uvijek ustrajemo u osporavanju svojih ciljeva i vraćamo svoje srce društvu.

     

    1 sic keramička tvornica 工厂

    Povezani proizvodi

    WhatsApp internetski chat!