Rekristalizirani silicij karbid (RXSIC, resic, RSIC, R-SIC). Početna sirovina je silikonski karbid. Ne koriste se pomagala za zgušnjavanje. Zeleni kompakti zagrijavaju se na preko 2200 ° C za konačnu konsolidaciju. Rezultirajući materijal ima oko 25% poroznosti, što ograničava njegova mehanička svojstva; Međutim, materijal može biti vrlo čist. Proces je vrlo ekonomičan.
Reakcijski vezani silicij karbid (RBSIC). Početne sirovine su silikonski karbid plus ugljik. Zelena komponenta se zatim infiltrira s rastopljenim silicijumom iznad 1450 ° C reakcijom: SiC + C + Si -> sic. Mikrostruktura uglavnom ima određenu količinu viška silicija, što ograničava njegova svojstva visoke temperature i otpornost na koroziju. Tijekom postupka događa se mala dimenzionalna promjena; Međutim, na površini konačnog dijela često je prisutan sloj silicija. ZPC RBSIC usvajaju naprednu tehnologiju, proizvodeći obloge otpornosti na habanje, ploče, pločice, obloge ciklona, blokove, nepravilne dijelove i otpornost na habanje i koroziju FGD mlaznice, izmjenjivač topline, cijevi, cijevi i tako dalje.
Nitrid je vezan silicij -karbid (NBSIC, NSIC). Početne sirovine su silikonski karbid plus silikonski prah. Zeleni kompakt se puca u atmosferi dušika gdje se događa reakcija sic + 3Si + 2N2 -> sic + si3n4. Konačni materijal pokazuje malo dimenzionalne promjene tijekom obrade. Materijal pokazuje određenu razinu poroznosti (obično oko 20%).
Izravni sinterirani silicijski karbid (SSIC). Silikonski karbid je početna sirovina. Pomaga za zgušnjavanje su boron plus ugljik, a denzifikacija se događa reakcijskim postupkom u čvrstom stanju iznad 2200 ° C. Njegova svojstva hightempare i otpornost na koroziju superiorni su zbog nedostatka staklene druge faze na granicama zrna.
Tekuća faza sinterirana silicijskim karbidom (LSSIC). Silikonski karbid je početna sirovina. Pomaga za zgušnjavanje su ytrium oksid plus aluminij oksid. Densifikacija se pojavljuje iznad 2100 ° C reakcijom tekuće faze i rezultira staklenom drugom fazom. Mehanička svojstva općenito su superiorna od SSIC-a, ali svojstva visoke temperature i otpornost na koroziju nisu tako dobri.
Vruće prešani silicij karbid (HPSIC). Kao početna sirovina koristi se silicijski karbidni prah. AIDS za zgušnjavanje uglavnom su boron plus ugljik ili ytrium oksid plus aluminij oksid. Densifikacija se događa istodobnom primjenom mehaničkog tlaka i temperature unutar grafitne šupljine. Oblici su jednostavne ploče. Mogu se koristiti niske količine pomagala za sintering. Mehanička svojstva vrućih prešanih materijala koriste se kao osnovna vrijednost u odnosu na koje se uspoređuju drugi procesi. Električna svojstva mogu se izmijeniti promjenama u pomagalima za zgušnjavanje.
CVD silicijev karbid (CVDSIC). Ovaj materijal formira se postupkom kemijskog taloženja pare (CVD) koji uključuje reakciju: CH3SICL3 -> sic + 3HCl. Reakcija se provodi u atmosferi H2, a sic se taloži na grafitni supstrat. Proces rezultira vrlo visokom čistoćom; Međutim, mogu se napraviti samo jednostavne ploče. Proces je vrlo skup zbog sporih reakcijskih vremena.
Kemijski parni kompozitni silikonski karbid (CVCSIC). Ovaj postupak započinje vlasničkim prekursorom grafita koji je u grafitnom stanju obrađen u gotovo mrežne oblike. Proces pretvorbe podvrgava grafitnim dijelom u in situ reakciju čvrstog stanja pare kako bi se stvorio polikristalni, stehiometrijski ispravan sic. Ovaj čvrsto kontrolirani postupak omogućava da se proizvede komplicirani dizajni u potpuno pretvorenom SIC dijelu koji ima čvrste značajke tolerancije i visoku čistoću. Proces pretvorbe skraćuje normalno vrijeme proizvodnje i smanjuje troškove u odnosu na druge metode.* Izvor (osim ako je navedeno): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kalifornija.
Post Vrijeme: lipnja-16-2018.