Keramika silicij -karbidaUsporedba postupka liječenja: Proces sinteriranja i njegove prednosti i nedostaci
U proizvodnji keramike silikonskog karbida, formiranje je samo jedna veza u cijelom procesu. Sinteriranje je temeljni proces koji izravno utječe na konačnu izvedbu i performanse keramike. Postoji mnogo različitih metoda sinteriranja silicijski karbid keramike, svaka s vlastitim prednostima i nedostacima. U ovom postu na blogu istražit ćemo proces sinteriranja keramike silicij -karbida i usporediti različite metode.
1. Reakcijsko sintering:
Reakcijsko sintering popularna je tehnika izrade za keramiku silikonskog karbida. Ovo je relativno jednostavan i isplativ postupak u blizini neto-veličine. Sinteriranje se postiže reakcijom silicidacije na nižoj temperaturi od 1450 ~ 1600 ° C i kraćem vremenu. Ova metoda može proizvesti dijelove velike veličine i složenog oblika. Međutim, također ima svoje nedostatke. Reakcija silikoniziranja neizbježno dovodi do 8% ~ 12% slobodnog silicija u silicij-karbidu, što smanjuje njegova mehanička svojstva visoke temperature, otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju. A temperatura uporabe je ograničena ispod 1350 ° C.
2. Vruće pritiskanje sintering:
Vruće pritiskanje sintering je još jedna uobičajena metoda sinteriranja silicij -karbidne keramike. U ovoj se metodi suhi silikonski karbidni prah ispunjava u kalup i zagrijava se dok vrši pritisak iz jednoosnog smjera. Ovo istodobno zagrijavanje i tlak potiče difuziju čestica, protok i prijenos mase, što rezultira keramikom silicij -karbida s finim zrnom, visokom relativnom gustoćom i izvrsnim mehaničkim svojstvima. Međutim, vruće pritiskanje sinteriranja također ima svoje nedostatke. Proces je složeniji i zahtijeva visokokvalitetne materijale i opremu kalupa. Učinkovitost proizvodnje je niska, a troškovi visoki. Osim toga, ova je metoda pogodna samo za proizvode s relativno jednostavnim oblicima.
3. Vruće izostatsko pritiskanje sinteriranja:
Sinteriranje vrućeg izostatskog pritiska (kuka) je tehnika koja uključuje kombinirano djelovanje visoke temperature i izotropno uravnoteženog plina visokog pritiska. Koristi se za sinteriranje i zgušnjavanje keramičkog praha od silicij-karbida, zelenog tijela ili unaprijed namijenjenog tijela. Iako sinteriranje kuka može poboljšati performanse keramike silicij -karbida, ne koristi se u masovnoj proizvodnji zbog kompliciranog procesa i visokih troškova.
4. Sinteriranje bez pritiska:
Sinteriranje bez pritiska metoda je s izvrsnim performansama visoke temperature, jednostavnim postupkom sinteriranja i niskim troškovima keramike silicij -karbida. Također omogućuje višestruke metode formiranja, što ga čini pogodnim za složene oblike i debele dijelove. Ova je metoda vrlo pogodna za veliku industrijsku proizvodnju silicijske keramike.
Ukratko, proces sinteriranja presudan je korak u proizvodnji SIC keramike. Izbor metode sinteriranja ovisi o čimbenicima kao što su željena svojstva keramike, složenost oblika, troškovi proizvodnje i učinkovitost. Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, a važno je pažljivo razmotriti ove čimbenike kako bi se utvrdio najprikladniji postupak sinteriranja za određenu primjenu.
Post Vrijeme: kolovoz-24-2023