U današnjoj procvatu nove energetske industrije, industrijska keramika, sa svojim jedinstvenim prednostima u performansama, postaje ključni materijal koji potiče tehnološke inovacije. Od proizvodnje fotonaponske energije do proizvodnje litijevih baterija, pa sve do korištenja vodikove energije, ovaj naizgled običan materijal pruža čvrstu podršku za učinkovitu pretvorbu i sigurnu primjenu čiste energije.
Čuvar fotonaponske energije
Solarne elektrane su dugo vremena izložene teškim uvjetima poput visokih temperatura i jakog ultraljubičastog zračenja, a tradicionalni materijali su skloni degradaciji performansi zbog toplinskog širenja, skupljanja ili starenja.Industrijska keramika, poput silicijevog karbida, idealan su izbor za podloge za hlađenje invertera zbog svoje izvrsne otpornosti na visoke temperature i toplinske vodljivosti. Mogu brzo odvesti toplinu stvorenu tijekom rada uređaja, izbjegavajući smanjenje učinkovitosti uzrokovano pregrijavanjem. Istovremeno, njegov koeficijent toplinskog širenja, koji je gotovo jednak fotonaponskim silicijskim pločicama, smanjuje oštećenja od naprezanja između materijala i značajno produžuje vijek trajanja elektrane.
'Zaštitni znak' proizvodnje litijevih baterija
U procesu proizvodnje litijevih baterija, materijali pozitivnih i negativnih elektroda moraju se sinterirati na visokim temperaturama, a obični metalni spremnici skloni su deformacijama ili taloženju nečistoća na visokim temperaturama, što može utjecati na performanse baterije. Namještaj peći za sinteriranje izrađen od industrijske keramike nije samo otporan na visoke temperature i koroziju, već i osigurava čistoću materijala tijekom procesa sinteriranja, čime se poboljšava konzistentnost i sigurnost baterija. Osim toga, tehnologija keramičkog premaza koristi se i za separatore baterija, što dodatno poboljšava otpornost na toplinu i stabilnost litijevih baterija.
'Prekretnica' tehnologije vodikove energije
Osnovna komponenta vodikovih gorivnih ćelija, bipolarna ploča, zahtijeva istovremeno vodljivost, otpornost na koroziju i visoku čvrstoću, što tradicionalni metalni ili grafitni materijali često teško mogu uravnotežiti. Industrijska keramika postigla je izvrsnu vodljivost i otpornost na koroziju uz održavanje visoke čvrstoće putem tehnologije modifikacije kompozita, što je čini preferiranim materijalom za novu generaciju bipolarnih ploča. U području proizvodnje vodika elektrolizom vode, keramički obložene elektrode mogu učinkovito smanjiti potrošnju energije, poboljšati učinkovitost proizvodnje vodika i pružiti mogućnost primjene zelenog vodika u velikim razmjerima.
Zaključak
Iako industrijska keramika nije toliko cijenjena kao materijali poput litija i silicija, ona sve više igra nezamjenjivu ulogu u novom lancu energetske industrije. S kontinuiranim napretkom tehnologije, scenariji primjene industrijske keramike dodatno će se proširiti.
Kao stručnjak u području novih materijala, Shandong Zhongpeng posvećen je kontinuiranom isprobavanju raznih tehnoloških otkrića kroz inovativne procese i prilagođena rješenja. Osim proizvodnje zrelih tradicionalnih industrijskih proizvoda otpornih na habanje, koroziju i visoke temperature, neprestano istražuje pouzdaniju i učinkovitiju materijalnu potporu za novu energetsku industriju te surađuje s partnerima kako bi se kretao prema održivoj budućnosti.
Vrijeme objave: 12. travnja 2025.