Ugljikov monoksid, dušikovi oksidi, hlapljivi organski spojevi, sumporov dioksid i čestice obično se nazivaju „kriterijskim zagađivačima“ zbog njihovog doprinosa stvaranju urbanog smoga. Oni također utječu na globalnu klimu, iako je njihov utjecaj ograničen jer su njihovi radijacijski učinci neizravni, budući da ne djeluju izravno kao staklenički plinovi, već reagiraju s drugim kemijskim spojevima u atmosferi. Izgaranjem fosilnih goriva, poput ugljena i teškog loživog ulja (HFO), oslobađaju se tri glavna onečišćujuća tvari u zraku, poput sumporovog dioksida (SO2), dušikovih oksida (NOX) i čestica. Čestice se mogu zadovoljavajuće ukloniti elektrostatskim filterima ili ciklonima, dok se emisije dušikovih oksida mogu smanjiti korištenjem plamenika s niskim udjelom NOX. Emisije sumporovog dioksida mogu se smanjiti uklanjanjem sumpora iz goriva prije izgaranja, uklanjanjem sumporovog dioksida tijekom procesa izgaranja ili uklanjanjem sumporovog dioksida iz dimnih plinova nakon izgaranja. Kontrole prije izgaranja uključuju odabir goriva s niskim udjelom sumpora i odsumporavanje goriva. Kontrole izgaranja uglavnom su za konvencionalne termoelektrane na ugljen i uključuju ubrizgavanje sorbenta u peć. Kontrole nakon izgaranja su procesi odsumporavanja dimnih plinova (FGD).
Mlaznice za odsumporavanje RBSC (SiSiC) ključni su dijelovi sustava za odsumporavanje dimnih plinova u termoelektranama i velikim kotlovima. Široko se ugrađuju u sustave za odsumporavanje dimnih plinova mnogih termoelektrana i velikih kotlova. U 21. stoljeću industrije diljem svijeta suočit će se sa sve većim zahtjevima za čišćim i učinkovitijim radom.
Tvrtka ZPC (www.rbsic-sisic.com) predana je davanju svog doprinosa zaštiti okoliša. Tvornica ZPC specijalizirana je za dizajn mlaznica za raspršivanje i tehnološke inovacije za industriju kontrole onečišćenja. Kroz veću učinkovitost i pouzdanost mlaznica za raspršivanje sada se postižu niže emisije otrovnih tvari u naš zrak i vodu. BETE-ovi vrhunski dizajni mlaznica odlikuju se smanjenim začepljenjem mlaznice, poboljšanom raspršivanjem uzorka prskanja, produljenim vijekom trajanja mlaznice te povećanom pouzdanošću i učinkovitošću. Ova visoko učinkovita mlaznica proizvodi najmanji promjer kapljica pri najnižem tlaku što rezultira smanjenim potrebama za snagom za pumpanje.
Tvrtka ZPC ima: Najširu liniju spiralnih mlaznica, uključujući poboljšane dizajne otporne na začepljenje, šire kutove i kompletan raspon protoka. Potpuni raspon standardnih dizajna mlaznica: tangencijalni ulaz, mlaznice s vrtložnim diskom i ventilatorske mlaznice, kao i mlaznice za raspršivanje zraka niskog i visokog protoka za primjene kaljenja i suhog pranja. Neusporedivu sposobnost projektiranja, proizvodnje i isporuke prilagođenih mlaznica. Surađujemo s vama kako bismo ispunili najstrože vladine propise. Možemo ispuniti vaše posebne zahtjeve, pomažući vam da postignete optimalne performanse sustava.
VRSTE MLAZNICA – OPTIMALNI PROMJER I DISPERZIJA KAPLJICA
ZPC povećava učinkovitost apsorpcije SO2 optimalnim dizajnom i položajem mlaznica za raspršivanje na raspršivaču. Naše mlaznice sa šupljim konusom i dvosmjerne mlaznice pozicionirane su računalnim modeliranjem kako bi se postigao optimizirani kontakt plina i tekućine, učinkovitost čišćenja i smanjilo prodiranje plina.
Kratak opis zona čišćenja dimnjaka
Ugasiti:
U ovom dijelu skrubera, vrući dimni plinovi se zagrijavaju prije ulaska u predskruber ili apsorber. To će zaštititi sve komponente osjetljive na toplinu u apsorberu i smanjiti volumen plina, čime se povećava vrijeme zadržavanja u apsorberu.
Predpranje:
Ovaj odjeljak se koristi za uklanjanje čestica, klorida ili oboje iz dimnog plina.
Apsorber:
To je obično otvoreni raspršujući toranj koji dovodi suspenziju iz skrubera u kontakt s dimnim plinom, omogućujući kemijske reakcije koje vežu SO2 da se odvijaju u sabirniku.
pakiranje:
Neki tornjevi imaju dio za pakiranje. U ovom dijelu, mulj se rasipa po rastresitom ili strukturiranom pakiranju kako bi se povećala površina u kontaktu s dimnim plinom.
Pladanj s mjehurićima:
Neki tornjevi imaju perforiranu ploču iznad dijela apsorbera. Suspenzija se ravnomjerno taloži na ovoj ploči, što izjednačava protok plina i osigurava površinu u kontaktu s plinom.
Uklanjač magle:
Svi mokri FGD sustavi generiraju određeni postotak izuzetno finih kapljica koje se kretanjem dimnih plinova prenose prema izlazu iz tornja. Eliminator magle je niz zavojitih lopatica koje hvataju i kondenziraju kapljice, omogućujući im povratak u sustav. Kako bi se održala visoka učinkovitost uklanjanja kapljica, lopatice eliminatora magle moraju se periodično čistiti.
Vrijeme objave: 16. svibnja 2018.