Silikonski karbid i silicijev nitrid imaju lošu vlažnost s rastopljenim metalom. Osim što su infiltrirani od magnezija, nikla, legura kroma i nehrđajućeg čelika, oni nemaju vlast prema drugim metalima, tako da imaju izvrsnu otpornost na koroziju i široko se koriste u industriji aluminijske elektrolize.
U ovom radu, korozijska otpornost rekristaliziranog silicij-karbida R-SiC i silicij nitrida vezani silicijskim karbidom Si3N4-SIC u vrućim cirkulirajućim legurama Al-Si istražena je iz više širine.
Prema eksperimentalnim podacima 9 puta toplinskog ciklusa od 1080H u 495 ° C ~ 620 ° C aluminij-silikonska talina, dobiveni su sljedeći rezultati analize.
Uzorci R-SIC i Si3N4-SIC povećavali su se s korozijom, a brzina korozije smanjila se. Stopa korozije koja se pridržavala logaritamskog odnosa prigušenja. (Slika 1)
Analizom energetskog spektra, sami uzorci R-SIC i Si3N4-SIC nemaju aluminij-silikon; U XRD uzorku, određena količina vrha aluminij-silikona je legura površinske rezidualne aluminij-silicon. (Slika 2 - Slika 5)
Kroz SEM analizu, kako se vrijeme korozije povećava, ukupna struktura uzoraka R-SiC i Si3N4-SIC je labava, ali nema očigledne štete. (Slika 6 - Slika 7)
Površinska napetost σs/l> σs/g sučelja između aluminijske tekućine i keramike, kut vlaženja θ između sučelja je> 90 °, a sučelje između aluminijske tekućine i keramičkog materijala lima nije vlažno.
Stoga su R-SiC i Si3N4-SIC materijali izvrsni u korozijskoj otpornosti protiv aluminijskog silicija i imaju malu razliku. Međutim, troškovi materijala SI3N4-SIC relativno su niski i uspješno se primjenjuju dugi niz godina.
Post Vrijeme: 17-2018