Uvoditi
El carboro de silice ha sido el materijal que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características Tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta provodljivo térmica, dureza, resirencia a la abrasión ya la crorssi de la más el mans, el mante, el mans, el mans, el mans, el mans, el mans, el mans, el mans, el mans, el MantenE, el mans, el mans, el mans, el mans, el mans el man. ºC, Han Condicido a Una Amplia Gama de Usos.
Tecnología de Fabrikación
Los Carbors de Silicio Para el Uso estructural Se Pueden Clasificar Como: Sinterizado Enlazado Por Reacción, Fase Líquida, Y de Estado Sólido Sinterizado. El sic4 enlazado por Reacción es un compuesto de Una matriz kontinua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que que que que llena el volumen restrante. Para formar este materijal, Una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomPicion de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alededor 1500 ºC con contacdo direcdo.
El Silicio Reacciona con la preforma del carbón para formar Una estructura que tiende un puente sobre el sic. El Ex Exceso de Sílice Restante, Llena El Espacio de Poro zaostatak y da un Produco Completacete Denso Que Tiene Interidad estructurna hasta 1370 ºC. El silicio se ugrađuje 1410 ºC. La Preforma Se Puede Fabricar Por Cualquiera de los Procesos de Cerámica Tradiciones. Por otra parte, las bajas tempaturas (1500 ºC) Empleadas durante el enlazado por Reacción, Combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un coste.
Características del carboro de silice
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por las características del cristal de sic en sí mismo, y la vodividad térmica o la difusividad térmica de los atsus atsum tics tics tics tics tics estrukturalno. La Combinación de un Módulo Elástico alto y Moderado CoeficIente de la expansión térmica convierte al sic en osjetljivi al daño por choque térmico. La resistencia al choque térmico es perceptiblemente más baja que la del nitruro de silice, pero más alta que la cerámica estructural del circonia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy ovisni de la aplicación. Por EJEMPLO, LOS CAMBIOS DE TEMPARARA MUY Rápidos Pueden Condicir a Una Prefecia del Si3n4 SOBRE SIC, Mientras que para índices Moderados del Cambio de temperatura la alta voditivadad Térmica de sic a uncucion anducion aNCUCION ANNCIONSKA.
La resistencia a la fractura de SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impacto de objetos extraños. Los ResultAdos de la Abrasión Demuestran Buena Resistencia a la Abrasión Angular de la Partícula o de la Mezcla. Sic enlazado por Reacción tiende a ser el más osjetljiv al desgaste erosivo debido a desgaste preferencijalni de los granos libre cnectados a la superficIe del silicio. Sic enlazado por Reacción también aparece mucho menos resistent a los Ácidos, a los Álcalis, ya los products de alta tempaturara de la kombinirani que el materijal materijal sintizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasifikacin del carbón, sic tiende a corroerse levementne. El carboro sinterizado de silicado también se ha demostrado que también se corroe a tempaturas eleadas en atmosferas que contenían hidrógeno.
Aplikaciones del carboro de silicio
SE Utilizan Más para funcionamiento con desgaste a baja tempaturata que para el comportamiento de alta temperatura. Los Usos del sic Son Tales Como Inyectors de Chorro de Arena, Sellus Automotores de la Bomba de Agua, Cojinetes, komponente de la Bomba, y dados de ekstruzion que utilizan la alta dure, egzic de la Abrabion, y reporbubus a la Corrosi a la Corrosi a la Corroso tempatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta provodljiva térmica, de la dureza y de la estabilidad atta tempaturarusa hace que car car.
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Post Vrijeme: kolovoz-20-2018