Po principu djelovanja cilindričnih gidrocikla ne razlikuju se od koničnih. Cilindrični gidrociklon (slika 2, a) sastoji se od cilindričnog korpusa3, u kojem je tangencijalni pitajući patrubok1izvodi se ishodni proizvod. Sliv se uklanja kroz patrubok2, a razgruzočnaâ tekućina – kroz tangencijalni patrubok4.

Pretpostavlja se da se s pojačanim konstrukcijama učinkovitost rada aparata bitno neće promijeniti. Međutim, pretpostavka nije opravdana. Stoga, ako se cilindrični hidrociklon koristi za odvajanje čvrste faze od tekućine, on se spaja uzastopno s koničnim hidrociklom (slika 2, b). Tada razgruzočnyj patrubok cilindričeskogo gidrociklona1je istodobno pitajućim patrubkom koničnog gidrociklona2. Pri radu cilindrokonijskog gidrociklona dobivaju se tri odjeljenja proizvoda: sliv cilindričnog gidrociklona, ​​sliv promežutočnih proizvoda i razgruzočna tekućina koničnog gidrociklona. Kao što je pokazala praksa, ova konstrukcijska modifikacija ne daje bitno poboljšanje tehnoloških pokazatelja, iako je složenija u usporedbi s koničnim gidrociklima.

Koničeskie gidrocikly

Na ris. 3, prikazan je konični gidrociklon, u kojem se gornji sloj razgružava kroz slivnu kameru; na ris. 3, b – gidrociklonij omogućuje odabir dviju frakcija slivanog proizvoda, pri čemu se jedna gornja slivna patruljka zamjenjuje koncentriranim; na ris. 3, v, g – gidrocikloni, koji se primjenjuju u naftnoj industriji (s ciljem povećanja roka upotrebe, oni izlaze iz otporne gume, kao što je gidrociklona na slici. 3, g konični dio, a u hidrociklonu na slici 3, u cilindričnom i koničnom dijelu rezinovye); na ris. 3, d – hidrociklon, s ciljem povećanja učinkovitosti podijeljenog korpusa izvedenog u obliku eliptičnog cilindra, sastavljenog od eliptičnog konusa.

Gidrociklon, prikazan na slici. 3, namijenjen je za osvjetljenje. S ciljem zaštite unutarnje površine od abrazivnog iznosa proizvodi se namoraživanje stenki gidrociklona ledjanoj samoustanovljenoj korki. Korpus gidrociklona snabžen teploizoliruûŝej rubaškoj.

Za povećanje učinkovitosti rada hidrociklona i za sprječavanje zabijanja nasada dovodna voda nalazi se u donjem dijelu hidrociklona (slika 3, ž) kroz simetrično postavljene tangencijalne otvore manjeg promjera na taj način, kako bi se smjer struja vode podudarao s smjerom struja ishodnog proizvoda.

Ris.3Koničeskie gidrocikly

Korpus gidrociklona izgotavlja se čašće litim, a ponekad svarnim ili se izvlači iz metala. Korpus malih gidrocikla s promjerom manjim od 250-350 mm izliva se cijelim, a gidrocikli većih dimenzija – iz pojedinačnih dijelova, bokovi koji se spajaju između vijka. Preimušstvom litih gidrociklova pred svarkama, mogućnost je izrade litija iz otporno otpornih materijala, jednostavno izrade (ako se početno ne čitaju radovi na izradi modela i organizaciji proizvodnje).

 

Gidrocikli malih dimenzija ponekad se izgotavljaju od aluminijskog litja s litoj smjenom gumene futerovke.

Ugol konusnosti koničnog dijela gidrociklona prihvaća se obično 20?.

Teoretski proračuni i iskustvo rada s gidrociklima pokazuju da se više tanki i manje zagađeni krupnim zrnama mogu dobiti na gidrociklima s uglom konusnosti oko 10?.

Daljnje povećanje ugla konusnosti (na primjer, do 5?) ne daje znatno poboljšanje tehnoloških pokazatelja, ali dovodi do reznog povećanja visine aparata.

Pitajući patrubok mora se postaviti neposredno ispod poklopca strogo po kaseti na stenke gidrociklona. U svarnym konstrukcijama kraj patrubke pred svarkoj se podvrgava kosmosrezu, da on nije ušao u unutrašnjost aparata.

U litim konstrukcijama pitajuće patrubke otlivaju se kao jedno cijelo s cilindričnim dijelom korpusa. Pitajući patrubok obično se izgotavljaju u obliku cijevi ravnougolnog ili okruglog sječenja, sužajućeg po hodu kretanja pulpe (ris. 4).

U konstrukciji tresta Nikopol-Marganec pitajuća patrubok nema suženja, a predstavlja cilindričnu otreznu cijev, privarennu na korpus po kasetanoj (ris. 4, b).

U ciklonah Ufimskogo zavoda predviđena je mogućnost izmjene veličine otvora za pitanje pomoću smjenskih nasada (slika 4, v), koji se isporučuju kompleksno s gidrociklom. Za gidrocikle u usporedbi s većim veličinama ( 250 mm i više ) u praksi se daje prednost patrubku ravnougolnog sječenja, sužajućem do kraja, s proračunom, da bi minimalna površina poprečnog sječenja bila približno 2-4 puta manja površina sječenja pitajuće cijevi.

Takav patrubok mora osigurati više plavo postupanje pulpe u gidrociklonu. Dlâ gidrociklov malogo razmera celesoobrazno delatʹ pitaûŝie patrubki kruglogo sečeniâ ( vo izbežanie zabivaniâ pitaûŝego otvora). Ugradnja pitajućih patrubkova proizvodi se obično paralelno ravnosti dana gidrociklona. Imeli smo ponude o davanju pulpi u gidrociklon ne kroz jedan patrubok, a kroz dva i više.

Slika.4.Konstrukcije pitaûŝih patrubkov:

а-konstrukciâ instituta Mehanobr;б-konstrukciâ tresta Nikopolʹ-Marganec;в-so smennoj klinovidnoj vstavkoj;г-konstrukciâ UZGO.

U konstrukciji gidrociklona piće se uvelo u gidrociklon ne preko patrubki, a kroz žaluziju u cilindričnim dijelovima.

Međutim, podaci o iskustvu pokazali su da povećanje broja pitanih patrubkova ili hrane kroz žaluzinu nije dalo tehnološke prednosti u usporedbi s prehranom kroz jednu patrubku, a samo su sklopili konstrukciju ciklona.

Izvor: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony