Keramičke cijevne pločice otporne na habanje - silicij-karbidne pločice i aluminijske pločice
Reakcijski vezani silicijev karbid (SiSiC ili RBSIC) idealan je materijal otporan na habanje, koji je
posebno pogodno za jake abrazivne tvari, grube čestice, klasifikaciju, koncentraciju, dehidraciju i
druge operacije. Široko se koristi u rudarskoj industriji, industriji čelika, industriji prerade koralja, kemijskoj industriji
industrija, industrija sirovina, mehaničko brtvljenje, obrada površine pjeskarenjem i reflektor itd.
Zahvaljujući izvrsnoj tvrdoći i otpornosti na abraziju, može učinkovito zaštititi dio koji je potrebno habati
zaštitu, kako bi se produžio vijek trajanja opreme.
Vijek trajanja SiC keramike je mnogo dulji od vijeka trajanja keramike od 92% aluminijevog oksida.
Kako prepoznati i pronaći visokokvalitetne ploče, pločice, obloge od silicij-karbida otporne na habanje?
Pločice, obloge i cijevi od silicij-karbida otporne na habanje sve se više koriste u rudarskoj industriji.
Sljedeće točke su za vašu referencu:
1. Formula i postupak:
Na tržištu postoji mnogo SiC formulacija. Koristimo autentične njemačke formulacije. U visokokvalitetnim laboratorijskim ispitivanjima, gubitak erozije našeg proizvoda može doseći 0,85 ± 0,01;
2. Tvrdoća:
SiC pločice se proizvode u ZPC-u: nova Mohsova tvrdoća: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Gustoća:
Raspon gustoće ZPC SiC pločica je oko 3,03 + 0,05.
4. Veličine i površina:
SiC pločice proizvedene u ZPC-u bez pukotina i pora, s ravnim površinama i neoštećenim rubovima i kutovima.
5. Unutarnji materijali:
Obloge/pločice otporne na habanje od silicij-karbida imaju fine i ujednačene unutarnje i vanjske materijale.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Tehnički podaci:
Artikal | Jedinica | Podaci |
Temperatura primjene | ℃ | 1380℃ |
Gustoća | G/cm3 | >3,02 |
Otvorena poroznost | % | <0,1 |
Čvrstoća na savijanje -A | MPa | 250 (20℃) |
Čvrstoća na savijanje -B | MPa | 280 (1200℃) |
Modul elastičnosti-A | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 330 (20℃) |
Modul elastičnosti -B | Prosječni prosjek ocjena (GPA) | 300 (1200℃) |
Toplinska vodljivost | W/mk | 45 (1200℃) |
Koeficijent toplinskog širenja | K-1 ×10-6 | 4,5 |
Krutost | / | 13 |
Alkalno otporno na kiseline | / | izvrsno |
■Dostupni oblici i veličine:
Debljina: od 6 mm do 25 mm
Pravilan oblik: SISIC ploča, SISIC cijev, SiSiC trostruka karika, SISIC koljeno, SISIC konusni ciklon.
Napomena: Druge veličine i oblici dostupni su na zahtjev.
■Pakiranje:
U kartonskoj kutiji, pakirano u fumigiranoj drvenoj paleti neto težine 20-24MT/20′FCL.
■Ključne prednosti:
1. Izvrsna otpornost na habanje, otpornost na udarce i otpornost na koroziju;
2. Izvrsna ravnost i izvrsna otpornost na temperature do 1350 ℃
3. Jednostavna instalacija;
4. Dulji vijek trajanja (oko 7 puta veći od aluminijeve keramike i 10 puta veći od
poliuretan
Uzorak abrazije pod kutom udara Abrazija klizanjem pod niskim kutom
Kada tok abrazivnog materijala udari u površinu koja se troši pod malim kutom ili prolazi paralelno s njom, vrsta trošenja koja se javlja uslijed trenja naziva se klizna abrazija.
Napredna silicij-karbidna keramika pruža otpornost na habanje i koroziju keramičkih pločica i obloga. Ovi proizvodi dokazano se koriste na opremi u procesima transporta, obrade i skladištenja. Naše pločice mogu se proizvoditi debljine od 8 do 45 mm. Važno je osigurati da možete dobiti potrebne proizvode. SiSiC: Mohsova tvrdoća je 9,5 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. 4 do 5 puta je jači od nitridno vezanog silicij-karbida. Vijek trajanja je 5 do 7 puta dulji od aluminijevog materijala. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Keramička obloga otporna na habanje je vodljiva kako bi se poboljšale proizvodne performanse, radna učinkovitost, smanjili troškovi održavanja i povećala dobit.
Precizna keramika posjeduje znanje o materijalima, primijenjenu stručnost i inženjerske vještine. To može učinkovito osigurati da se našim kupcima ponude najbolja rješenja. Keramičke pločice i obloge od silicij-karbida često se koriste u primjenama kao što su cikloni, cijevi, žljebovi, lijevci, transportne trake i proizvodni sustavi. U sustavu se pokretni objekti klize po površini. Kada objekt klizi po materijalu, polako troši dijelove dok od njih ništa ne ostane. U okruženjima s velikim trošenjem to se može događati često i uzrokovati mnogo skupih problema. Glavna struktura zadržava se korištenjem vrlo tvrdog materijala, poput silicij-karbidne keramike i aluminijeve keramike kao žrtvene obloge. Istovremeno, silicij-karbidna keramika može izdržati dulje trošenje prije nego što je potrebno zamijeniti, a vijek trajanja silicij-karbidne keramike je 5 do 7 puta dulji od aluminijevog materijala.
Svojstva keramičkih pločica i obloga od silicijevog karbida otpornih na habanje:
Otporno na kemikalije
Električno izolacijski
Otporno na mehaničku eroziju i abraziju
Zamjenjivo
Prednosti keramičkih pločica i obloga otpornih na habanje:
Može se koristiti tamo gdje su potrebne uske tolerancije ili tanke obloge
Može se koristiti za obnovu postojećih područja sklonih habanju
Može se koristiti s više metoda pričvršćivanja poput zavarivanja i lijepljenja
Prilagođeno dizajnirano za specifične primjene
Visoka otpornost na koroziju
Lagano rješenje za smanjenje habanja
Štiti pokretne dijelove koji su izloženi uvjetima visokog trošenja
Značajno dulje traje i nadmašuje rješenja za smanjenje habanja
Ultra visoka maksimalna temperatura upotrebe do 1380°C
1, Tvornica željeza i čelika: 1, obloga bubnja miješalice stroja za sinteriranje 2, keramička guma omotana bubnjem 3, rotor ventilatora 4, dozator diskova, korito za suhi materijal 5, lijevak za koks, spremnik konvertera, spremnik za koks, ciklonski sakupljač prašine.
2, Elektrana: 1. Izlaz iz kugličnog mlina, spirala mlina, izlaz iz mlina srednje brzine, koljeno cijevi za prah, ciklonski sakupljač prašine, silos, lijevak 2, lijevak za ugljen, separator grubog i finog praha, izlaz iz mlina za ugljen, lijevak za transport ugljena 3, lijevak za ugljen mostnog grabila, središnji lijevak za ugljen bagera ugljena, izlaz iz kugličnog mlina, ulaz i izlaz separatora grubog i finog praha, spirala ispušivača praha 4. Različite vrste istosmjernih, vrtložnih, gustih i razrijeđenih visokotemperaturnih plamenika otpornih na habanje za kotlove na ugljen; keramičke kompozitne cijevi i koljena otporne na habanje od visokohlovodnog keramičkog materijala, keramički plamenici, keramički ventilatori, keramička impeleri, keramički ventili itd.; razni dijelovi otporni na habanje kao što su kugle za mljevenje, valjkasti rukavci, diskovi za mljevenje, pločice diskova, prstenovi za mljevenje, kugle mlaznica i drugi dijelovi otporni na habanje za mlinove ugljen srednje brzine; cijevi, prigušivači otporni na habanje i ventilatori različitih specifikacija za sustave usitnjavanja i uklanjanja pepela; kugle. Sve vrste mlinova imaju (ili nemaju) pločice za oblaganje vijaka, ploču za oblaganje, spiralnu cijev, zupčani prsten, kugle od legiranog čelika s niskim udjelom kroma itd.; Udarni kotač, udarna ploča, zaštitna kuka, oklop, separator, cijev za dimne plinove visokotemperaturne peći itd. za ventilatorski mlin na ugljen; pribor potreban za različite vrste strojeva za drobljenje.
3. Tvornica papira: 1. Cijev za usitnjeni ugljen
Glavni proizvodi i usluge: 1. Industrijske keramičke cijevi otporne na habanje: sve vrste keramike otporne na habanje i visoke temperature obložene usitnjenim ugljenom, jalovinom, troskom, cjevovodom za transport mulja, koljenom, koljenom, plamenikom za usitnjeni ugljen, izlazom mlina za ugljen, ciklonskim separatorom za grubi i fini prah, žlijebom, lijevkom, spremnikom za skladištenje, bačvom za obradu rude ili magnetskim separatorom rudnika; 2. Keramički ventilator otporan na habanje: sve vrste rotora i spiralnih cijevi ventilatora otpornih na visoke temperature, habanje i koroziju, uključujući centrifugalni ventilator, aksijalni ventilator, statičku lopaticu, rotor ventilatora s pomičnom lopaticom i podesivim rotorom, usisni ventilator, ispušivač praha, ventilator za sinteriranje, ventilator za odvajanje praha, ventilator za uklanjanje prašine, ventilator glave i stražnjeg dijela peći itd.; 3. Pumpa i ventil s keramičkom oblogom otporni na habanje: keramička obloga, rotor pumpe, kućište, pregrada, koljeno cijevi, pneumatski ventil za uklanjanje pepela i prijenos plina te pribor za razne sustave transporta mulja, troske, morta, jalovine i drugih materijala. 4. Keramički premazi otporni na habanje: sve vrste keramičkih premaza i mastiksa otpornih na habanje i visoke temperature koriste se za spiralne cijevi ventilatora, koljenaste cijevi, izlaze mlina, cijevi za grubo i fino odvajanje, žlijeb, lijevak i ventil. 5. Oprema za magnetsku separaciju otporna na habanje: dijelovi prolaza za protok razne opreme za suhu i mokru preradu minerala, uključujući bubanj magnetskog separatora, donji žlijeb, žlijeb, cjevovod, razne pumpe za isplaku, spiralne cijevi pumpe za mulj, impeler i transportni cjevovod. 6. Tehnologija površinskog prskanja: korištenjem najnovijeg međunarodnog inverterskog pulsirajućeg luka i pištolja za brzo lučno prskanje, razni metalni materijali otporni na habanje i koroziju prskaju se na površinu metalne podloge kako bi se formirao zaštitni sloj otporan na habanje i koroziju. Može pružiti učinkovitu zaštitu od svih vrsta korozije uzrokovane habanjem srednje jakosti.
Shandong Zhongpeng ZPC ceramics je poduzeće specijalizirano za proizvodnju industrijske keramike, uglavnom se bavi istraživanjem i razvojem te proizvodnjom silicij-karbidne keramike. Možemo obrađivati keramičke proizvode prema vašim crtežima, specijalizirani za proizvodnju velikih, visokopreciznih keramičkih šipki, keramičkih cijevi, keramičkih prstenova, keramičkih ploča, keramičkih prirubnica, keramičkih mlaznica i prilagođenih velikih dijelova otpornih na habanje.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove keramičke materijale od silicij-karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta dulji od materijala s 92% aluminijevog oksida. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvaliteta je nenadmašna. Uvijek ustrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.